双核酞菁钴磺酸铵脱硫催化剂的合成方法技术

本发明专利技术属于化工合成方法将４水磺酸铵，均本四甲酸二酐，工业尿素，６水氯化钴和钼酸铵以１００∶１０∶９０∶２１∶７∶２的重量比混合均匀，放于铁锅中熔融均匀，发泡并成兰色后，移于２５０℃的高温炉中干燥２小时，得松脆、多孔、易溶于水的兰色产品。该产品适用于天然气、合成气、焦炉气、裂解气、煤气及汽油、含硫化物废水等需要脱出无机硫和有机硫的工业。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种化工合成方法产品适用于天燃气、合成气、焦炉气、裂解气、煤气及汽油、含硫化物废水等需要脱除无机硫和有机硫的工业。凡是以天燃气、石油及其产品、煤为原料的化学工业、石油工业、石油化学工业;为防止腐蚀设备、保证产品质量，特别是防止催化剂中毒，脱硫就成为某些工业，特别是化学工业不可缺少的单元操作。但是，直到目前为止，国内外的脱硫工艺是多种多样的，很不一致。其根本问题就在于，没有一种催化剂及其脱硫工艺，能满足统一的要求-同时、高速、高效地脱除无机硫化物(H2S)和有机硫化物(硫氧化碳、二硫化碳硫醇)，使残硫量尽可能降低(例如，从70mg/m3～0.2ppm以下)。现行的脱硫工艺，不下十几种，使用的催化剂也不下几十种，形成各自专用的脱硫工艺。如ADA法、MSQ法、活性炭法、克劳斯法等等。由于酞菁钴脱硫催化剂的合成，上述问题可全部解决-高速、高效同时脱除无机硫和有机硫，把脱硫工艺合并为两种气-液相脱硫工艺适用于一切气体脱硫;液-液相脱硫工艺适用于一切液体脱硫。并大幅度降低成本和原材料消耗，将会收到显著的技术效果、经济效果和社会效果。以天然气、石油气、石油及其产品和煤为原料的化学加工，其中的硫都要转化为硫化物-硫化氢、硫氧化碳、一硫化碳、硫醇、硫醚、硫茂。它们不但腐蚀设备、影响产品质量、污染环境，而更重要的是严重的影响化学加工-使催化剂中毒而无法操作。因此，脱硫就成为某些工业(石油工业、化学工业)不可缺少的单元操作。例如，在合成氨工业中采用此催化剂进行脱硫操作，可改高温变换触媒、中温变换触媒为低温变换触媒、降低消耗、简化工艺、降低成本。汽油脱硫中，用酞菁钴代替聚酞菁钴，使成本降低40-50%，且减少环境污染和原材料消耗。酞菁钴是聚酞菁钴的磺酸盐，是个混合物。经测试，其主要活性组分的结构为见结构式(1)合成路线(1)苯酐磺化 用50%的烟硫酸与苯酐1∶1(重要)放于磺化反应器中，搅拌，逐渐提温至250°～260℃，反应24-30小时，待磺化混合物全溶于水为止。冷却后，用石灰乳除多余H2SO4至pH≥3，再用碳酸铵中和至中性或碱性，滤出CaCO3沉淀，检验无钙时，将溶液蒸发、结晶，得 -SO3NH4主要在4位，少量3位。(2)催化剂的合成反应式及配方 ((NH4)2MoO4)/(2%) 酞菁钴+NH4Cl+CO2+H2O将4水磺酸铵、均苯四甲酸二酐、工业尿素、6水氯化钴和钼酸铵以100∶10∶90∶217∶2的重量比混合均匀，放于铁锅中熔融均匀，发泡并呈兰色后，移于250℃的高温炉中干燥2小时，得松脆、多孔、易溶于水的兰紫色产品120克。权利要求1.一种化学合成方法，其特征是由4水磺酸铵，均苯四甲酸二酐、工业尿素、6水氯化钴和钼酸铵混合而成。2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征是4水磺酸铵、均苯四甲酸二酐、工业尿素、6水氯化钴和钼酸铵以100∶10∶90∶21.7∶2的重量比混合而成。3.根据权利要求1、2所述的合成方法，其特征是混合的原料放于铁锅中熔融均匀，发泡并呈兰色后，移于250℃的高温炉中干燥2小时，得松脆、多孔、易溶于水的兰紫色产品。全文摘要本专利技术属于化工合成方法。将4水磺酸铵，均本四甲酸二酐，工业尿素，6水氯化钴和钼酸铵以100∶10∶90∶21∶7∶2的重量比混合均匀，放于铁锅中熔融均匀，发泡并成蓝色后，移于250℃的高温炉中干燥2小时，得松脆、多孔、易溶于水的蓝色产品。该产品适用于天然气、合成气、焦炉气、裂解气、煤气及汽油、含硫化物废水等需要脱出无机硫和有机硫的工业。文档编号B01J27/00GK1045414SQ8510893公开日1990年9月19日 申请日期1985年12月5日 优先权日1985年12月5日专利技术者杨树卿 申请人:东北师范大学 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学合成方法，其特征是：由４水磺酸铵，均苯四甲酸二酐、工业尿素、６水氯化钴和钼酸铵混合而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树卿，
申请(专利权)人：东北师范大学，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]