一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮制造技术

本实用新型专利技术涉及挤压轮技术领域，尤其涉及一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮。该挤压轮包括基体、基体的外表面沿圆周方向开设有多条凹槽；其特征在于：凹槽内通过激光熔覆方式熔覆耐磨的合金粉末层；基体选取42CrMo材料。通过激光熔覆在凹槽内制备耐磨合金粉末层能够有效控制挤压轮使用过程中出现的凹槽磨损严重问题，而且凹槽磨损后，可通过激光熔覆方式对凹槽进行再制造加工，可对挤压轮进行循环再利用。

Extrusion wheel for preparing wear-resistant extruding groove by laser cladding

The utility model relates to the technical field of extrusion wheels, in particular to an extrusion wheel for preparing a wear-resistant extruding groove by laser cladding. The extrusion wheel comprises a base body and an outer surface of the base body, and a plurality of grooves are arranged in the circumferential direction. The utility model is characterized in that a wear-resistant alloy powder layer is cladded by a laser cladding mode in a groove; and the base material is made of 42CrMo material. The laser cladding groove wear serious problems preparing wear-resistant alloy layer can effectively control the extrusion wheel in the process of using in the groove, and groove wear, the groove of remanufacturing by laser cladding, the extrusion wheel can be recycling reuse.

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮
本技术涉及挤压轮
，尤其涉及一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮。
技术介绍
挤压轮是连续挤压机的主要模具，连续挤压机的进料被压实轮压进挤压轮槽中，在挤压轮的带动下，由于进料收到堵头和挤压轮槽的阻挡，从而进入挤压模腔中，并通过出口磨具形成型材。挤压轮在工作中受到摩擦扭矩、预紧压力、靴座的压力、热应力的联合作用，挤压轮失效的主要形式是挤压槽磨损，使出口型材不能满足标准要求。目前挤压轮常用制作方式为选取材料Cr12MoV，对其进行整体淬火，使挤压轮本身强度、硬度提高，增加其使用寿命。但Cr12MoV材料本身价格较高，而且失效后不易进行再制造加工，一旦失效目前没有更好解决办法。
技术实现思路
为了克服以上现有技术中的不足，本技术提出一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，能够更好地解决挤压轮使用寿命短，不易进行再制造加工，价格较高等问题。本技术所采取的技术方案如下：本技术提出了一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，包括基体、基体的外表面沿圆周方向开设有多条凹槽；其改进之处是：凹槽内通过激光熔覆方式熔覆耐磨的合金粉末层；可有效提高耐磨挤压槽的使用寿命。基体采用采用抗拉强度在1000Mpa左右的42CrMo材料，替代传统Cr12MoV基材，制作成本更低，而且进行激光熔覆时，耐磨层熔覆效果良好，结合强度高，不易开裂。上述耐磨的合金粉末层铁基碳化钨合金粉末。上述凹槽的截面为圆弧型；凹槽内熔覆的合金粉末耐磨层厚度大于2mm。本技术的有益效果：1)本技术的激光熔覆制备耐磨挤压槽制作的挤压轮选用价格较低，且易于进行激光熔覆的高强度材料，替代传统Cr12MoV材料，降低了制作成本，且易于进行后续机械加工和激光熔覆。2)本技术选用耐磨合金粉末，采用激光熔覆制作耐磨挤压槽，耐磨槽硬度可达HRC60以上，能很好提高挤压轮使用寿命。3)本技术激光熔覆在高强度基材上制备耐磨的圆弧形凹槽，一旦耐磨槽出现磨损失效，可对耐磨层进行后续再制造加工，可节省更换挤压轮产生的成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的剖面图。附图标记如下：1—挤压轮基材；2—凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术的方案，但并不因此限制本技术的保护范围。如附图1和图2所示，本技术所述的一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，包括挤压轮基材1、凹槽2。需要说明的是：挤压轮基材1必须选取高强度材料，防止挤压轮在使用过程中由于外力使其本身产生开裂，如42CrMo材料，抗拉强度为1100MPa，屈服强度1000MPa。先对42CrMo基材进行调质处理，提高基材力学性能；之后对挤压轮基材上凹槽宽度、深度进行加工，凹槽尺寸满足激光熔覆要求，保证剩余熔覆层厚度大于2mm。之后选取合适粉末在凹槽部位进行熔覆耐磨合金粉末层，提高挤压槽耐磨性，耐磨合金粉末层采用铁基碳化钨合金粉末，激光熔覆之前清理凹槽内杂质及油污，保证熔覆质量。激光熔覆选取3500W半导体激光器进行熔覆，激光器安装于机器人之上，可按照凹槽弧形尺寸要求进行熔覆位置调整，保证凹槽弧形尺寸内熔覆层厚度均匀，熔覆功率2500～2600W，扫描速度6mm/s，熔覆厚度2.5mm以上，留有一定加工余量。凹槽部位熔覆完成后的，按尺寸要求对凹槽内熔覆层进行加工，保证满足使用要求。以上仅是对本技术的优选实施方式进行了描述，并不将本技术的技术方案限制于此，本领域技术人员在本技术的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本技术所要保护的技术范畴，本技术具体的保护范围以权利要求书的记载为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，包括基体、基体的外表面沿圆周方向开设有凹槽；其特征在于：凹槽内通过激光熔覆方式熔覆耐磨的合金粉末层；基体选取42CrMo材料。

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，包括基体、基体的外表面沿圆周方向开设有凹槽；其特征在于：凹槽内通过激光熔覆方式熔覆耐磨的合金粉末层；基体选取42CrMo材料。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备耐磨挤压槽的挤压轮，其特征在于：所述耐磨的合金粉末层采用铁基碳化钨合金粉末。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飚，杜超飞，郭晓军，李欣，陈国鹏，
申请(专利权)人：西安必盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61