一种金属板压槽设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板压槽设备，包括减震底座和位于所述减震底座上方的压槽箱体，所述减震底座包括第一底座和位于所述第一底座内部的第二底座，所述第一底座内部为空腔结构，所述第一底座为敞口结构，所述第二底座底部两侧对称设置立柱，所述立柱远离所述第二底座的一端固定连接第一永磁体。本发明专利技术的有益效果为：使压槽装置利用简单的结构和简易的操作使压槽装置内部结构稳定，增加压槽的精度，提高压槽效率，同时，在压槽装置工作时，最大限度的减少装置底部与地面之间的相互震动，极大的减弱或消除压槽装置工作时的震动和噪音，保护设备内部的零部件，延长设备使用寿命，保障了操作人员的工作环境，保护操作人员的身心健康。

A metal plate press groove equipment

The invention discloses a metal plate groove pressing equipment, including damping base arranged on the pressure tank vibration above the base, the damping base which includes a first base and second base is located on the first base inside, inside the first base is of a hollow structure, wherein the first base for the opening structure. The second base are symmetrically arranged on both sides of the bottom column, one end of the column from the base second is fixedly connected with the first permanent magnet. The invention has the advantages that the pressure tank device with a simple structure and easy operation so that the internal stability of pressure tank structure device, increase the accuracy of the pressure tank, pressure tank to improve efficiency, at the same time, in the pressure tank when the device works, reduce the maximum between the bottom and the ground device mutual vibration, greatly weakened or eliminate the pressure groove of the equipment vibration and noise protection equipment parts, prolong the service life of the equipment, ensure the working environment of the operator, to protect the health of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板压槽设备
本专利技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种金属板压槽设备。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。金属板压槽属于冲压加工中的一种。然而，现有的压槽设备大都结构复杂，操作不便，在使用时，压槽设备内部结构不够稳定，导致压槽精度不够，压槽效率较低，而且，在压槽设备工作时，由于其内部结构的原因，导致工作时震动和噪音较大，易出现设备内部结构零部件损坏，同时对操作人员的身心健康产生严重威胁。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种金属板压槽设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种金属板压槽设备，包括减震底座和位于所述减震底座上方的压槽箱体，所述减震底座包括第一底座和位于所述第一底座内部的第二底座，所述第一底座内部为空腔结构，所述第一底座为敞口结构，所述第二底座底部两侧对称设置立柱，所述立柱远离所述第二底座的一端固定连接第一永磁体，所述第一底座内底部固定设置底板，所述底板远离所述第一底座内底部的一侧固定设置若干组弹簧，所述弹簧远离所述底板的一端固定设置顶板，所述顶板远离所述弹簧的一侧固定连接第二永磁体，所述第二底座上表面中心位置处固定设置垫板，所述垫板顶部中心位置处设置可拆卸的凹模，所述第一底座上表面两侧对称设置立板，所述立板内侧通过对称设置的若干支架与所述压槽箱体固定连接，所述压槽箱体内部固定设置固定板，所述压槽箱体前表面中心位置处固定设置旋转电机，所述旋转电机输出端连接旋转轴，所述旋转轴远离所述旋转电机的一端穿过所述压槽箱体和所述固定板，所述旋转轴上且位于所述固定板远离所述旋转电机的一侧设置第一齿轮，所述旋转轴远离所述旋转电机的一端固定设置凸起，所述固定板靠近所述旋转电机的一侧且位于所述旋转轴两侧对称设置转轴，所述转轴贯穿所述固定板，所述转轴上且位于所述固定板靠近所述第一齿轮的一侧分别设置第二齿轮和第三齿轮，所述转轴上且位于所述第二齿轮和所述第三齿轮远离所述固定板的一侧均通过键连接扇形齿轮，所述第一齿轮远离所述固定板的一侧设置条形板，所述条形板内部开设滑槽，所述凸起与所述滑槽之间为滑动连接，所述条形板两侧对称设置与所述扇形齿轮相啮合的齿状凸起，所述条形板上且位于所述滑槽两端固定设置挡板，所述条形板底部穿过所述压槽箱体且延伸至所述压槽箱体外侧，所述条形板底部设置可拆卸的凸模，所述凸模与所述凹模相互配合。进一步的，所述底板和所述顶板均为橡胶材质组成。进一步的，所述第一永磁体和所述第二永磁体相对的一侧磁的极性相同。进一步的，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和所述第三齿轮相互啮合传动，且所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮完全相同。进一步的，所述凸起为T字形结构，且所述凸起远离所述旋转轴的一端直径大于所述滑槽宽度。进一步的，所述齿状凸起的长度与所述滑槽长度相等。进一步的，所述条形板底部位于所述压槽箱体底部中心位置处。进一步的，所述扇形齿轮的弧长与所述滑槽的长度相等。进一步的，所述压槽箱体顶部的高度大于所述条形板顶部最大的高度。进一步的，所述第二底座顶部至所述减震底座底部之间的距离小于等于所述第一底座顶部至所述减震底座底部之间的距离。本专利技术的有益效果为：通过设置包括第一底座和位于第一底座内的第二底座的减震底座，第二底座底部两侧对称立柱，立柱底部固定连接第一永磁体，第一底座内底部固定设置底板，底板上方设置弹簧，弹簧顶部连接顶板，顶板上方设置第二永磁体，减震底座顶部中心设置垫板，垫板上设置可拆卸的凹模，第一底座顶部两侧对称设置立板，立板内侧设置若干对称的支架，支架末端设置压槽箱体，压槽箱体内部设置固定板，压槽箱体前表面中心设置旋转电机，旋转电机输出端连接旋转轴，旋转轴穿过压槽箱体和固定板，旋转轴上设置第一齿轮，旋转轴末端设置凸起，固定板上且位于旋转轴两侧对称设置贯穿固定板的转轴，转轴上分别设置第二齿轮和第三齿轮，转轴上且位于第二齿轮和第三齿轮外侧均设置扇形齿轮，第一齿轮远离固定板的一侧设置开设滑槽的条形板，凸起与滑槽之间为滑动连接，条形板两侧对称设置与扇形齿轮相配合的齿状凸起，条形板上且位于滑槽两端设置挡板，条形板底部穿过压槽箱体，条形板底部设置与凹模相配合的可拆卸的凸模，从而使压槽装置利用简单的结构和简易的操作使压槽装置内部结构稳定，增加压槽的精度，提高压槽效率，同时，在压槽装置工作时，最大限度的减少装置底部与地面之间的相互震动，极大的减弱或消除压槽装置工作时的震动和噪音，保护设备内部的零部件，延长设备使用寿命，保障了操作人员的工作环境，保护操作人员的身心健康。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种金属板压槽设备的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种金属板压槽设备的压槽箱体内部结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种金属板压槽设备的减震底座结构示意图。图中：1、减震底座；2、压槽箱体；3、第一底座；4、第二底座；5、立柱；6、第一永磁体；7、底板；8、弹簧；9、顶板；10、第二永磁体；11、垫板；12、凹模；13、立板；14、支架；15、固定板；16、旋转电机；17、旋转轴；18、第一齿轮；19、凸起；20、转轴；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、扇形齿轮；24、条形板；25、滑槽；26、齿状凸起；27、挡板；28、凸模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种金属板压槽设备。如图1-3所示，根据本专利技术实施例的金属板压槽设备，包括减震底座1和位于所述减震底座1上方的压槽箱体2，所述减震底座1包括第一底座3和位于所述第一底座3内部的第二底座4，所述第一底座3内部为空腔结构，所述第一底座3为敞口结构，所述第二底座4底部两侧对称设置立柱5，所述立柱5远离所述第二底座4的一端固定连接第一永磁体6，所述第一底座3内底部固定设置底板7，所述底板7远离所述第一底座3内底部的一侧固定设置若干组弹簧8，所述弹簧8远离所述底板7的一端固定设置顶板9，所述顶板9远离所述弹簧8的一侧固定连接第二永磁体10，所述第二底座4上表面中心位置处固定设置垫板11，所述垫板11顶部中心位置处设置可拆卸的凹模12，所述第一底座3上表面两侧对称设置立板13，所述立板13内侧通过对称设置的若干支架14与所述压槽箱体2固定连接，所述压槽箱体2内部固定设置固定板15，所述压槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板压槽设备，包括减震底座(1)和位于所述减震底座(1)上方的压槽箱体(2)，其特征在于，所述减震底座(1)包括第一底座(3)和位于所述第一底座(3)内部的第二底座(4)，所述第一底座(3)内部为空腔结构，所述第一底座(3)为敞口结构，所述第二底座(4)底部两侧对称设置立柱(5)，所述立柱(5)远离所述第二底座(4)的一端固定连接第一永磁体(6)，所述第一底座(3)内底部固定设置底板(7)，所述底板(7)远离所述第一底座(3)内底部的一侧固定设置若干组弹簧(8)，所述弹簧(8)远离所述底板(7)的一端固定设置顶板(9)，所述顶板(9)远离所述弹簧(8)的一侧固定连接第二永磁体(10)，所述第二底座(4)上表面中心位置处固定设置垫板(11)，所述垫板(11)顶部中心位置处设置可拆卸的凹模(12)，所述第一底座(3)上表面两侧对称设置立板(13)，所述立板(13)内侧通过对称设置的若干支架(14)与所述压槽箱体(2)固定连接，所述压槽箱体(2)内部固定设置固定板(15)，所述压槽箱体(2)前表面中心位置处固定设置旋转电机(16)，所述旋转电机(16)输出端连接旋转轴(17)，所述旋转轴(17)远离所述旋转电机(16)的一端穿过所述压槽箱体(2)和所述固定板(15)，所述旋转轴(17)上且位于所述固定板(15)远离所述旋转电机(16)的一侧设置第一齿轮(18)，所述旋转轴(17)远离所述旋转电机(16)的一端固定设置凸起(19)，所述固定板(15)靠近所述旋转电机(16)的一侧且位于所述旋转轴(17)两侧对称设置转轴(20)，所述转轴(20)贯穿所述固定板(15)，所述转轴(20)上且位于所述固定板(15)靠近所述第一齿轮(18)的一侧分别设置第二齿轮(21)和第三齿轮(22)，所述转轴(20)上且位于所述第二齿轮(21)和所述第三齿轮(22)远离所述固定板(15)的一侧均通过键连接扇形齿轮(23)，所述第一齿轮(18)远离所述固定板(15)的一侧设置条形板(24)，所述条形板(24)内部开设滑槽(25)，所述凸起(19)与所述滑槽(25)之间为滑动连接，所述条形板(24)两侧对称设置与所述扇形齿轮(23)相啮合的齿状凸起(26)，所述条形板(24)上且位于所述滑槽(25)两端固定设置挡板(27)，所述条形板(24)底部穿过所述压槽箱体(2)且延伸至所述压槽箱体(2)外侧，所述条形板(24)底部设置可拆卸的凸模(28)，所述凸模(28)与所述凹模(12)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板压槽设备，包括减震底座(1)和位于所述减震底座(1)上方的压槽箱体(2)，其特征在于，所述减震底座(1)包括第一底座(3)和位于所述第一底座(3)内部的第二底座(4)，所述第一底座(3)内部为空腔结构，所述第一底座(3)为敞口结构，所述第二底座(4)底部两侧对称设置立柱(5)，所述立柱(5)远离所述第二底座(4)的一端固定连接第一永磁体(6)，所述第一底座(3)内底部固定设置底板(7)，所述底板(7)远离所述第一底座(3)内底部的一侧固定设置若干组弹簧(8)，所述弹簧(8)远离所述底板(7)的一端固定设置顶板(9)，所述顶板(9)远离所述弹簧(8)的一侧固定连接第二永磁体(10)，所述第二底座(4)上表面中心位置处固定设置垫板(11)，所述垫板(11)顶部中心位置处设置可拆卸的凹模(12)，所述第一底座(3)上表面两侧对称设置立板(13)，所述立板(13)内侧通过对称设置的若干支架(14)与所述压槽箱体(2)固定连接，所述压槽箱体(2)内部固定设置固定板(15)，所述压槽箱体(2)前表面中心位置处固定设置旋转电机(16)，所述旋转电机(16)输出端连接旋转轴(17)，所述旋转轴(17)远离所述旋转电机(16)的一端穿过所述压槽箱体(2)和所述固定板(15)，所述旋转轴(17)上且位于所述固定板(15)远离所述旋转电机(16)的一侧设置第一齿轮(18)，所述旋转轴(17)远离所述旋转电机(16)的一端固定设置凸起(19)，所述固定板(15)靠近所述旋转电机(16)的一侧且位于所述旋转轴(17)两侧对称设置转轴(20)，所述转轴(20)贯穿所述固定板(15)，所述转轴(20)上且位于所述固定板(15)靠近所述第一齿轮(18)的一侧分别设置第二齿轮(21)和第三齿轮(22)，所述转轴(20)上且位于所述第二齿轮(21)和所述第三齿轮(22)远离所述固定板(15)的一侧均通过键连接扇形齿轮(23)，所述第一齿轮(18)远离所述固定板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天明，
申请(专利权)人：李天明，
类型：发明
国别省市：浙江,33