防水型电源线制造技术

防水型电源线，涉及电力设备技术领域，具体涉及防水型电源线，其特征在于该电源线包括导体和外层，外层包裹于导体外侧；所述的外层由内而外分为十层，其中：第一层为内半导体电层，第二层你为绝缘层，第三层为外半导体电层，第四层为半导电屏蔽层，第五层为包带，第六层为聚氯乙烯防水层，第七层为垫层，第八层为间隙层，第九层为波纹铝护套，第十层为聚氯乙烯树脂防水层。本实用新型专利技术的防水型电源线，采用创新型的导体外包裹多层外层的结构，极大的提高了电源线的防水性、耐磨性、耐折性、耐弯性和不易变形等性能，很好的解决了普通电源线在室外使用的不足，同时极大的提高了电源线的使用寿命，节约成本，具有经济效益。

【技术实现步骤摘要】
防水型电源线
本技术涉及电力设备
，具体涉及防水型电源线。
技术介绍
电源线是工业生产中十分重要的电力设备，用途广泛。随着我国经济的快速发展，对于电线的品种需求呈现多样化的趋势，尤其对电源线的高强度防水等性能提出了新的要求。目前现有的普通型电源线外皮一般采用PVC或者橡胶等材料制作，所以这种普通电源线存在线体柔软、不耐磨、易变形、易弯曲等问题，同时由于材料的问题，容易浸水，而水分入浸会导致导体氧化，使得导体单线间的能量损耗电阻增加从而增大了导体电阻，增加了输电线路的能量损耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服目前普通的电源线耐磨性差、易变性、防水性差等问题，提供一种防水型电源线。防水型电源线，其特征在于该电源线包括导体和外层，外层包裹于导体外侧；所述的外层由内而外分为十层，其中：第一层为内半导体电层，第二层你为绝缘层，第三层为外半导体电层，第四层为半导电屏蔽层，第五层为包带，第六层为聚氯乙烯防水层，第七层为垫层，第八层为间隙层，第九层为波纹铝护套，第十层为聚氯乙烯树脂防水层。所述的聚氯乙烯防水层厚度为至少0.5mm。所述的聚氯乙烯树脂防水层厚度为至少0.5mm。所述的绝缘层采用环氧树脂制作。本技术的防水型电源线，采用创新型的导体外包裹多层外层的结构，设置聚氯乙烯防水层和聚氯乙烯树脂防水层两层防水层，通过在内半导体电层和外半导体电层中间夹裹绝缘层的结构，极大的提高了电源线的防水性、耐磨性、耐折性、耐弯性和不易变形等性能，很好的解决了普通电源线在室外使用的不足，同时极大的提高了电源线的使用寿命，节约成本，具有经济效益。附图说明图1为本技术的防水型电源线的纵向剖视图；其中，导体1，内半导体电层2，绝缘层3，外半导体电层4，半导电屏蔽层5，包带6，聚氯乙烯防水层7，垫层8，间隙层9，波纹铝护套10，聚氯乙烯树脂防水层11。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：防水型电源线，该电源线包括导体1和外层，外层包裹于导体1外侧；所述的外层由内而外分为十层，其中：第一层为内半导体电层2，第二层你为绝缘层3，绝缘层3采用环氧树脂制作，第三层为外半导体电层4，第四层为半导电屏蔽层5，第五层为包带6，第六层为聚氯乙烯防水层7，聚氯乙烯防水层7厚度为0.5mm，以便起到更加良好的防水作用，第七层为垫层8，第八层为间隙层9，第九层为波纹铝护套10，第十层为聚氯乙烯树脂防水层11，聚氯乙烯树脂防水层11厚度为0.5mm，以便起到更加良好的防水作用。以上仅为本技术的一种实施方式，只要使用了以上所述的结构，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水型电源线，其特征在于该电源线包括导体（1）和外层，外层包裹于导体（1）外侧；所述的外层由内而外分为十层，其中：第一层为内半导体电层（2），第二层你为绝缘层（3），第三层为外半导体电层（4），第四层为半导电屏蔽层（5），第五层为包带（6），第六层为聚氯乙烯防水层（7），第七层为垫层（8），第八层为间隙层（9），第九层为波纹铝护套（10），第十层为聚氯乙烯树脂防水层（11）。

【技术特征摘要】
1.防水型电源线，其特征在于该电源线包括导体（1）和外层，外层包裹于导体（1）外侧；所述的外层由内而外分为十层，其中：第一层为内半导体电层（2），第二层你为绝缘层（3），第三层为外半导体电层（4），第四层为半导电屏蔽层（5），第五层为包带（6），第六层为聚氯乙烯防水层（7），第七层为垫层（8），第八层为间隙层（9），第九层为波纹铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迎春，李彬，蒙彬，
申请(专利权)人：科海电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53