一种高强度保温墙砖及其制备方法技术

技术编号:16341084 阅读:32 留言:0更新日期:2017-10-03 20:28
本发明专利技术公开了一种高强度保温墙砖及其制备方法,包括以下重量份数的原料组成:污泥20‑30份、矿棉纤维10‑20份、凹凸棒粘土10‑20份、生石灰5‑15份、膨润土8‑12份、氧化钙4‑8份、木质素磺酸2‑4份。制备步骤如下:取凹凸棒粘土等原料粉碎研磨,加入水后三者充分搅拌混合,制得混合物1;取污泥一半量和生石灰混合加入到混合物1内,加入水搅拌混合均匀,制得混合物2;取污泥另一半量、氧化钙和木质素磺酸混合加入到混合物2内,加入水搅拌混合均匀,制得砖料;将砖料通过油压机压入模具制成砖坯,之后再进行陈化处理,静置在烘干房中排潮干燥,最后打磨切边修饰处理即可。本发明专利技术的保温墙砖具有优良的保温性以及抗压强度,还能防止霉变腐蚀,延长砖体的使用寿命。

High strength heat preservation wall brick and preparation method thereof

The invention discloses a high strength insulation wall and a preparation method thereof, comprising the following raw materials in parts by weight: 20 sludge 30 copies, 20 copies, 10 mineral wool fiber attapulgite clay 10 20 copies, 15 copies, 5 lime bentonite 8 12, 4 calcium oxide 8, lignin sulfonic acid 2 4. The preparation method comprises the steps of: Taking attapulgite clay as raw material crushing and grinding, adding water after three full mixing, prepared from a mixture of 1; half the amount of lime and sludge mixed into the mixture of 1, add water mixing, prepared from a mixture of 2; the other half amount of sludge, calcium oxide and lignin sulfonic acid added to the mixture 2, add water mixing, prepared brick; brick material by hydraulic press die made of brick, after aging treatment, standing in the drying room of dry grinding, finally cutting edge processing can be modified. The heat retaining wall brick of the present invention has excellent thermal insulation property and compressive strength, and can prevent mildew and corrosion and prolong the service life of the brick body.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度保温墙砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
,尤其是涉及一种高强度保温墙砖及其制备方法。
技术介绍
随着国民经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,对能源的消耗也越来越大,能源短缺问题日益突出,因此,节能环保型的建筑材料逐渐被人们所重视,保温砖作为建筑材料中的一种,应用广泛,通常下保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材,具有一定良好的防火阻燃、保温隔音、抗裂防水等性能,从而达到节能环保的效果,虽然这类保温砖相比普通烧结砖具有诸多如上的性能优势,但是,现如今的保温砖还是存在抗压强度低、保温效果及耐腐蚀性差等问题,致使耐久性差,寿命短。因此,研制出一种能够解决上述性能问题的保温墙砖非常有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的问题,提供一种高强度保温墙砖及其制备方法,该种保温墙砖具有优良的保温性以及抗压强度,还能防止霉变腐蚀,延长砖体的使用寿命。为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现的:一种高强度保温墙砖,所述砖坯体包括以下重量份数的原料组成:污泥20-30份、矿棉纤维10-20份、凹凸棒粘土10-20份、生石灰5-15份、膨润土8-12份、氧化钙4-8份、木质素磺酸2-4份。进一步地,所述砖坯体包括以下重量份数的原料组成:污泥25份、矿棉纤维15份、凹凸棒粘土15份、生石灰10份、膨润土10份、氧化钙6份、木质素磺酸3份。优选地,所述矿棉纤维可为矿渣棉、岩棉、玄武岩矿棉其中的一种或者多种。作为本专利技术的进一步的优化方案,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO242-54%、Al2O319-26%、SO31.0-3.5%、K2O0.8-3.0%、MgO1.6-4.0%、Na2O1.8-3.5%、P2O50.4-1%、TiO20.1-0.4%、Fe2O30.1-0.5%、BaO0.08-0.3%、V2O50.01-0.06%、MnO0.08-0.2%、SrO0.06-0.3%、Cr2O30.01-0.05%、ZrO20.02-0.1%、NiO0.02-0.05%、CuO0.01-0.05%、ZnO0.01-0.04%、As2O30.01-0.06%、Rb2O0.01-0.05%。进一步地,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO246-52%、Al2O321-25%、SO31.5-2.5%、K2O1.2-2.0%、MgO2.1-3.2%、Na2O2.1-2.8%、P2O50.5-0.8%、TiO20.2-0.3%、Fe2O30.2-0.4%、BaO0.12-0.24%、V2O50.02-0.05%、MnO0.1-0.18%、SrO0.14-0.26%、Cr2O30.02-0.04%、ZrO20.03-0.09%、NiO0.03-0.04%、CuO0.02-0.04%、ZnO0.02-0.03%、As2O30.02-0.04%、Rb2O0.02-0.04%。上述一种高强度保温墙砖的制备方法,按照以下步骤进行:(1)按上述规定重量份数取所述矿棉纤维、凹凸棒粘土及膨润土粉碎研磨至粒径≤2mm,加入水后三者充分搅拌混合,制得混合物1;(2)按上述规定重量份数取所述污泥一半量和生石灰混合加入到混合物1内,加入水搅拌混合均匀,制得混合物2;(3)按上述规定重量份数取所述污泥另一半量、氧化钙和木质素磺酸混合加入到混合物2内,加入水搅拌混合均匀,制得砖料;(4)将砖料通过油压机压入模具制成砖坯,之后再进行陈化处理,静置在烘干房中排潮干燥,最后打磨切边修饰处理便制得成品砖。优选地,所述步骤(1)中料液体积比为1:0.3。优选地,所述所述步骤(2)中料液体积比为1:0.3。优选地,所述所述步骤(3)中料液体积比为1:0.2。优选地,所述陈化处理的时间≥12小时。本专利技术与现有技术相比,具有如下的有益效果:本专利技术的墙砖具有优良的保温性以及抗压强度,还能防止霉变腐蚀,延长砖体的使用寿命。具体实施方式下面结合实施例及性能检测对本专利技术作进一步说明。实施例1一、原料预备一种高强度保温墙砖,包括以下原料:污泥20kg、矿棉纤维10kg、凹凸棒粘土10kg、生石灰5kg、膨润土8kg、氧化钙4kg、木质素磺酸2kg。其中,所述矿棉纤维采用矿渣棉。其中,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO246-52%、Al2O321-25%、SO31.5-2.5%、K2O1.2-2.0%、MgO2.1-3.2%、Na2O2.1-2.8%、P2O50.5-0.8%、TiO20.2-0.3%、Fe2O30.2-0.4%、BaO0.12-0.24%、V2O50.02-0.05%、MnO0.1-0.18%、SrO0.14-0.26%、Cr2O30.02-0.04%、ZrO20.03-0.09%、NiO0.03-0.04%、CuO0.02-0.04%、ZnO0.02-0.03%、As2O30.02-0.04%、Rb2O0.02-0.04%。二、制备工艺按照以下步骤进行:(1)按上述规定重量份数取所述矿棉纤维、凹凸棒粘土及膨润土粉碎研磨至粒径≤2mm,加入水后三者充分搅拌混合,制得混合物1,料液体积比为1:0.3;(2)按上述规定重量份数取所述污泥一半量和生石灰混合加入到混合物1内,加入水搅拌混合均匀,制得混合物2,料液体积比为1:0.3;(3)按上述规定重量份数取所述污泥另一半量、氧化钙和木质素磺酸混合加入到混合物2内,加入水搅拌混合均匀,制得砖料,料液体积比为1:0.2;(4)将砖料通过油压机压入模具制成砖坯,之后再进行陈化处理,陈化处理的时间为12小时,静置在烘干房中排潮干燥,最后打磨切边修饰处理便制得成品砖。实施例2一、原料预备一种高强度保温墙砖,包括以下原料:污泥25kg、矿棉纤维15kg、凹凸棒粘土15kg、生石灰10kg、膨润土10kg、氧化钙6kg、木质素磺酸3kg。其中,所述矿棉纤维采用岩棉。其中,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO246-52%、Al2O321-25%、SO31.5-2.5%、K2O1.2-2.0%、MgO2.1-3.2%、Na2O2.1-2.8%、P2O50.5-0.8%、TiO20.2-0.3%、Fe2O30.2-0.4%、BaO0.12-0.24%、V2O50.02-0.05%、MnO0.1-0.18%、SrO0.14-0.26%、Cr2O30.02-0.04%、ZrO20.03-0.09%、NiO0.03-0.04%、CuO0.02-0.04%、ZnO0.02-0.03%、As2O30.02-0.04%、Rb2O0.02-0.04%。二、制备工艺按照以下步骤进行:(1)按上述规定重量份数取所述矿棉纤维、凹凸棒粘土及膨润土粉碎研磨至粒径≤2mm,加入水后三者充分搅拌混合,制得混合物1,料液体积比为1:0.3;(2)按上述规定重量份数取所述污泥一半量和生石灰混合加入到混合物1内,加入水搅拌混合均匀,制得混合物2,料液体积比为1:0.3;(3)按上述规定重量份数取所述污泥另一半量、氧化钙和木质素磺酸混合加入到混合物2内,加入水搅拌混合均匀,制得砖料,料液体积比为1:0.2;(4)将砖料通过油压机压入模具制成砖坯,之后再进行陈化处理,陈化处理的时间为14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述砖坯体包括以下重量份数的原料组成:污泥20‑30份、矿棉纤维10‑20份、凹凸棒粘土10‑20份、生石灰5‑15份、膨润土8‑12份、氧化钙4‑8份、木质素磺酸2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述砖坯体包括以下重量份数的原料组成:污泥20-30份、矿棉纤维10-20份、凹凸棒粘土10-20份、生石灰5-15份、膨润土8-12份、氧化钙4-8份、木质素磺酸2-4份。2.根据权利要求1所述的一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述砖坯体包括以下重量份数的原料组成:污泥25份、矿棉纤维15份、凹凸棒粘土15份、生石灰10份、膨润土10份、氧化钙6份、木质素磺酸3份。3.根据权利要求2所述的一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述矿棉纤维可为矿渣棉、岩棉、玄武岩矿棉其中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO242-54%、Al2O319-26%、SO31.0-3.5%、K2O0.8-3.0%、MgO1.6-4.0%、Na2O1.8-3.5%、P2O50.4-1%、TiO20.1-0.4%、Fe2O30.1-0.5%、BaO0.08-0.3%、V2O50.01-0.06%、MnO0.08-0.2%、SrO0.06-0.3%、Cr2O30.01-0.05%、ZrO20.02-0.1%、NiO0.02-0.05%、CuO0.01-0.05%、ZnO0.01-0.04%、As2O30.01-0.06%、Rb2O0.01-0.05%。5.根据权利要求4所述的一种高强度保温墙砖,其特征在于,所述污泥由下述以重量百分比计的组分组成:SiO246-52%、Al2O321-25%、SO31.5-2.5%、K2O1.2-2.0%、MgO2.1-3.2%、Na2O2...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞克波
申请(专利权)人:肥西县碧涛建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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