一种升降收板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降收板装置，包括机架，所述机架底部两侧设有支撑杆，所述机架内设有升降板，所述机架顶部装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有长轴，所述长轴两端固定在机架顶部的链轮座内，所述长轴通过链条驱动所述升降板上下移动；所述机架前侧开有三条竖直的通道，所述升降板上设有三条透过通道水平延伸出来的托架；所述机架右侧设有驱动轮，所述托架上方设有传感器；所述机架前侧还设有横向定位板，其左侧设有纵向定位板。

Lifting and closing device

The utility model discloses a lifting plate collecting device, which comprises a frame, wherein the frame on both sides of the bottom is provided with a supporting rod, wherein the frame is provided with a lifting plate, the top of the frame is provided with a driving motor, the output shaft of the driving motor is connected with a long shaft, both ends of the long axis is fixed on the frame at the top of the wheel seat. The long axis through the chain drives the lifting plate to move up and down; the frame front has three vertical channels, the lifting plate is provided with three through the channel level extending from the right side of the machine frame is provided with a bracket; a driving wheel, wherein the supporting frame is provided with a sensor; the frame is also provided with a front side the transverse positioning plate, the left side of a vertical positioning plate.

【技术实现步骤摘要】
一种升降收板装置
本技术涉及木板加工
，特别是涉及一种升降收板装置。
技术介绍
家具行业批量生产常常需要切割大量的木板，这些木板如果一张张的人工收集、堆摞，就需要安排人工不停的搬运，不仅费时费力，而且刚切割完的木板边缘毛刺多，也很容易伤到手；而现有的半自动摞板机虽能完成摞板，但是定位很不准确，经常出现木板偏错、不整齐，还是需要工人再次抬板摞板，而且高度不能堆高，否则容易倾斜、翻覆。因此有必要设计一套新型的木板自动收集装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动升降的木板批量收集、堆摞装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种升降收板装置，包括机架，所述机架底部两侧设有支撑杆，所述机架内设有升降板，所述机架顶部装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有长轴，所述长轴两端固定在机架顶部的链轮座内，所述长轴通过链条驱动所述升降板上下移动；所述机架前侧开有三条竖直的通道，所述升降板上设有三条透过通道水平延伸出来的托架；所述机架右侧设有驱动轮，所述托架上方设有传感器；所述机架前侧还设有横向定位板，其左侧设有纵向定位板。所述托架上方的机架上装有水平的滑轨，所述传感器可移动的安装在所述滑轨上。所述纵向定位板固定在第一立杆下端，所述第一立杆可移动的安装在传感器左侧的所述滑轨上，所述传感器和所述纵向定位板均可在所述滑轨上左右调节。所述横向定位板固定在第二立杆下端，所述第二立杆通过与之垂直的伸缩杆可前后调节的装在机架顶部。所述机架顶部右侧设有调节座，所述伸缩杆穿过所述调节座并通过调节座上的手柄调节伸缩和固定。左侧的所述托架顶面高于另两条所述托架。所述三条托架均采用方管制成。左侧的所述托架里侧焊接有与其顶面平齐的倒扣的槽钢。本技术的有益效果是：通过驱动轮自动送进木板、同时通过传感器传递信号给电机驱动托架升降，实现自动堆摞，节省了人工，也避免了木板边缘毛刺对人的伤害；而横向定位板和纵向定位板在左侧和前侧分别对木板的两边进行准确定位，防止木板出现偏错，堆摞出来的木板非常整齐，无需再次整理，可以堆高之后整摞搬运，极大的提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构图。具体实施方式参照图1，一种升降收板装置，包括机架1，机架1底部两侧向前延伸出支撑杆2，以保证生产时整机结构稳定、不倾倒。机架1顶部装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有长轴5，长轴5两端固定在机架1顶部的链轮座6内，长轴5上在链轮座6内的位置装有链轮，链轮上装有链条，两侧的链条上装有同一块升降板3，升降板3位于机架1内，驱动电机4驱动长轴5转动，长轴5的转动带动链条驱动升降板3在机架1内上下移动。所述机架1前侧分别于左中右开通三条竖直的通道，通道的高度从机架1底部直达顶部，升降板3上焊接有三条透过通道水平延伸出来的托架7，三条托架7均采用方管制成，其中最左侧的托架7顶面高于另两条托架7，且其里侧焊接有与其顶面平齐的倒扣的槽钢18。托架7上可放置托盘作为堆摞木板的基座，当其下降到底部时，可用叉车一次性搬运完成，方便快捷，省时省力，节省了人工成本，也避免了木板边缘毛刺对人体的伤害。所述机架1右侧设有驱动轮8，其动力由电机提供，当加工好的木板从前一工序运送到托架7上放置的托盘，并因脱离前一工序而失去动力时，驱动轮8可以驱动木板继续向左运动。托架7上方的机架1上装有水平的滑轨12，滑轨12上设有传感器9，传感器9连接到控制器，其传递的信号经控制器处理后用于控制驱动电机4，传感器9下端装有滚轮，当木板接触到滚轮时，传感器9发送信号，驱动电机4驱动升降板3下降一定高度，木板继续堆摞，此过程持续进行，直至托架7降落至地面，木板也堆摞到最高。传感器9的位置可根据不同长度的木板来调节。所述滑轨12左侧装有第一立杆13，第一立杆13下端固定有纵向定位板11，纵向定位板11右侧面平整，以便作为木板堆摞时的左侧基准。同时，机架1顶部右侧设有调节座16，调节座16上装有通过手柄17调节前后伸缩和固定的伸缩杆15，伸缩杆15前端装有垂直的第二立杆14，第二立杆14下端固定横向定位板10，同样的，横向定位板10的里侧面也要平整，以作为木板堆摞时的前侧基准，在左基准和前基准的限制下，堆摞出的木板整齐，不会出现偏错，无需再次整理，可以堆高之后整摞搬运，极大的提高了生产效率。通过所述纵向定位板11和传感器9在所述滑轨12上左右调节、横向定位板10的前后可调节，就可以实现不同尺寸木板的自动堆摞，大大提升了其适用范围。以上所述，只是本技术的较佳实施方式，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降收板装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部两侧设有支撑杆(2)，其特征在于：所述机架(1)内设有升降板(3)，所述机架(1)顶部装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接有长轴(5)，所述长轴(5)两端固定在机架(1)顶部的链轮座(6)内，所述长轴(5)通过链条驱动所述升降板(3)上下移动；所述机架(1)前侧开有三条竖直的通道，所述升降板(3)上设有三条透过通道水平延伸出来的托架(7)；所述机架(1)右侧设有驱动轮(8)，所述托架(7)上方设有传感器(9)；所述机架(1)前侧还设有横向定位板(10)，其左侧设有纵向定位板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种升降收板装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部两侧设有支撑杆(2)，其特征在于：所述机架(1)内设有升降板(3)，所述机架(1)顶部装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接有长轴(5)，所述长轴(5)两端固定在机架(1)顶部的链轮座(6)内，所述长轴(5)通过链条驱动所述升降板(3)上下移动；所述机架(1)前侧开有三条竖直的通道，所述升降板(3)上设有三条透过通道水平延伸出来的托架(7)；所述机架(1)右侧设有驱动轮(8)，所述托架(7)上方设有传感器(9)；所述机架(1)前侧还设有横向定位板(10)，其左侧设有纵向定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种升降收板装置，其特征在于：所述托架上方的机架(1)上装有水平的滑轨(12)，所述传感器(9)可移动的安装在所述滑轨(12)上。3.根据权利要求2所述的一种升降收板装置，其特征在于：所述纵向定位板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永福，
申请(专利权)人：广东艾比办公设备制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44