多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置,包括U型气液分离器、板式换热器、回气阀组、供液阀组、放油控制阀组、融霜控制阀组，液位控制装置，其特征在于：在板式换热器上方连接U型气液分离器，U型气液分离器后部接有管卡和滑动机架支撑，滑动机架旁设有电控箱。本实用新型专利技术的全自动控制的模块化U型冰水装置与现有技术相比显著降低制冷剂氨充注量，外形尺寸明显减小，并实现全自动控制。

The multilateral fund R22 cuts the fully controlled modular U ice water device used in the project

The utility model discloses a modular U type ice water device of automatic control using a R22 to cut the multilateral fund projects, including the U type gas-liquid separator, heat exchanger, valve group, liquid supply valve group, oil control valve and defrosting control valve, liquid level control device, which is characterized in that: in the heat exchanger is connected with the U type gas-liquid separator, U type gas-liquid separator is connected with a rear clamp and sliding support frame, the sliding rack is arranged beside the control box. Compared with the prior art, the full-automatic modularized U type ice water device of the utility model remarkably reduces the charging amount of the refrigerant ammonia, the size of the external parts is obviously reduced, and the full-automatic control is realized.

【技术实现步骤摘要】
多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置
本技术涉及多边基金R22削减项目中采用的一种氨用制冷设备，一种氨气液分离和换热集成的换热装置，是氨制冷系统配套件之一，主要用于：经节流后的氨制冷剂自回气管进入U型气液分离器后，从供液管流入板式换热器进行换热，吸热后回到U型气液分离器，分离出的气体去往压缩机，分离出的液氨继续供给板式换热器。
技术介绍
常规的模块化冰水装置充氨量较大，不具备自动放油，自动回油功能。传统的气液分离器，基本靠重力形式分离，截面流速一般都是按经验值取不大于0.5m/s来设计气液分离器，这样设计出来的气液分离器桶体直径较大，导致模块化冰水装置外形较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、外形小、充氨量低、实现全自动控制的模块化U型冰水装置，克服现有技术的不足。本技术的多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置，包括U型气液分离器、板式换热器、回气阀组、供液阀组、放油控制阀组、融霜控制阀组，液位控制装置，在板式换热器上方连接U型气液分离器，U型气液分离器后部接有管卡，管卡通过滑动机架支撑，滑动机架旁设有电控箱。所述的U型气液分离器与板式换热器间焊接有供液管，供液管上部装有液位传感装置，液位控制装置、融霜控制阀组、放油控制阀组依次焊接在供液管上。所述的U型气液分离器与板式换热器间焊接有回气管，回气管上连接供液阀组。所述的U型气液分离器上部焊接回气阀组，U型气液分离器上设有安全阀组件。所述的供液管底部油包处设有油位传感器。本技术的多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置，整体结构简单，体积明显减小，外形小，氨充注量明显降低，气液分离速度可提高至9m/s，突破原有经验值0.5m/s；属全自动控制的模块化U型冰水装置。液位控制装置7设置在供液管路上，使液位控制更精确；本技术具有自动回油控制系统替代传统手动放油，简化操作。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图1所视的左视示意图。具体实施方式如图1、2所示：整个装置包括U型气液分离器1、板式换热器15、回气阀组10、供液阀组2、放油控制阀组5、融霜控制阀组6，液位控制装置7、和电控箱4。U型气液分离器1和板式换热器15之间连接供液管8和回气管14，U型气液分离器1一侧由滑动机架3支撑和管卡13固定，即滑动机架3上端连接拐角状的支架，支架一侧与滑动机架3上部可滑动，以调整高度，高度合适后相对固定，形成滑动机架结构，支架另一侧连接管卡13。U型气液分离器1的另一侧由供液管8和回气管14支撑，U型气液分离器1安装有安全阀组件9、压力表11、回气阀组10及液位传感装置12。供液管8与U型气液分离器1、板式换热器15连接形式为焊接，供液管8上依次焊接液位控制装置7、融霜控制阀组6和放油控制阀组5。供液管底部设计为油包16形式，并安装有油位传感器17。回气管14与U型气液分离器1、板式换热器15连接形式为焊接，回气管14上焊接供液阀组2。其工作基本原理：氨液由贮氨器经供液阀组2节流并控制流量，从回气管14流入U型气液分离器1后，自供液管8流入板式换热器15进行换热，换热后的气液两相流自回气管14回到U型气液分离器1进行气液分离，分离出的气体经回气阀组10被吸入压缩机进行压缩循环，分离出的氨液继续流入板式换热器15进行换热；当油位传感器17探测到油包16中油位超过设定值时，放油控制阀组5自动开启将油供回系统中。融霜过程：当回气压力超过设定值时，融霜控制阀组6自动开启供入氨液，同时关闭供液阀组2进行热氨融霜过程。本技术体积明显减小，氨充注量明显降低，气液分离速度可提高至9m/s，突破原有经验值0.5m/s；本技术的液位控制装置7设置在供液管路上，使液位控制更精确；本技术具有自动回油控制系统替代传统手动放油，简化操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置，包括U型气液分离器（1）、板式换热器（15）、回气阀组（10）、供液阀组（2）、放油控制阀组（5）、融霜控制阀组（6），液位控制装置（7），其特征在于：在板式换热器（15）上方连接U型气液分离器（1），U型气液分离器（1）后部接有管卡（13），管卡（13）通过滑动机架（3）支撑，滑动机架（3）旁设有电控箱（4）。

【技术特征摘要】
1.一种多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置，包括U型气液分离器（1）、板式换热器（15）、回气阀组（10）、供液阀组（2）、放油控制阀组（5）、融霜控制阀组（6），液位控制装置（7），其特征在于：在板式换热器（15）上方连接U型气液分离器（1），U型气液分离器（1）后部接有管卡（13），管卡（13）通过滑动机架（3）支撑，滑动机架（3）旁设有电控箱（4）。2.根据权利要求1所述的多边基金R22削减项目中采用的全自动控制的模块化U型冰水装置，其特征在于：所述的U型气液分离器（1）与板式换热器（15）间焊接有供液管（8），供液管（8）上部装有液位传感装置（12），液位控制装置（7）、融霜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明秀，王程林，杨富华，刁晓明，谭锋，陈宏亮，何东峰，
申请(专利权)人：大连冷冻机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21