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一种轮胎装配生产线制造技术

技术编号:16346979 阅读:27 留言:0更新日期:2017-10-03 22:41
本实用新型专利技术公开了一种轮胎装配生产线,包括顶部槽和电源,顶部槽的内部设置散气扇,散气扇的顶部设置排气管,排气管的内部设置空气净化器,空气净化器的顶部设置滤网,排气管的顶部设置盖体,盖体的表面均匀排列有若干个排气孔,顶部槽的内部设置第二蓄电池,顶部槽的底部设置中部槽,中部槽的内部设置传送带,传送带的一端连接第一辊轴另一端连接第二辊轴,中部槽的一侧设置挡帘,中部槽的表面设置散气扇开关,中部槽底部设置底槽,底槽内设置电机,电机的一端连接第三辊轴,底槽的表面设置电机开关。该装置解决了现有的轮胎生产线对轮胎的橡胶气味没有很好处理办法的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎装配生产线
本技术涉及一种生产线,具体涉及一种轮胎装配生产线,属于汽车制造产业领域。
技术介绍
汽车现在已经成为现代生活中不可缺失的部分,对汽车的需求量越来越高,汽车的生产线也急剧加深,轮胎作为汽车的重要组成部分,在整个汽车里起到很重要的结构,对轮胎的需要也是急剧加深,现代制造轮胎,都是通过轮胎装配生产线来完成的。但现有的轮胎装配生产线往往并不是封闭式的,轮胎生产装配过程中,会产生橡胶气味,无法对这种气味进行很好的处理,从而导致污染环境,损害身心健康的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服的现有的轮胎装配生产线往往并不是封闭式的,轮胎生产装配过程中,会产生橡胶气味,无法对这种气味进行很好的处理,从而导致污染环境,损害身心健康的问题,提供一种轮胎装配生产线。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供了一种轮胎装配生产线,包括顶部槽和电源,所述顶部槽的内部设置散气扇,所述散气扇的顶部设置排气管,所述排气管的内部设置空气净化器,所述空气净化器的顶部设置滤网,所述排气管的顶部设置盖体,所述盖体的表面均匀排列有若干个排气孔,所述顶部槽的内部设置第二蓄电池,所述顶部槽的底部设置中部槽,所述中部槽的内部设置传送带,所述传送带的一端连接第一辊轴另一端连接第二辊轴,所述中部槽的一侧设置挡帘,所述中部槽的表面设置散气扇开关,所述中部槽底部设置底槽,所述底槽内设置电机,所述电机的一端连接第三辊轴,所述底槽的表面设置电机开关。作为本技术的一种优选技术方案,所述底槽的一端设置进口槽,其与地面呈30°夹角,所述底槽的另一端设置出口槽,其与地面呈45°夹角,所述出口槽的表面设置隔板,所述出口槽的内部设置第一蓄电池。作为本技术的一种优选技术方案,所述挡帘表面覆盖一层活性炭。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一蓄电池与所述第二蓄电池均匀所述电源电性连接,所述电机开关与所述第一蓄电池电性连接,所述电机与所述电机开关电性连接,所散气扇开关与所述空气净化器均匀所述第二蓄电池电性连接,所述散气扇与所述散气扇开关电性连接。本技术所达到的有益效果是:该装置是一种轮胎装配生产线,设置中部槽,有利于整个工作局域的封闭性;设置散气扇,有利于保持整个工作区域的空气流通;设置空气净化器,有利于对产生的橡胶有毒气体进行过滤,在排放的空气中。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构局部示意图;图3是本技术的工作流程模块图;图中:1、顶部槽;2、散气扇;3、排气管;4、空气净化器;5、滤网;6、盖体;7、排气孔;8、第二蓄电池;9、中部槽;10、传送带;11、挡帘;12、排气扇开关;13、第一辊轴;14、第二辊轴;15、底槽;16、电机;17、第三辊轴;18、电机开关;19、进口槽;20、出口槽;21、隔板;22、第一蓄电池;23、电源。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,本技术提供一种轮胎装配生产线,包括顶部槽1和电源23,顶部槽1的内部设置散气扇2,散气扇2的顶部设置排气管3,排气管3的内部设置空气净化器4,空气净化器4的顶部设置滤网5,排气管3的顶部设置盖体6,盖体6的表面均匀排列有若干个排气孔7,顶部槽1的内部设置第二蓄电池8,顶部槽1的底部设置中部槽9,中部槽9的内部设置传送带10,传送带10的一端连接第一辊轴13另一端连接第二辊轴14,中部槽9的一侧设置挡帘11,中部槽9的表面设置散气扇开关12,中部槽9底部设置底槽15,底槽15内设置电机16,电机16的一端连接第三辊轴17,底槽15的表面设置电机开关18。底槽15的一端设置进口槽19,其与地面呈30°夹角,底槽15的另一端设置出口槽20,其与地面呈45°夹角,出口槽20的表面设置隔板21,出口槽20的内部设置第一蓄电池22。有利于推放轮胎,和轮胎落下的稳定。挡帘11表面覆盖一层活性炭。有利于吸附有毒气体。第一蓄电池22与第二蓄电池8均匀电源23电性连接,电机开关18与第一蓄电池22电性连接,电机16与电机开关18电性连接,所散气扇开关12与空气净化器4均匀第二蓄电池8电性连接,散气扇2与散气扇开关12电性连接。有利于为整个装置提供充足的电能。具体原理:该装置是一种轮胎装配生产线,第一蓄电池22与第二蓄电池8均匀电源23电性连接,电机开关18与第一蓄电池22电性连接,电机16与电机开关18电性连接,所散气扇开关12与空气净化器4均匀第二蓄电池8电性连接,散气扇2与散气扇开关12电性连接;使用时,打开电机开关18,传送带10运转,将轮胎从进口槽19内推入,进入中部槽9进行装配工作,挡帘11可以保障整个工作槽的密闭性,打开排气扇开关12,散气扇2和空气净化器4工作,将在生产过程中产生的有毒橡胶气体进行过滤,然后从排气管3输送到盖体6,在通过排气孔7分散的排出,整个装配工作完成后,轮胎从出口槽20滑落,进行下一步的工作。本技术所达到的有益效果是:该装置是一种轮胎装配生产线,设置中部槽,有利于整个工作局域的封闭性;设置散气扇,有利于保持整个工作区域的空气流通;设置空气净化器,有利于对产生的橡胶有毒气体进行过滤,在排放的空气中。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种轮胎装配生产线

【技术保护点】
一种轮胎装配生产线,包括顶部槽(1)和电源(23),其特征在于,所述顶部槽(1)的内部设置散气扇(2),所述散气扇(2)的顶部设置排气管(3),所述排气管(3)的内部设置空气净化器(4),所述空气净化器(4)的顶部设置滤网(5),所述排气管(3)的顶部设置盖体(6),所述盖体(6)的表面均匀排列有若干个排气孔(7),所述顶部槽(1)的内部设置第二蓄电池(8),所述顶部槽(1)的底部设置中部槽(9),所述中部槽(9)的内部设置传送带(10),所述传送带(10)的一端连接第一辊轴(13)另一端连接第二辊轴(14),所述中部槽(9)的一侧设置挡帘(11),所述中部槽(9)的表面设置散气扇开关(12),所述中部槽(9)底部设置底槽(15),所述底槽(15)内设置电机(16),所述电机(16)的一端连接第三辊轴(17),所述底槽(15)的表面设置电机开关(18)。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎装配生产线,包括顶部槽(1)和电源(23),其特征在于,所述顶部槽(1)的内部设置散气扇(2),所述散气扇(2)的顶部设置排气管(3),所述排气管(3)的内部设置空气净化器(4),所述空气净化器(4)的顶部设置滤网(5),所述排气管(3)的顶部设置盖体(6),所述盖体(6)的表面均匀排列有若干个排气孔(7),所述顶部槽(1)的内部设置第二蓄电池(8),所述顶部槽(1)的底部设置中部槽(9),所述中部槽(9)的内部设置传送带(10),所述传送带(10)的一端连接第一辊轴(13)另一端连接第二辊轴(14),所述中部槽(9)的一侧设置挡帘(11),所述中部槽(9)的表面设置散气扇开关(12),所述中部槽(9)底部设置底槽(15),所述底槽(15)内设置电机(16),所述电机(16)的一端连接第三辊轴(17),所述底槽(15)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:陈磊
类型:新型
国别省市:安徽,34

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