一种大型圆盘锯切机制造技术

本发明专利技术公开了一种大型圆盘锯切机，包括压紧部件和锯切部件，所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块；所述活动V型块能够上下移动，与固定V型块配合将金属棒压紧；所述锯切部件包括进给油缸、三角支架、锯切电机、锯切转轴总成和锯片，所述三角支架呈倒三角形设置，其下端铰接于摆动铰接座上，左端与进给油缸的缸体连接，右端与锯切转轴总成连接；所述进给油缸的活塞杆与机架连接，所述锯切转轴总成上设有锯片，所述锯片由锯切电机驱动。本锯切机通过三角支架和进给油缸实现锯片的锯切进给，随着进给油缸的伸缩，锯片形成弧形的进给路径，避免了直线进给可能出现的锯齿破损或旋转动力不足的现象。

Large disc saw cutting machine

The invention discloses a large circular sawing machine, including pressing parts and cutting parts, the clamping component comprises a fixed type V block and V block activities; the activities of V type block can move up and down, and the fixed V type block with metal rods pressed; the cutting part comprises a feed cylinder, triangle bracket, sawing, sawing motor shaft assembly and a saw blade, the triangle bracket is hinged with the lower end of the inverted triangle set to swing a hinged seat on the left end of the cylinder body and feed cylinder connection, and the right end of the sawing shaft assembly is connected; the piston rod of the feed cylinder is connected with the frame. The cutting shaft assembly is arranged on the saw blade, the saw blade by sawing motor drive. The sawing machine saw blade through the realization of a triangular bracket and a feed cylinder cutting feed, with telescopic feed cylinder, forming a feed path curved blade, to avoid the linear feed possible sawtooth breakage or lack of motivation rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆盘锯切机
本专利技术涉及一种锯切机，尤其涉及一种大型圆盘锯切机。
技术介绍
随着航空航天，高铁和其他生活用品行业的发展，大型铝合金零件的需求越来越大。为此，圆棒生产企业已研发出大型铸造机及其挤压成型设备，但是，能够锯切直径大于800mm的金属棒的锯切机还非常少，类似的机器噪音大，锯片的进给轨迹、进给力和锯片强度不能满足大直径金属棒的锯切要求，锯切过程容易造成锯片损坏，影响锯切效率。在锯切过程中需要将金属棒夹紧，如图1所示，现有的常见夹持机构通过水平对置的两块夹持板将金属棒夹紧。这种夹持机构由于油缸水平设置，占用空间少，也便于维护。但是，当金属棒的直径变化时，使用水平对置的夹持板夹持金属棒时，夹持板与金属棒的接触点与油缸的施力方向不在同一直线上，不但影响夹持可靠性，也会影响底部传输辊的承压，导致底部传输辊承压过大而损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种大型圆盘锯切机，可满足大直径金属棒的锯切需求，而且噪音小、效率高、成本低、维护便利。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种大型圆盘锯切机，包括压紧部件和锯切部件，所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块，所述固定V型块和活动V型块相对设置，所述活动V型块通过压紧油缸设于固定V型块的上方；所述活动V型块能够上下移动，与固定V型块配合将金属棒压紧；所述锯切部件包括进给油缸、三角支架、锯切电机、锯切转轴总成和锯片，所述三角支架呈倒三角形设置，其下端铰接于摆动铰接座上，左端与进给油缸的缸体连接，右端与锯切转轴总成连接；所述进给油缸的活塞杆与机架连接，所述锯切转轴总成上设有锯片，所述锯片由锯切电机驱动。作为上述方案的改进，所述锯切电机上设有小皮带轮，所述锯切转轴总成上设有大皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。作为上述方案的改进，还包括覆盖于压紧部件和锯切部件外的箱体护罩。作为上述方案的改进，所述箱体护罩包括护罩主体、锯片密封门、活动前面、小前面和侧门；所述护罩主体前端两侧设有进棒口，所述锯片密封门设于进棒口的后方，所述锯片密封门的对侧设有所述侧门，所述活动前面设于护罩主体的前端上侧，所述小前面设于护罩主体的前端下侧。作为上述方案的改进，所述锯片密封门铰接于门框上，所述门框铰接于护罩主体侧面，所述门框打开时，所述锯片密封门平行远离护罩主体的侧面。作为上述方案的改进，还包括输送辊道，所述输送辊道包括固定座、升降座和摆动机架，所述固定座和升降座均铰接于摆动机架的底部，所述升降座包括油缸座和顶起油缸，所述顶起油缸的底部铰接在油缸座上；所述摆动机架上设有输送辊和链轮组；所述输送辊水平设于所述摆动机架上，所述链轮组设于摆动机架的一侧，用于驱动输送辊转动；所述顶起油缸能够伸缩，驱动摆动机架绕转轴摆动。作为上述方案的改进，所述链轮组包括导向轮、驱动轮和调节轮，它们通过链条一一连接，并由电机提供动力；所述驱动轮与输送辊的端部固定连接，所述导向轮设于驱动轮之间，所述调节轮设于驱动轮的下方，用于调节链条的张紧力。作为上述方案的改进，所述固定座与摆动机架的连接处设有转轴，所述顶起油缸与摆动机架的连接处设有上销轴，所述顶起油缸与油缸座的连接处设有下销轴。作为上述方案的改进，所述输送辊上设有V形槽。实施本专利技术，具有如下有益效果：本锯切机通过上下对置的固定V型块和活动V型块对金属棒进行夹紧，相对于现有的水平对置的夹紧机构，无论金属棒的直径如何变化，固定V型块和活动V型块的夹紧力永远作用在它的几何中心上，保持金属棒的可靠夹紧。本锯切机通过三角支架和进给油缸实现锯片的锯切进给，随着进给油缸的伸缩，锯片形成弧形的进给路径，避免了直线进给可能出现的锯齿破损或旋转动力不足的现象。附图说明图1是现有的夹持机构的结构示意图；图2是本专利技术一种大型圆盘锯切机的结构示意图；图3是本专利技术的压紧部件的结构示意图；图4是本专利技术的锯切部件的结构示意图；图5是本专利技术的箱体护罩的结构示意图；图6是本专利技术的箱体护罩的另一视角的结构示意图；图7是本专利技术的输送辊道的结构示意图；图8是本专利技术的输送辊道的另一视角的结构示意图；图9是本专利技术的输送辊的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。如图2-图4所示，本专利技术实施例提供了一种大型圆盘锯切机，包括压紧部件1和锯切部件2，所述压紧部件1包括固定V型块11和活动V型块12，所述固定V型块11和活动V型块12相对设置，所述活动V型块12通过压紧油缸13设于固定V型块11的上方；所述活动V型块12能够上下移动，与固定V型块11配合将金属棒压紧。所述锯切部件2包括进给油缸21、三角支架22、锯切电机23、锯切转轴总成24和锯片25，所述三角支架22呈倒三角形设置，其下端铰接于摆动铰接座26上，左端与进给油缸21的缸体连接，右端与锯切转轴总成24连接；所述进给油缸21的活塞杆211与机架3连接，所述锯切转轴总成24上设有锯片25，所述锯片25由锯切电机23驱动。本锯切机通过上下对置的固定V型块11和活动V型块12对金属棒进行夹紧，相对于现有的水平对置的夹紧机构，无论金属棒的直径如何变化，固定V型块11和活动V型块12的夹紧力永远作用在它的几何中心上，保持金属棒的可靠夹紧。本锯切机通过三角支架22和进给油缸21实现锯片25的锯切进给，随着进给油缸21的伸缩，锯片25形成弧形的进给路径，避免了直线进给可能出现的锯齿破损或旋转动力不足的现象。优选地，所述锯切电机23上设有小皮带轮27，所述锯切转轴总成24上设有大皮带轮28，所述小皮带轮27通过皮带29与大皮带轮28连接。这种结构好于以前的电机连接减速机，然后减速机连接锯片或电机直连锯片。因电机结合皮带轮只传递扭矩，如电机连减速机再到锯片或电机直连锯片不单传递了扭矩，也带来多余震动影响锯切质量，还有就是当锯片出现卡滞时，皮带会打滑保护锯片、轴和轴承，而上述其余两种会直接冲击减速机、电机和轴，带来更大损坏。结合图5和图6，在锯切大直径金属棒时，会产生极大的噪音，而由于锯切涉及金属棒进料、出料、排屑等机构，每个机构都需要与外界连通，因此噪音问题一直是困扰大型锯切机的难题。为了降低锯切噪音，同时保证锯切操作的便利性，本锯切机还包括覆盖于压紧部件1和锯切部件2外的箱体护罩4。所述箱体护罩4包括护罩主体41、锯片密封门42、活动前面43、小前面44和侧门45；所述护罩主体41前端两侧设有进棒口46，所述锯片密封门42设于进棒口46的后方，所述锯片密封门42的对侧设有所述侧门45，所述活动前面43设于护罩主体41的前端上侧，所述小前面44设于护罩主体41的前端下侧。所述锯片密封门42铰接于门框47上，所述门框47铰接于护罩主体41侧面，所述门框47打开时，所述锯片密封门42平行远离护罩主体41的侧面。所述活动前面43具有两段式结构，并且能向上翻开，露出锯片25和金属棒，所述小前面44能够向下翻开，当活动前面43和小前面44同时翻开时，能够将锯切机的前部完全露出，便于维护。所述护罩主体41将压紧部件1和锯切部件2包裹，隔绝了锯切过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型圆盘锯切机，其特征在于，包括压紧部件和锯切部件，所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块，所述固定V型块和活动V型块相对设置，所述活动V型块通过压紧油缸设于固定V型块的上方；所述活动V型块能够上下移动，与固定V型块配合将金属棒压紧；所述锯切部件包括进给油缸、三角支架、锯切电机、锯切转轴总成和锯片，所述三角支架呈倒三角形设置，其下端铰接于摆动铰接座上，左端与进给油缸的缸体连接，右端与锯切转轴总成连接；所述进给油缸的活塞杆与机架连接，所述锯切转轴总成上设有锯片，所述锯片由锯切电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种大型圆盘锯切机，其特征在于，包括压紧部件和锯切部件，所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块，所述固定V型块和活动V型块相对设置，所述活动V型块通过压紧油缸设于固定V型块的上方；所述活动V型块能够上下移动，与固定V型块配合将金属棒压紧；所述锯切部件包括进给油缸、三角支架、锯切电机、锯切转轴总成和锯片，所述三角支架呈倒三角形设置，其下端铰接于摆动铰接座上，左端与进给油缸的缸体连接，右端与锯切转轴总成连接；所述进给油缸的活塞杆与机架连接，所述锯切转轴总成上设有锯片，所述锯片由锯切电机驱动。2.如权利要求1所述的大型圆盘锯切机，其特征在于，所述锯切电机上设有小皮带轮，所述锯切转轴总成上设有大皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。3.如权利要求1所述的大型圆盘锯切机，其特征在于，还包括覆盖于压紧部件和锯切部件外的箱体护罩。4.如权利要求3所述的大型圆盘锯切机，其特征在于，所述箱体护罩包括护罩主体、锯片密封门、活动前面、小前面和侧门；所述护罩主体前端两侧设有进棒口，所述锯片密封门设于进棒口的后方，所述锯片密封门的对侧设有所述侧门，所述活动前面设于护罩主体的前端上侧，所述小前面设于护罩主体的前端下侧。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健文，梁业成，
申请(专利权)人：广东科立工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44