Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝及其制造方法技术

技术编号:16342427 阅读:80 留言:0更新日期:2017-10-03 21:01
本发明专利技术公开了一种Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝以及该Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝的制造方法,该制造方法通过对盘条检验阶段、酸洗磷化阶段、拉丝阶段、热镀阶段、稳定化阶段的优化,使镀锌钢丝具有大直径、高强度、高塑韧性的特点。

7.0mm2000MPa grade galvanized steel wire and method for manufacturing the same

The invention discloses a 7.0mm2000MPa diameter grade galvanized steel wire and method of manufacturing the 7.0mm2000MPa grade galvanized steel wire, the wire rod manufacturing method by optimizing the inspection stage, pickling stage, stage, stage, drawing hot dip stabilization phase, the galvanized steel wire has a large diameter, high strength, high ductility and toughness characteristics.

【技术实现步骤摘要】
Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝及其制造方法
本专利技术属于钢铁材料制造领域,具体涉及一种Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝及其制造方法。
技术介绍
随着国内各类大型建筑的快速发展,由于镀锌钢丝具有良好的耐腐蚀性和稳定性而受到极大的关注。镀锌钢丝的高强化可以降低工程自身重量,并提高工程安全性能,是镀锌钢丝发展的必然趋势。然而,目前国内企业生产的镀锌钢丝强度级别仅能达到1860MPa。Φ7.0mm2000MPa是目前生产难度最大的品种之一,目前市场上尚无稳定的成品,无法满足市场对镀锌钢丝的强度和塑韧性要求。公开号为103495613A的专利申请公开了一种Φ5.0mm1960MPa超高强度钢丝制造工艺,该申请的盘条碳含量为0.82%,主要依靠大幅度的压缩产生的加工硬化效果来保证钢丝的强度,该工艺会大幅度降低钢丝的塑韧性,影响钢丝的质量。通过研究发现,钢丝的强度主要依赖于盘条自身的强度和盘条拉拔过程中的加工强化效应,盘条强度的提升主要依靠合金成分的固溶强化,但固溶强化会造成盘条偏析严重,大幅度降低盘条的塑韧性;盘条拉拔过程中的加工强化可以显著提高钢丝强度,但是钢丝拉拔过程中的表面质量本文档来自技高网...
Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝及其制造方法

【技术保护点】
一种Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝,其特征在于:钢的化学成分按质量百分比为:C:0.95‑1.10%、Si:0.90‑1.10%、Mn:0.30‑0.60%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cu:0.10‑0.20%、Cr:0.20‑0.40%、V≤0.07%、Mo≤0.02%、N:0.01‑0.02%、Al:0.050‑0.150%、余量为Fe及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝,其特征在于:钢的化学成分按质量百分比为:C:0.95-1.10%、Si:0.90-1.10%、Mn:0.30-0.60%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cu:0.10-0.20%、Cr:0.20-0.40%、V≤0.07%、Mo≤0.02%、N:0.01-0.02%、Al:0.050-0.150%、余量为Fe及不可避免的杂质。2.一种Φ7.0mm2000MPa级镀锌钢丝的制造方法,主要包括如下步骤:盘条检验→酸洗磷化→拉丝→热镀→稳定化,其特征在于:盘条检验阶段经斯太尔摩控冷工艺生产热轧盘条,并对盘条进行离线等温淬火处理,所述盘条的化学成分按质量百分比为:C:0.95-1.10%、Si:0.90-1.10%、Mn:0.30-0.60%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cu:0.10-0.20%、Cr:0.20-0.40%、V≤0.07%、Mo≤0.02%、N:0.01-0.02%、Al:0.050-0.150%、余量为Fe及不可避免的杂质;所述盘条的直径为Φ15.0±0.20mm,椭圆度≤0.45mm;所述盘条的抗拉强度Rm≥1350MPa,断后伸长率A≥12.0%,面缩率Z≥30.0%;酸洗磷化阶段将盘条依次浸泡于酸洗池、热水池和磷化池,以清除盘条表面的氧化铁皮,经酸洗磷化后盘条表面呈现暗灰色,无黑色氧化铁皮质点,盘条表面具备拉丝条件;所述酸洗池包括3个不同浓度的酸洗槽,盘条酸洗时采用间歇式酸洗方式,依次通过3个酸洗槽;拉丝阶段拉丝总道次为9道,其压下率采用前四道次压下率较大,后五道次压下率依次降低的方式,其中最...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁修宇蒋跃东任安超夏艳花苏尚飞丁礼权黄静刘婳罗海灵
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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