The invention discloses an ammonia fast preparation system, it includes the preparation of ammonia ammonia absorption tower, cooling tank, heat exchanger, ammonia storage tank; the ammonia absorption new water outlet and new water pipe connected at the bottom of the tower; the import of A ammonia ammonia preparation tank at the bottom of the ammonia export A and cooling heat transfer the connection pipeline between the ammonia and ammonia A export import A is provided with a circulating pump; cooling heat exchanger is communicated with the top of the ammonia export B circulating ammonia ammonia pipe; import B the cooling heat exchanger at the top of the ammonia export B and ammonia tank connected with ammonia ammonia ammonia exports; the preparation of gas absorption tower on the top of the tank in central air inlet connectivity; the air inlet is communicated with the air outlet ammonia tank mouth; the absorption of ammonia and ammonia preparing tank at the bottom of the tower at the top of the distance is more than 1m. The system can assemble ammonia gas and liquid ammonia to prepare ammonia water with respective advantages of ammonia water process.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工生产
,具体涉及一种氨水快速制备系统及方法。
技术介绍
在氨水制备技术中,分为缓速氨水制备和快速氨水制备两大类。缓速氨水制备主要是目前采用较多的氨水制备方法,是先用压缩机将液氨槽车内的氨快速卸入液氨储罐内,在氨水制备罐中加入软化水,再把液氨储罐的氨缓慢加入到氨水制备罐中来制成氨水,由于液氨配置氨水的过程会大量放热,因此没有换热器移走氨水配制热量的过程需缓慢进行,时间一般较长。快速氨水制备分为气氨与水配制氨水和液氨直接与水配制氨水两种工艺。气氨配制氨水需先把液氨通过氨蒸发器气化之后再用水吸收来制备氨水。液氨则是直接用两者在狭窄区域内混合来制备氨水。两者各有优缺点:液氨制备氨水过程一般需保持一定压力来防止液氨的气化,制备设备属于压力容器;而气氨制备过程则没有这个要求,气氨制备氨水过程压力较低,安全性较高,但流程及设备较为复杂,配制速度相对较慢。传统快速氨水配制系统工艺均采用在类似换热器的压力容器中进行氨与水的一次性配制,虽然也存在液氨和氨气两者配制方式,但是都需要一个特殊的压力式换热器来作为反应 ...
【技术保护点】
一种氨水快速制备系统,其特征在于,所述制备系统包括氨水制备槽(1),氨吸收塔(2),冷却换热器(3),氨水储罐(4);所述氨水制备槽(1)上设有伸入氨水制备槽(1)内部的稀释器(21);所述稀释器(21)包括液氨输送管(16)、新水管(6)、循环氨水管(10),新水管(6)和循环氨水管(10)依次套接于液氨输送管(16)外,它们共轴向中心线布置;液氨输送管(16)的下端口封闭,其管壁下端部有卸液孔(22);新水管(6)和循环氨水管(10)的下端与氨水制备槽(1)内部连通,新水管(6)和循环氨水管(10)的下端出口为敞口,依次位于液氨输送管(16)下端口的下方;所述氨吸收塔( ...
【技术特征摘要】
1.一种氨水快速制备系统,其特征在于,所述制备系统包括氨水制备槽(1),氨吸收塔(2),冷却换热器(3),氨水储罐(4);
所述氨水制备槽(1)上设有伸入氨水制备槽(1)内部的稀释器(21);所述稀释器(21)包括液氨输送管(16)、新水管(6)、循环氨水管(10),新水管(6)和循环氨水管(10)依次套接于液氨输送管(16)外,它们共轴向中心线布置;液氨输送管(16)的下端口封闭,其管壁下端部有卸液孔(22);新水管(6)和循环氨水管(10)的下端与氨水制备槽(1)内部连通,新水管(6)和循环氨水管(10)的下端出口为敞口,依次位于液氨输送管(16)下端口的下方;
所述氨吸收塔(2)底部的新水出口(5)与新水管(6)连通;所述氨水制备槽(1)底部的氨水出口A(7)与冷却换热器(3)底部的氨水进口A(8)连通,所述氨水出口A(7)与氨水进口A(8)之间的管道上设有循环泵(11);冷却换热器(3)顶部的氨水出口B(9)与循环氨水管(10)连通;所述冷却换热器(3)顶部的氨水出口B(9)还与氨水储罐(4)的氨水进口B(19)连通;所述氨气制备槽(1)顶部的氨气出口(20)与氨吸收塔(2)中部的进气口(12)连通;所述进气口(12)还与氨水储罐(4)的出气口(13)连通;所述氨吸收塔(2)底部与氨水制备槽(1)顶部的距离≥1m。
2.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述新水管(6)的上端口封闭,固定于所述液氨输送管(16)上端口连接法兰(23)的下方,其侧壁上部有排气口接管(24)和新水进口接管(25),排气口接管(24)位于新水进口接管(25)的对侧上方。
3.如权利要求2所述的制备系统,其特征在于,所述循环氨水管(10)的上端口封闭,固定于所述新水进口接管(25)的下方,其侧壁上部有和新水进口接管(25)同侧的循环氨水进口接管(26),其侧壁下部有用于与氨水配置槽顶盖螺栓连接的法兰座(27)。
4.如权利要求3所述的制备系统,其特征在于,所述新水出口(5)通过新水进口接管(25)与新水管(6)连通;所述氨水出口B(9)通过循环氨水进口接管(26)与循环氨水管(10)连通。
5.如权利要求1所述的制备...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱智颖,吴桂荣,袁爱武,李伟达,蔡旺,姚腾猛,
申请(专利权)人:长沙有色冶金设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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