一种可调式预留洞施工模具及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种可调式预留洞施工模具及施工方法，该模具包括外模具、位于外模具内侧底部的水平底板和盖装在外模具上部的上盖板，上盖板为圆形盖板；外模具包括竖向圆筒、水平底座板和环形盖装口，水平底板上开有供所安装管道穿过的偏心孔；该施工方法包括步骤：步骤一、现浇板支模；步骤二、管道安装位置测量放线；步骤三、外模具固定；步骤四、现浇板施工；步骤五、水平底板安装；步骤六、管道安装；步骤七、洞口封堵。本发明专利技术设计合理、施工简便且使用效果好，能通过带偏心孔的水平底板对穿楼板管道位置进行调整以保障管道安装精度，能有效解决目前预留洞施工时存在的工序复杂、高空支模存在安全隐患、洞口封堵质量难以保证等问题。

Adjustable reserved hole construction mould and construction method

The invention discloses an adjustable reserved hole construction mold and construction method, the mould comprises a bottom plate outer mold, mold located outside the bottom of the inner side of the upper cover plate and the cover are installed at the upper part of the outer mould, the upper cover is a round cover plate; the outer mold includes a vertical cylinder, horizontal base plate and the annular cover, a bottom plate the installation is provided with an eccentric hole through the pipeline; the construction method comprises the following steps: step one, cast-in-situ slab formwork; position measurement line installation steps two, pipeline; step three, step four, fixed die; cast-in-place board construction; step five, horizontal plate installation; step six, pipeline installation step seven, the hole plugging. The invention has reasonable design, convenient construction and good use effect, can wear 50730 pipeline position adjusted by horizontal plate with eccentric hole to ensure the installation accuracy of the pipeline, can effectively solve the reserved holes existing in the construction of the formwork process is complex, there are security risks, it is difficult to guarantee the quality of the hole plugging.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式预留洞施工模具及施工方法
本专利技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种可调式预留洞施工模具及施工方法。
技术介绍
随着我国建筑行业的迅猛发展，结构工程愈来愈复杂，人们对各种机电设备和管道安装的质量、性能、外观等要求也愈来愈高。建筑工程中预留、预埋阶段的施工会直接影响整个工程质量水平，准确、科学的进行预留、预埋施工就显得尤为重要。其中，预留主要是指在墙、板上留暖能及给排水管道的孔，预埋指埋线管、线盒等。建筑产业发展的趋势是建筑生产工业化，其本质就是要求生产标准化、生产过程机械化、建设管理规范化、建设过程集成化、技术生产科研一体化等，对预留、预埋的施工质量要求更高，检查标准要求更严。其中，混凝土板预留洞标准化施工技术的研究与应用尤其重要，不仅要满足当前现浇混凝土结构预埋、预留的要求，更应适合建筑生产工业化的发展。目前，对混凝土板预留洞进行施工时，没有一套统一、标准且规范的施工方法可供遵循，实际施工过程中不可避免地存在施工操作比较随意、施工过程复杂、施工效率较低、施工质量不易保证等问题。现如今，对预留洞进行施工时，通常采用的是主体施工阶段同步预留板洞且在管道安装阶段再凿板洞的方法，其中板洞是指混凝土板预留洞；管道安装完成后，还需进行吊洞施工。现有的预留洞施工模具主要有木质模具、钢制专用模具(包括整体型与可拆解型模具)和其它材质的模具，但是现有预留洞施工模具施工时预留洞位置的准确性和垂直偏差控制都不是很理想，并且洞口防护不到位，存在较大的安全隐患。其中，垂直偏差是指所安装管道的实际管道中心轴线与预先设计的管道设计轴线之间的夹角，管道设计轴线呈竖直向布设。吊洞是指在建筑施工中对屋面、阳台、厨房、卫生间等有管道预留的洞口进行封堵与抹平处理。现如今，进行吊洞施工时，主要采用传统的吊洞施工方法，施工效率较低且施工质量不易控制；同时，还存在借助吊洞模具进行吊洞施工的方法，但是实际施工时存在工序复杂、高空支模存在安全隐患、洞口封堵质量难以保证等问题。另外，现如今还存在一种基于UPVC预埋套管的预留洞施工模具，该模具虽具有一定的有益效果，但使用范围较窄，仅限于UPVC管材的管道使用，并且后期管道安装难度较大，容易产生管道承插深度达不到标准要求且不符合操作规范等问题，管道安装工厂化加工和标准化施工难以实现。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可调式预留洞施工模具，其结构设计合理，将底部带圆环形底座板的竖向圆筒与带偏心孔的水平底板相配合对穿楼板管道位置进行简便、快速且精确调整，无需高空支模，并能有效保证预留洞施工质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：包括呈竖直向布设的外模具、位于外模具内侧底部的水平底板和盖装在外模具上部的上盖板，所述上盖板为呈水平布设的圆形盖板；所述外模具包括竖向圆筒、连接于竖向圆筒内侧底部的水平底座板和布设于竖向圆筒上部的环形盖装口，所述水平底座板为圆环形板，所述环形盖装口、竖向圆筒和水平底座板由上至下布设且三者均呈同轴布设，所述水平底板水平支撑于水平底座板上；所述外模具的竖向高度不小于所施工预留洞所处现浇板的板厚L1，水平底座板的底面与现浇板的底面相平齐，竖向圆筒的上端高度不高于现浇板的上表面高度，所述现浇板呈水平布设；所述竖向圆筒为圆柱形套筒且其壁厚δ1＝2mm～4mm，所述水平底座板的外径与竖向圆筒的内径相同，所述竖向圆筒的内径为2R1且其外径为2R3，水平底座板的内径为2R2，其中2R1＝D0+Δd1，D0为所施工预留洞内所安装管道的外径，Δd1＝35mm～45mm，R3＝R1+δ1，2R2＞D0；所述环形盖装口的内径不小于上盖板的直径，上盖板的直径大于2R1；所述水平底板为圆形底板且其直径为2R4，所述水平底板上开有供所安装管道穿过的偏心孔，所述偏心孔为竖向圆孔且其孔径为2R5，其中R1＞R4＞R2，所述水平底板与偏心孔的圆心距D＝R4-R5-(R1-R2)，上述一种可调式预留洞施工模具，其特征是：所述水平底座板水平支撑于对现浇板进行成型施工的水平底模板上。上述一种可调式预留洞施工模具，其特征是：所述外模具为PVC模具，所述竖向圆筒、水平底座板和环形盖装口加工制作为一体。上述一种可调式预留洞施工模具，其特征是：所述水平底板和上盖板均为PVC板。上述一种可调式预留洞施工模具，其特征是：所述环形盖装口的深度L2＝6mm～10mm，所述上盖板的板厚δ2≥L2。上述一种可调式预留洞施工模具，其特征是：所述的R4＝R1-Δd3，Δd3＝8mm～12mm，所述的Δd2＝1mm～2mm，所述水平底座板的宽度d＝R1-R2，其中d＝18mm～22mm。同时，本专利技术还公开了一种方法步骤简单、设计合理且施工简便、施工过程易于控制、施工效果好的穿楼板管道施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、现浇板支模：对现浇板的成型模板进行支设；所述成型模板包括水平底模板和布设于所述水平底模板上的侧模板；步骤二、管道安装位置测量放线：对所安装管道的安装位置进行测量放线，并在步骤一中所述水平底模板上标出所安装管道的安装位置；所述现浇板为楼板，所安装管道为穿楼板管道；步骤三、外模具固定：将外模具固定于步骤二中所述水平底模板上标出的所安装管道的安装位置上，并使外模具的水平底座板水平支撑于所述水平底模板上；再将上盖板盖装在已固定好的外模具上部；步骤四、现浇板施工：利用步骤一中所述成型模板，对现浇板进行施工；步骤五、水平底板安装：将水平底板装入步骤三中所述外模具内，并使水平底板水平支撑于水平底座板上；步骤六、管道安装：将所述穿楼板管道穿入步骤五中所述水平底板上的偏心孔内，并使所述穿楼板管道呈竖直布设；再通过平移水平底板对所述穿楼板管道的安装位置进行调整，直至所述穿楼板管道安装到位；步骤七、洞口封堵：采用封堵材料对外模具与所述穿楼板管道之间的空腔进行填充。上述方法，其特征是：步骤六中进行管道安装时，还需将所述穿楼板管道的竖向高度调整到位；步骤六中所述穿楼板管道安装到位后，还需通过限位件将所述穿楼板管道固定于所述水平底板上。上述方法，其特征是：步骤二中所述楼板为所施工建筑的现浇楼板，所施工建筑由上至下分为多个楼层，上下相邻两个所述楼层之间通过一层所述现浇楼板进行分隔；每层所述现浇楼板上均装有所述穿楼板管道，多层所述现浇楼板上所装的所述穿楼板管道由下至上连接为一个拼接式管道；对所施工建筑进行施工时，由下至上对多个所述楼层分别进行逐层施工；对任一个楼层的所述现浇楼板进行施工时，均按照步骤一至步骤四中所述的方法进行施工；待所施工建筑各楼层的所述现浇楼板均施工完成后，按照步骤五至步骤七所述的方法由下至上在各层所述现浇楼板上均安装所述穿楼板管道，并将所安装的所述穿楼板管道均连接为一体，获得施工成型的所述拼接式管道。上述方法，其特征是：由下至上在各层所述现浇楼板上均安装所述穿楼板管道时，过程如下：步骤101、底楼层穿楼板管道安装：按照步骤五至步骤七所述的方法在低楼层上安装所述穿楼板管道；步骤102、上一楼层穿楼板管道安装，包括以下步骤：步骤1021、水平底板安装：按照步骤五中所述的方法在当前楼层的外模具内装入水平底板；步骤1022、管道安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：包括呈竖直向布设的外模具(1)、位于外模具(1)内侧底部的水平底板(2)和盖装在外模具(1)上部的上盖板(3)，所述上盖板(3)为呈水平布设的圆形盖板；所述外模具(1)包括竖向圆筒(1‑1)、连接于竖向圆筒(1‑1)内侧底部的水平底座板(1‑2)和布设于竖向圆筒(1‑1)上部的环形盖装口(1‑3)，所述水平底座板(1‑2)为圆环形板，所述环形盖装口(1‑3)、竖向圆筒(1‑1)和水平底座板(1‑2)由上至下布设且三者均呈同轴布设，所述水平底板(2)水平支撑于水平底座板(1‑2)上；所述外模具(1)的竖向高度不小于所施工预留洞所处现浇板(4)的板厚L1，水平底座板(1‑2)的底面与现浇板(4)的底面相平齐，竖向圆筒(1‑1)的上端高度不高于现浇板(4)的上表面高度，所述现浇板(4)呈水平布设；所述竖向圆筒(1‑1)为圆柱形套筒且其壁厚δ1＝2mm～4mm，所述水平底座板(1‑2)的外径与竖向圆筒(1‑1)的内径相同，所述竖向圆筒(1‑1)的内径为2R1且其外径为2R3，水平底座板(1‑2)的内径为2R2，其中2R1＝D0+Δd1，D0为所施工预留洞内所安装管道的外径，Δd1＝35mm～45mm，R3＝R1+δ1，2R2＞D0；所述环形盖装口(1‑3)的内径不小于上盖板(3)的直径，上盖板(3)的直径大于2R1；所述水平底板(2)为圆形底板且其直径为2R4，所述水平底板(2)上开有供所安装管道穿过的偏心孔(2‑1)，所述偏心孔(2‑1)为竖向圆孔且其孔径为2R5，其中R1＞R4＞R2，所述水平底板(2)与偏心孔(2‑1)的圆心距D＝R4‑R5‑(R1‑R2)，...

【技术特征摘要】
1.一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：包括呈竖直向布设的外模具(1)、位于外模具(1)内侧底部的水平底板(2)和盖装在外模具(1)上部的上盖板(3)，所述上盖板(3)为呈水平布设的圆形盖板；所述外模具(1)包括竖向圆筒(1-1)、连接于竖向圆筒(1-1)内侧底部的水平底座板(1-2)和布设于竖向圆筒(1-1)上部的环形盖装口(1-3)，所述水平底座板(1-2)为圆环形板，所述环形盖装口(1-3)、竖向圆筒(1-1)和水平底座板(1-2)由上至下布设且三者均呈同轴布设，所述水平底板(2)水平支撑于水平底座板(1-2)上；所述外模具(1)的竖向高度不小于所施工预留洞所处现浇板(4)的板厚L1，水平底座板(1-2)的底面与现浇板(4)的底面相平齐，竖向圆筒(1-1)的上端高度不高于现浇板(4)的上表面高度，所述现浇板(4)呈水平布设；所述竖向圆筒(1-1)为圆柱形套筒且其壁厚δ1＝2mm～4mm，所述水平底座板(1-2)的外径与竖向圆筒(1-1)的内径相同，所述竖向圆筒(1-1)的内径为2R1且其外径为2R3，水平底座板(1-2)的内径为2R2，其中2R1＝D0+Δd1，D0为所施工预留洞内所安装管道的外径，Δd1＝35mm～45mm，R3＝R1+δ1，2R2＞D0；所述环形盖装口(1-3)的内径不小于上盖板(3)的直径，上盖板(3)的直径大于2R1；所述水平底板(2)为圆形底板且其直径为2R4，所述水平底板(2)上开有供所安装管道穿过的偏心孔(2-1)，所述偏心孔(2-1)为竖向圆孔且其孔径为2R5，其中R1＞R4＞R2，所述水平底板(2)与偏心孔(2-1)的圆心距D＝R4-R5-(R1-R2)，2.按照权利要求1所述的一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：所述水平底座板(1-2)水平支撑于对现浇板(4)进行成型施工的水平底模板上。3.按照权利要求1或2所述的一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：所述外模具(1)为PVC模具，所述竖向圆筒(1-1)、水平底座板(1-2)和环形盖装口(1-3)加工制作为一体。4.按照权利要求1或2所述的一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：所述水平底板(2)和上盖板(3)均为PVC板。5.按照权利要求1或2所述的一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：所述环形盖装口(1-3)的深度L2＝6mm～10mm，所述上盖板(3)的板厚δ2≥L2。6.按照权利要求1或2所述的一种可调式预留洞施工模具，其特征在于：所述的R4＝R1-Δd3，Δd3＝8mm～12mm，所述的Δd2＝1mm～2mm，所述水平底座板(1-2)的宽度d＝R1-R2，其中d＝18mm～22mm。7.一种利用如权利要求1所述模具对穿楼板管道进行施工的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、现浇板支模：对现浇板(4)的成型模板进行支设；所述成型模板包括水平底模板和布设于所述水平底模板上的侧模板；步骤二、管道安装位置测量放线：对所安装管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，解昕，黄光裕，周其胜，郭少明，曹彬，孙宇晖，田值雨，赵熠枭，陈计锋，
申请(专利权)人：陕西建工第十一建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61