预应力管道注浆封堵罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力管道注浆封堵罩，包括固接的钢制管筒与钢制管盖，管筒套设于锚具外部，且一端压设于锚垫板上、另一端与管盖密封，管筒与锚垫板之间设有第一环形密封垫片，管盖上设有一对长条形缺口；一对锁紧螺杆对称设于管筒外侧，且一端固设于锚垫板上、另一端穿过一对长条形缺口，与一对第一锁紧螺母螺纹连接；设于管筒内的空心罩体，所述罩体一个端面的外表面上设有一对圆形凹槽，罩体内侧壁上设有一环形凸起，所述凸起压设于锚具上，凸起与锚具之间设有第二环形密封垫片；一对丝杆的一端设有圆形底座，所述丝杆穿过管盖上的一对丝孔使得底座抵触在凹槽中。本实用新型专利技术具有工序简单、工效高、封堵可靠和可重复使用的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
预应力管道注浆封堵罩
本技术涉及封堵工装领域。更具体地说，本技术涉及一种预应力管道注浆封堵罩。
技术介绍
后张法预应力构件应用日益广泛，除极少数预应力管道张拉后不需注浆外(如无粘结预应力钢棒)，其它绝大多数预应力管道要进行注浆作业，而且注浆质量好坏将决定预应力构件的使用寿命。新标准要求注浆前预应力管道要抽真空，真空度一般为-0.05MPa。管道注浆时，注浆压力为0.6MPa左右，若管道注浆锚头封堵不严密而漏气，真空度和注浆压力很难达到规定值。现有技术中预应力筋张拉切丝后，采用砂浆封堵锚头。即用砂浆将锚板上的外露钢绞线、夹片和锚板与锚垫板之间的缝隙封堵，等砂浆达到一定的抗压强度时进行注浆作业(俗称“砂浆馒头法”)，但这种方法需要现场拌制M10砂浆，需要准备水泥、河砂及搅拌机等材料设备，每次预应力管道注浆前都需拌制，管道注浆完成后还要凿除封堵砂浆馒头，工序繁琐，造成一定的资源浪费；砂浆馒头做好后，需等砂浆抗压强度达到1.0MPa以上方可进行注浆作业，低温季节施工时，一般要等2天后方可注浆，工效较低；由于砂浆馒头自重原因，馒头周边靠近正下方处的砂浆很容易掉落，操作人员稍有不慎，砂浆馒头就会因掉块起不到密封作用；操作人员制作砂浆馒头过程中，钢绞线外露头位置处理不当或砂浆抗压强度不足，在抽真空过程中会漏气，注浆过程会漏浆，真空度和注浆压力均达不到规定值，就必须终止注浆作业，重新做砂浆馒头封堵，否则继续注浆将产生严重的质量问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种工序简单、工效高、封堵可靠和可重复使用的预应力管道注浆封堵罩。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种预应力管道注浆封堵罩，包括：固定连接的锚垫板与锚具，其设置于预应力管道口上，所述锚具中沿水平方向设置有多根钢筋；固定连接的钢制管筒与钢制管盖，所述管筒套设于所述锚具外部，且一端压设于所述锚垫板上、另一端与所述管盖密封，所述管筒与所述锚垫板之间设有第一环形密封垫片，所述管盖上设有一对长条形缺口；一对锁紧螺杆与一对第一锁紧螺母，一对锁紧螺杆对称设置于所述管筒的外侧，且一端固定设置于所述锚垫板上、另一端穿过所述一对长条形缺口，与一对第一锁紧螺母螺纹连接。优选的是，所述管盖与所述管筒通过焊接方式密封固接。优选的是，所述管筒的长度为10～15cm，所述管筒的筒壁厚度为1cm，所述管盖的厚度为1cm，所述第一环形密封垫片的厚度为5mm。优选的是，还包括：设于所述管筒内的空心罩体，所述罩体靠近所述锚垫板的一个端面敞开，且可在所述管筒与所述锚具形成的环形缝隙中移动，所述罩体另一个端面的外表面上设有一对圆形凹槽，所述罩体的内侧壁上设有一环形凸起，所述凸起压设于所述锚具上，所述凸起与所述锚具之间设有第二环形密封垫片；一对丝杆，所述管盖上开设有一对丝孔，所述一对丝孔与所述一对圆形凹槽相对设置，所述丝杆的一端设有圆形底座，所述圆形底座与所述圆形凹槽相配合，所述一对丝杆穿过所述一对丝孔使得所述圆形底座抵触在所述圆形凹槽中。优选的是，所述丝杆位于所述管盖的外侧设有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母与所述管盖之间设有第三环形密封垫片。优选的是，所述罩体的材质为钢材质，所述罩体端面和侧壁厚度均为1cm。优选的是，所述第一环形密封垫片、第二环形密封垫片和第三环形密封垫片均为橡胶材质，厚度均为5mm。本技术至少包括以下有益效果：第一、现有技术中用水泥砂浆封堵锚头，需要现场拌制砂浆，且需要等砂浆抗压强度达到1.0MPa以上方可进行注浆作业，尤其是在低温季节施工时，一般要等2天后方可注浆，而本技术采用可承受的压浆力的钢制管筒与钢制管盖通过第一环形密封垫片压于锚垫板上，并用锁紧螺杆锁紧，无需水泥沙浆即可以实现即封即压，即使在低温季节也不需要等待过长时间，缩短了生产周期，安装或拆卸极为简便，可重复使用；第二、在所述管盖上设置长条形缺口，可以使锁紧螺杆适应不同的锚垫板连接孔，进而使一种封堵罩适应不同的尺寸的锚头；第三、张拉作业时，若锚具没有全完卡入锚垫板上的卡槽内，或者锚具和锚垫板之间不密贴，抽真空或注浆时候都会产生漏气或漏浆现象，就必须终止注浆作业，本技术采用将封堵罩与锚垫板密封连接，可以将锚具与锚垫板接触处密封在内，以防止抽真空或注浆时发生漏气或漏浆现象；第四、张拉作业时，锚具与钢绞线之间普遍存在缝隙，抽真空或注浆时候必然会产生漏气或漏浆现象，在锚具上加设一空心罩体，使罩体上的凸起通过第二环形密封垫片压于锚具上，可以使锚具与钢绞线之间的缝隙处于罩体与锚具所形成的密闭空间内，从而达到封堵锚具与钢绞线之间的缝隙的效果；第五、由于钢质材质的罩体表面较光滑，采用丝杆直接施加压力抵触，易发生移位，抵触不牢靠，因此通过在丝杆上设置底座，并使丝杆底座抵触于罩体封闭端面上的圆形凹槽上，可以防止罩体安装时移位，滑动，使罩体可以牢靠的压于锚具上，达到牢靠的密封效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的整体侧面视图示意图；图2为本技术的管盖俯视图；图3为本技术的空心罩体细节图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1～3所示，本技术提供一种预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，包括：固定连接的锚垫板1与锚具6，其设置于预应力管道口上，所述锚具6中沿水平方向设置有多根钢筋；固定连接的钢制管筒2与钢制管盖3，所述管筒2套设于所述锚具6外部，且一端压设于所述锚垫板1上、另一端与所述管盖3密封，所述管筒2与所述锚垫板1之间设有第一环形密封垫片4，所述管盖3上设有一对长条形缺口37；一对锁紧螺杆31与一对第一锁紧螺母32，一对锁紧螺杆31对称设置于所述管筒2的外侧，且一端固定设置于所述锚垫板1上、另一端穿过所述一对长条形缺口37，与一对第一锁紧螺母32螺纹连接。在上述技术方案中，先将钢制管筒2与钢制管盖3密封固接，密封固接的方式有很多种，比如铆钉连接方式，比如螺栓连接方式，比如焊接方式；钢制管筒2与钢制管盖3密封固接好后，通过第一环形密封垫片4压于锚垫板1上，使锚具6与锚垫板1之间的缝隙处于管盖3、管筒2和锚垫板1形成的密闭空间内，将两个锁紧螺杆31分别穿过管盖3上的长条形缺口37与锚垫板1上的两个螺孔螺接好，两个锁紧螺杆31位于管盖3外的一端套上第一锁紧螺母32，并旋转第一锁紧螺母32，使管盖3压紧管筒2，管筒2压紧第一环形密封垫片4，第一环形密封垫片4压紧锚垫板1，使管盖3、管筒2和第一环形密封垫片4固定于锚垫板1上；第一环形密封垫片4可以有多种选择，比如硅胶密封垫片，比如橡胶密封垫片；由于锚垫板1上的两个螺孔之间的距离可以有多种，因此在管盖3上设有一对长条形缺口37，可以使锁紧螺杆31在长条形缺口37长度范围内调整，以适应不同距离的锚垫板1，达到一个封堵罩可适应封堵多种锚垫板1的效果。在另一种技术方案中，所述管盖3与所述管筒2通过焊接方式密封固接。使用封堵罩封堵时，管盖3与管筒2是一个整体使用，因此采用焊接方式固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，包括：固定连接的锚垫板与锚具，其设置于预应力管道口上，所述锚具中沿水平方向设置有多根钢筋；固定连接的钢制管筒与钢制管盖，所述管筒套设于所述锚具外部，且一端压设于所述锚垫板上、另一端与所述管盖密封，所述管筒与所述锚垫板之间设有第一环形密封垫片，所述管盖上设有一对长条形缺口；一对锁紧螺杆与一对第一锁紧螺母，一对锁紧螺杆对称设置于所述管筒的外侧，且一端固定设置于所述锚垫板上、另一端穿过所述一对长条形缺口，与一对第一锁紧螺母螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，包括：固定连接的锚垫板与锚具，其设置于预应力管道口上，所述锚具中沿水平方向设置有多根钢筋；固定连接的钢制管筒与钢制管盖，所述管筒套设于所述锚具外部，且一端压设于所述锚垫板上、另一端与所述管盖密封，所述管筒与所述锚垫板之间设有第一环形密封垫片，所述管盖上设有一对长条形缺口；一对锁紧螺杆与一对第一锁紧螺母，一对锁紧螺杆对称设置于所述管筒的外侧，且一端固定设置于所述锚垫板上、另一端穿过所述一对长条形缺口，与一对第一锁紧螺母螺纹连接。2.如权利要求1所述的预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，所述管盖与所述管筒通过焊接方式密封固接。3.如权利要求1所述的预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，所述管筒的长度为10～15cm，所述管筒的筒壁厚度为1cm，所述管盖的厚度为1cm，所述第一环形密封垫片的厚度为5mm。4.如权利要求1所述的预应力管道注浆封堵罩，其特征在于，还包括：设于所述管筒内的空心罩体，所述罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志军，郭万中，幸元野，史明胜，罗益俊，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，中交二航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42