【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农田多种耕整地农业机械，尤其是关于多功能的旋耕灭茬机中间齿轮箱整体式小锥齿轮。
技术介绍
近年来，由于农村推广秸杆还田改土增肥技术，反转埋青机得到广泛应用。反转埋青机功能单一，利用率低，购置费用高，而目前农村广泛使用的各种旋耕灭茬机保有量相当大，中国专利说明书ZL98227661.3公开了一种调速旋耕机，它是一种侧边传动型调速机，能方便地调换旋耕速度和旋耕刀滚的方向，但由于用来调节旋耕刀轴旋转方向的小锥齿轮因活动空间小，整体设计无法加工，就只能设计成两部分，相互之间用紧固螺钉联接，经多次试验改进，都因强度不够，无法正常工作。中间齿轮箱只能工作4～5天就要更换齿轮，无法满足大批量、高强度作业期的需要。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种整体式小锥齿轮，来改变中间齿轮箱传动系统高强度、抗疲劳的要求。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：旋耕灭茬机中间齿轮箱的整体式小锥齿轮，由变速箱总成、侧边齿轮箱总成和刀轴总成组成，所述的变速箱总成内有第一轴上的变速齿轮，第二轴上的变速齿轮，第二轴变速齿轮的中部设有滑动牙嵌、两端设有正、反转小锥齿轮，其滑动牙嵌两端的牙嵌可以分别与正、反转小锥齿轮小端的牙嵌接合，带动大锥齿轮转动，其特征在于：所述的正、反转小锥齿轮为一整体式。上述的小锥齿轮为精密锻造。本技术结构，因受力的小锥齿轮采用整体式并且在制造上为-->精密锻造，强度得以大大提高，因而中间齿轮箱的使用寿命较现有技术延长至两个作业季节，约80多天，工效提高了20多倍。附图说明图1是本技术的传动机构示意图；图2是本技术的正、反转小锥齿轮剖视图；图3是现...
【技术保护点】
旋耕灭茬机中间齿轮箱的整体式小锥齿轮，由变速箱总成（１）、侧边齿轮箱总成和刀轴总成（１２）组成，所述的变速箱总成（１）内有第一轴（２）上的变速齿轮Ⅱ（１１），第二轴（３）上的变速齿轮Ⅰ（１０），所述的第二轴（３）上的变速齿轮Ⅰ（１０）的中部设有滑动牙嵌（６）、两端设有正、反转小锥齿轮（４）、（５），其滑动牙嵌（６）两端的牙嵌可以分别与正、反转小锥齿轮（４）、（５）小端的牙嵌接合，带动大锥齿轮（７）转动，其特征在于：所述的正、反转小锥齿轮（４）、（５）为一整体式。
【技术特征摘要】
1.旋耕灭茬机中间齿轮箱的整体式小锥齿轮，由变速箱总成(1)、侧边齿轮箱总成和刀轴总成(12)组成，所述的变速箱总成(1)内有第一轴(2)上的变速齿轮II(11)，第二轴(3)上的变速齿轮I(10)，所述的第二轴(3)上的变速齿轮I(10)的中部设有滑动牙嵌(6)、两端设有正、反转小锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，范革松，
申请(专利权)人：丹阳市沃野机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。