打印机制造技术

一种打印机，包括打印头和与打印头相对布置的多个凹部。在平面视图中，所述凹部的每一个的深度大于每个凹部的开口部的最短距离。该最短距离是从介质进给方向看到的开口部的宽度或从打印头的移动方向看到的开口部的宽度。

Printer

A printer includes a print head and a plurality of recesses arranged opposite to the print head. In the plane view, each of the recesses is deeper than the shortest distance from the opening of each recess. The shortest distance is the width of the opening portion that is seen from the feed direction of the medium or the width of the opening portion that is seen from the direction of movement of the printhead.

【技术实现步骤摘要】
打印机
本专利技术总体上涉及一种打印机。
技术介绍
传统的打印机包括墨接收部(例如，参见专利文献1)。专利文献1公开了一种喷墨打印机(打印机)，其包括记录头和设置在与记录头相对的位置中的压板。在该喷墨打印机中，在压板上设置有含吸墨材料的凹部(recessedportion)(墨接收部)，吸墨材料用于吸收从与片材的端部分离的区域排出的墨。在该喷墨打印机中，当在片材的端部上没有空间地进行打印或进行所谓的无边距打印时，从与片材的端部分离的区域排出的墨由设置在凹部上的吸墨材料吸收。专利文献1：日本专利第4258626号
技术实现思路
然而，在专利文献1中描述的喷墨打印机中，由于吸墨材料被设置成在无边距打印期间吸收墨，因此吸墨材料的量增加了成本。因此，降低成本的一个选择是不提供吸墨材料。然而，当不提供吸墨材料时，墨聚集在原本提供吸墨材料的凹部中。在这种情况下，如果专利文献1中描述的喷墨打印机倾斜，则蓄积在凹部中的墨可能从凹部溢出到外部。本专利技术的一个或多个实施方式提供一种打印机，即使当不提供吸墨材料时，该打印机也可以抑制墨溢出到外部。根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机可以包括：打印头，其将墨排出到介质上；以及凹部组，其由设置在与打印头相对的位置的多个凹部构成。在平面视图中，凹部组的每个凹部的深度可以大于每个凹部的开口部的最短宽度。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，在平面视图中，使凹部组的每个凹部的深度大于每个凹部的开口部的最短宽度。由此，当打印机倾斜时，墨通过大气压被保持在凹部组的每个凹部中。因此，即使当不提供吸墨材料时，也可以抑制墨溢出到外部。此外，由于每个凹部的容量可以更大，因此可以在每个凹部中蓄积更多的墨。结果，可以抑制蓄积在每个凹部中的墨超过可以储存并溢出的量。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，在平面视图中，每个凹部的深度大于开口部的最短宽度的两倍。如果以这种方式构造，则由于每个凹部的容量可以进一步增大，所以可以在每个凹部中蓄积更多的墨。由此，可以进一步抑制蓄积在每个凹部中的墨超过可以储存并溢出的量。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，每个凹部具有从开口部到每个凹部的底部渐缩的形状。如果以这种方式构造，则由于从开口部进入的墨更容易滑动并且朝底部落下，因此墨容易蓄积在每个凹部中。此外，在利用树脂成型通过树脂形成凹部组时，通过具有从开口部到底部渐缩的形状的凹部，能够减小从树脂模具取出凹部组时的阻力。由此，能够容易地将凹部组从树脂模具中取出。因此，即使每个凹部相对靠近，由于也能够容易地从树脂模具中取出凹部组，因此能够使每个凹部的布置位置更接近。由此，因为可以减小未形成每个凹部的部分的表面积，所以从打印头排出的墨变得更容易蓄积在每个凹部中。例如，开口部在平面视图中具有基本上圆形形状，并且如果每个凹部形成，则使得圆的直径从开口部到底部逐渐减小。如果以这种方式构造，则能够通过简单的构造将每个凹部形成为具有锥形形状。在平面视图时，在每个凹部的开口部具有基本上圆形形状的构造中，开口部的直径可以在1.0mm或以上且在2.5mm或以下。如果以这种方式构造，则通过使具有基本上圆形形状的开口部的直径为1.0mm或以上，与当具有基本上圆形形状的开口部的直径小于1.0mm时相比，每个凹部更容易形成。当利用树脂模具通过树脂形成墨接收部时，该效果特别有效。此外，通过具有基本上圆形形状的开口部的直径为2.5mm或以下，能够通过大气压力将墨可靠地保持在每个凹部中。在每个凹部具有锥形形状的构造中，开口部在平面视图中具有基本上矩形形状，并且如果每个凹部被形成，则使得矩形形状的四个边的长度从开口部朝底部逐渐减小。如果以这种方式构造，则从开口部进入的墨更容易滑动并且朝底部落下，因为每个凹部具有锥形形状，使得矩形形状的所有边(四边)的长度逐渐地减少。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，在平面视图中，每个凹部沿着预定方向布置。如果以这种方式构造，因为可以减小未形成每个凹部的部分的表面面积，所以与当不规则地布置每个凹部时相比，从打印头排出的墨变得更容易蓄积在每个凹部中。在这种情况下，预定方向包括打印头的移动方向。如果以这种方式构造，则由于每个凹部沿着打印头的移动方向布置，因此从打印头排出的墨变得更容易蓄积在每个凹部中。在每个凹部沿着预定方向布置的构造中，预定方向包括与打印头的移动方向正交的方向。如果以这种方式构造，即使在从与打印头的移动方向正交的方向扩展的打印头排出墨的情况下，也能够容易地在每个凹部中蓄积墨。在每个凹部沿着预定方向布置的构造中，在平面视图中，凹部组布置在具有基本上矩形形状的布置区域上，并且开口部形成为从在布置区域上的一侧的端部延伸到与所述一侧的端部相对的端部附近。如果以这种方式构造，则可以减小布置在布置区域上的凹部的数量，因为可以使一个凹部的容量更大。因此，每个凹部可以更容易地形成。在每个凹部沿着预定方向布置的构造中，在平面视图中，相邻凹部之间的距离小于开口部的最短宽度。如果以这种方式构造，则能够使每个凹部的布置位置更接近，因此能够减小未形成每个凹部的部分的表面积。由此，从打印头排出的墨变得更容易蓄积在每个凹部中。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，每个凹部的底部形成为平坦表面形状。如果以这种方式构造，则更容易形成每个凹部，因为每个凹部的底部可以制成简单的形状。当利用树脂模具通过树脂形成凹部组时，该效果特别有效。根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机还包括用于支承介质的压板部。凹部组低于压板部上的介质的支承表面设置。由此，可以抑制蓄积在每个凹部中的墨附着到介质上。根据本专利技术的一个或多个实施方式，凹部组可以一体地形成为具有压板部。由此，可以在抑制部件数量增加的同时在打印机上设置凹部组。根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机还包括壳体，并且压板部和凹部组一体地形成为具有壳体。结果，可以在抑制部件数量增加的同时在打印机上设置凹部组。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，每个凹部具有斜面开口部。由此，由于开口部较大，所以可以使得墨更容易进入每个凹部，并且从打印头排出的墨能够可靠地蓄积在每个凹部中，因为未形成每个凹部的部分的表面积可以减小。在根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机中，凹部组可以由具有不同开口部最短宽度的两种或更多种类型的凹部构成。由此，每个凹部可以容易地密集地布置。结果，因为可以减小未形成每个凹部的部分的表面积，所以可以确保在每个凹部中蓄积从打印头排出的墨。在进一步设置压板部的构造中，凹部组在打印头的移动方向上的宽度大于支承表面在打印头的移动方向上的宽度。如果以这种方式构造，则从介质突出的排出墨可以可靠地蓄积在每个凹部中。根据本专利技术的一个或多个实施方式，打印机可包括打印头和设置成与打印头相对的多个凹部。在平面视图中，所述凹部的每一个的深度可以大于每个凹部的开口部的最短距离。本专利技术的一个或多个实施方式提供了一种打印机，即使当不提供吸墨材料时，该打印机也可以抑制墨溢出到外部。附图说明图1是示出根据本专利技术的一个或多个实施方式的打印机的示意图。图2是示出根据本专利技术的第一实施方式的打印机的墨接收部的平面视图。图3是示出根据本专利技术的第一实施方式的打印机的墨接收部的截面图。图4是示出根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机，包括：打印头；以及多个凹部，布置成与所述打印头相对，其中在平面视图中，所述凹部的每一个的深度比每个凹部的开口部的最短距离大。

【技术特征摘要】
2016.03.28 JP 2016-0634331.一种打印机，包括：打印头；以及多个凹部，布置成与所述打印头相对，其中在平面视图中，所述凹部的每一个的深度比每个凹部的开口部的最短距离大。2.根据权利要求1所述的打印机，其中所述最短距离是从介质进给方向看的所述开口部分的宽度。3.根据权利要求1所述的打印机，其中所述最短距离是从所述打印头的移动方向看的所述开口部分的宽度。4.根据权利要求1所述的打印机，其中所述深度是所述最短距离的两倍以上。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的打印机，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷俊郎，
申请(专利权)人：船井电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP