The present invention provides a method for leaching nickel and cobalt from an iron laterite mine. Iron containing nickel laterite ore, cobalt and iron, the method comprises the following steps: S1, the water solution of sulfuric acid and iron laterite ore mixing, the first product; S2, roasting the first product, second products; and S3, the second products were extracted, containing nickel and cobalt the elements of leaching solution and leaching slag with high iron. By using the method of the invention realizes the effective separation and recovery of nickel and cobalt iron laterite ore, and iron laterite nickel, cobalt leaching rate is high, the iron leaching rate is low, the leaching solution containing nickel and cobalt are more pure.
【技术实现步骤摘要】
从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法
本专利技术涉及冶金领域,具体而言,涉及一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法。
技术介绍
目前,处理含镍钴红土矿以生产镍钴的常用方法有:一、常压酸浸法,铁质红土矿中氧化铁含量高,镍、钴的矿物处于氧化铁矿物晶体中,如果直接用硫酸、盐酸、硝酸等浸出不仅难以将镍、钴高效率提取(镍、钴浸出率一般低于40%),并且还会导致大量的氧化铁溶解,浸出液中的铁离子成为杂质对镍、钴进一步提取和分离有影响;二、堆浸法,将红土矿堆成大堆,将酸溶液从大堆上方注入或喷入,需要长时间使反应充分,缺点:反应慢、堆浸周期长(周期长达半年或1年)、生产效率低,铁也进入浸出液,不适合于含铁高的铁质红土矿;三、高压酸浸法,在250摄氏度、0.5~0.6MPa压力下用硫酸浸出镍、钴浸出率高,铁浸出率低,但是,高压设备造价高、操作费用高、维护费用高、生产成本高;四、还原焙烧一氨浸法,具有工艺成熟、镍回收率高等优点,缺点是流程复杂、钴回收率低。目前,尚无从铁质红土矿中获得镍、钴元素的低成本、高效率的方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方 ...
【技术保护点】
一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法,所述铁质红土矿含有镍元素、钴元素和铁元素,其特征在于,所述方法包括下列步骤:S1,将硫酸水溶液与所述铁质红土矿混合搅拌,反应后,得到第一产物;S2,对所述第一产物进行焙烧,得到第二产物;以及S3,对所述第二产物进行浸出处理,得到含有镍、钴元素的浸出液和高铁浸出渣。
【技术特征摘要】
1.一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法,所述铁质红土矿含有镍元素、钴元素和铁元素,其特征在于,所述方法包括下列步骤:S1,将硫酸水溶液与所述铁质红土矿混合搅拌,反应后,得到第一产物;S2,对所述第一产物进行焙烧,得到第二产物;以及S3,对所述第二产物进行浸出处理,得到含有镍、钴元素的浸出液和高铁浸出渣。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿中镍元素、钴元素和铁元素的含量分别为0.1~4wt%、0.01~1wt%和10~60wt%。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫酸水溶液中硫酸与水的重量比为0.1~0.9:1,优选为0.2~0.8:1。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液的重量比为1:0.3~1.0,优选为1:0.4~0.8。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤S1包括:在10~40℃的温度下将所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液混合搅拌以进行反应,得到所述第一产物;优选所述混合搅拌的时间为0.5~8h,优选为1~5h。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玮玮,刘国,彭建华,孙宁磊,吕东,陆业大,王魁珽,
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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