一种塑料滤管制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料滤管及用于该塑料滤管的塑料组合物，将3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油、马来酸酐接枝、异佛尔酮二异氰酸酯、乙烯‑乙酸乙烯基酯共聚物、苯并异噻唑啉酮、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯制备得塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后得到塑料滤管用原料组合物，将其加入注塑机中，制备滤管。本发明专利技术公开的塑料滤管属于可以再清洗使用环保型产品，可直接更换传统型滤袋设备，不须修改现有集尘设备，同时设备使用寿命长，使用年限可大于传统型10倍以上。

A kind of plastic pipe and plastic pipe for the plastic composition

The invention discloses a plastic pipe and the plastic pipe for plastic composition, 3 aminopropyl methyl two methoxy silane, polyoxyethylene castor oil, maleic anhydride grafted, isophorone diisocyanate, ethylene vinyl acetate copolymer, benzo isothiazolin ketone, methyl trimethoxysilane, PTFE particles two alkyl silane, two phosphorothioate pyridine, three ethylene four amine, hydroxyl terminated polybutadiene prepared plastic composition; the plastic composition and polyurea formaldehyde, paraffin mixed with raw material composition of plastic filter into the injection molding machine, preparation process. The invention discloses a plastic pipe can be used for cleaning are environmentally friendly products, can directly replace the traditional bag equipment, do not have to modify the existing dust collecting equipment, at the same time, long service life, life can be more than 10 times greater than that of the traditional type.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料滤管及用于该塑料滤管的塑料组合物
本专利技术属于环保设备领域，具体涉及一种塑料滤管及用于该塑料滤管的塑料组合物。
技术介绍
随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，有效治理粉尘污染，近年来国家对环境保护日益重视及全球暖化现象严重，为了倡导节能减碳，环保产业蓬勃发展，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。现有滤管只为扁平式，滤管打折端分为尖形及方形，现有塑料滤管脉冲清灰有死角，导致清灰效果差及过滤面积小；集尘机运行压差高；无法取代传统滤袋。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料滤管，用于除尘器除尘，有利于环保发展。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种塑料滤管，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。本专利技术还公开了一种塑料滤管的制备方法，包括以下步骤：将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。本专利技术中，滤管为开口结构，整体类似管状，底部安装在壳体上，顶部开口，用于脉冲进风，管壁起过滤作用；所述加强环位于管体中，并通过加强杆与管体连接；所述管体的横截面为齿轮型结构；所述齿轮型结构的齿顶与齿槽都为弧形结构；所述加强环位于管体一端；所述底座中间设有圆台型凸起结构；所述加强杆为4～8个；所述加强杆与加强环的接触点均匀分布在加强环上；所述加强杆为扁平结构：所述加强杆与管体的接触点位于齿轮型结构的齿槽处；所述每个加强杆长度一致；所述弧形结构的角度为30～150度；所述齿轮型结构的齿的高度为加强杆长度的28～34％。本专利技术还公开了一种塑料滤管用原料组合物，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后得到所述塑料滤管用原料组合物。本专利技术还公开了一种塑料滤管用塑料组合物，所述塑料组合物的制备为，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物。本专利技术还公开了一种塑料滤管用塑料组合物的制备方法，包括以下步骤，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物。本专利技术还公开了一种塑料滤管管体，所述管体的制备为，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体粗品；然后将管体粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体。本专利技术还公开了一种塑料滤管管体的制备方法，包括以下步骤，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体粗品；然后将管体粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体。本专利技术中，所述3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油、马来酸酐接枝、异佛尔酮二异氰酸酯、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、苯并异噻唑啉酮、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯的质量比为22∶11∶12∶42∶24∶14∶28∶32∶11∶5∶21；所述塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡的质量比为100∶15∶7。本专利技术以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料滤管，其特征在于：将3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯‑乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。

【技术特征摘要】
1.一种塑料滤管，其特征在于：将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。2.根据权利要求1所述塑料滤管，其特征在于：所述加强环位于管体中，并通过加强杆与管体连接；所述管体的横截面为齿轮型结构；所述齿轮型结构的齿顶与齿槽都为弧形结构；所述加强环位于管体一端；所述底座中间设有圆台型凸起结构；所述加强杆为4～8个；所述加强杆与加强环的接触点均匀分布在加强环上；所述加强杆为扁平结构；所述加强杆与管体的接触点位于齿轮型结构的齿槽处；所述每个加强杆长度一致；所述弧形结构的角度为30～150度；所述齿轮型结构的齿的高度为加强杆长度的28～34％。3.根据权利要求1所述塑料滤管，其特征在于：所述3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油、马来酸酐接枝、异佛尔酮二异氰酸酯、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、苯并异噻唑啉酮、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯的质量比为22∶11∶12∶42∶24∶14∶28∶32∶11∶5∶21；所述塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡的质量比为100∶15∶7。4.一种塑料滤管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。5.根据权利要求4所述塑料滤管的制备方法，其特征在于：所述加强环位于管体中，并通过加强杆与管体连接；所述管体的横截面为齿轮型结构；所述齿轮型结构的齿顶与齿槽都为弧形结构；所述加强环位于管体一端；所述底座中间设有圆台型凸起结构；所述加强杆为4～8个；所述加强杆与加强环的接触点均匀分布在加强环上；所述加强杆为扁平结构；所述加强杆与管体的接触点位于齿轮型结构的齿槽处；所述每个加强杆长度一致；所述弧形结构的角度为30～150度；所述齿轮型结构的齿的高度为加强杆长度的28～34％。6.塑料滤管用原料组合物，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭代信，陈莹珍，
申请(专利权)人：苏州益可泰电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32