一种石墨矿石破碎设备制造技术

本发明专利技术提供了一种石墨矿石破碎设备，包括碎石基座、一对动力板、双作用式气缸、支撑架以承重板，所述碎石基座内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座左右壁面加工有相应的进料口与出料口，所述一对动力板通过多根伸缩杆分别固定在碎石基座的左右相对壁面，所述多根伸缩杆的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架固定在碎石基座底部，且支撑架与水平面的夹角为30—60度，所述承重板通过紧缩螺栓固定在所述支撑架上，所述碎石基座外壁具有钢架，所述双作用式气缸固定在钢架上，本技术方案的产生的有益效果在于此装置内部采用多级机械传动结构，在人工导入石墨矿石后，装置可自动将其加压破碎，非常方便。

Crushing equipment for graphite ore

The present invention provides a graphite ore crushing equipment, including gravel base, a power board, double acting cylinder, support to the bearing plate, gravel base cavity structure inside and outside the rectangular structure, the gravel base around the wall is processed with the corresponding feed port and the discharge port. The pair of power board through a plurality of telescopic rods are respectively fixed on the left and right wall opposite to the crushed stone base, the maximum stroke of the plurality of retractable telescopic rod for ladder type, and the supporting frame is fixed on the bottom gravel base, and the supporting frame angle and the horizontal plane is 30 - 60 degrees, the bearing plate is fixed on the on the supporting frame by tightening bolts, the gravel base of the outer wall of the steel frame, the double acting cylinder is fixed on the frame, the technical scheme has the advantages that the device produced by multistage internal mechanical transmission Structure, after the manual introduction of graphite ore, the device can automatically crush it, it is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨矿石破碎设备
本专利技术涉及矿石破碎设备
，特别地，涉及一种石墨矿石破碎设备。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。而锂电池在生产制造的时候，需要使用石墨，石墨主要来源于石墨矿石，针对目前的开采破碎设备，内部结构过于简单，导致开采破碎矿石，不能直接使用，还需要后期进行细化加工，不是非常方便。业内急需一种石墨矿石破碎设备的新型技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种石墨矿石破碎设备。为实现上述目的，本专利技术提供了一种石墨矿石破碎设备，包括碎石基座、一对动力板、双作用式气缸、支撑架以承重板，所述碎石基座内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座左右壁面加工有相应的进料口与出料口，所述一对动力板通过多根伸缩杆分别固定在碎石基座的左右相对壁面，所述多根伸缩杆的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架固定在碎石基座底部，且支撑架与水平面的夹角为30—60度，所述承重板通过紧缩螺栓固定在所述支撑架上，所述碎石基座外壁具有钢架，所述双作用式气缸固定在钢架上，该双作用式气缸的活塞端贯穿碎石基座外壁与动力板固定。优选的，所述碎石基座一侧设有物料收集机构，其包括：固定在碎石基座一侧的收集箱、开在收集箱端面的收集口、嵌装在收集口上且竖置向下的锥形收集架体和嵌装在该锥形收集架体上的密封板共同组成的。优选的，所述碎石基座的进料口上设有投料机构，其包括：嵌装在进料口上的进料槽、开在进料槽端面开口上的两对轴孔，嵌装在轴孔内的轴承、插装在左右相对所述轴承上的转轴、套装在转轴上的防尘门和配装在转轴与防尘门上的弹簧共同组成的。优选的，所述碎石基座底部设有相应的支撑机构，其包括：安装在所述碎石基座底部的且位于四角部位的螺纹杆、通过内螺纹啮合在螺纹杆上的支撑台、安置在每个所述螺纹杆一侧承重柱和固定在承重柱上的万向移动轮共同组成的。优选的，所述碎石基座上方设有冷却冲洗机构，其包括：安置在碎石基座左右两侧且横跨该碎石基座的“门”型架、安置在“门”型架中心部位的架体、固定在架体上的喷头和安置在“门”型架一侧的水泵共同组成的，所述水泵通过导管分别与喷头以及城市用水连通。优选的，所述物料收集机构内部设有细化机构，其包括：安装在收集箱左右相对壁面的伸缩电机、固定在伸缩电机伸缩端的撞块、该撞块外部呈圆柱形，且内部为实心结构，开在收集箱底部且与撞块侧面相互匹配的弧形滑槽共同组成的。优选的，所述动力板外壁等角度固定多个锥头，且左右动力板上的锥头呈交叉式排布。优选的，所述钢架上配装防护罩，该防护罩端面具有相应的穿线孔。优选的，所述伸缩电机上安装电机架，该电机架与所述收集箱内壁固定。优选的，所述防尘门外壁具有嵌装槽，该嵌装槽内具有相应的荧光条。本专利技术具有以下有益效果：本技术方案内部采用倾斜承重板与通过伸缩杆连接的动力压板对石块进行初步粉碎，同时后期利用一对撞块的共同配合，加以对矿石进行加工，完成细化，这样一来人工后期使用便可节省工序，同时整体生产效率也会随之增加。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是一种石墨矿石破碎设备的结构示意图；图2是一种石墨矿石破碎设备的俯视结构示意图；图3是一种石墨矿石破碎设备的侧视结构示意图；图4是图1的局部放大的结构示意图；图5是图1的局部放大的结构示意图；图6是图2的局部放大的结构示意图；图中1、碎石基座，2、动力板,2a1、锥头,3、荧光条，4、支撑架，5、承重板，6、进料口，7、出料口，8、伸缩杆，9、紧缩螺栓，10、钢架，11、双作用式气缸，12、物料收集机构，12a1、收集箱，12a2、锥形收集架体，12a3、密封板，13、投料机构，13a1、进料槽，13a2、轴承；13a3、转轴，14、支撑机构，14a1、螺纹杆，14a2、支撑台，14a3、承重柱，14a4、万向移动轮，15、冷却冲洗机构，15a1、“门”型架，15a2、喷头，15a3、水泵，16、细化机构，16a1、伸缩电机，16a2、撞块，16a3、，17、防护罩，18、电机架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，包括碎石基座1、一对动力板2、双作用式气缸11、支撑架4以承重板5，所述碎石基座1内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座1左右壁面加工有相应的进料口6与出料口7，所述一对动力板2通过多根伸缩杆8分别固定在碎石基座1的左右相对壁面，所述多根伸缩杆8的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架4固定在碎石基座1底部，且支撑架4与水平面的夹角为30—60度，所述承重板5通过紧缩螺栓9固定在所述支撑架4上，所述碎石基座1外壁具有钢架10，所述双作用式气缸11固定在钢架10上，该双作用式气缸11的活塞端贯穿碎石基座1外壁与动力板2固定；所述碎石基座1一侧设有物料收集机构12，其包括：固定在碎石基座1一侧的收集箱12a1、开在收集箱12a1端面的收集口、嵌装在收集口上且竖置向下的锥形收集架体12a2和嵌装在该锥形收集架体12a2上的密封板12a3共同组成的；所述碎石基座1的进料口6上设有投料机构13，其包括：嵌装在进料口上的进料槽13a1、开在进料槽13a1端面开口上的两对轴孔，嵌装在轴孔内的轴承13a2、插装在左右相对所述轴承13a2上的转轴13a3、套装在转轴13a3上的防尘门13a4和配装在转轴13a3与防尘门13a4上的弹簧13a5共同组成的；所述碎石基座1底部设有相应的支撑机构14，其包括：安装在所述碎石基座1底部的且位于四角部位的螺纹杆14a1、通过内螺纹啮合在螺纹杆14a1上的支撑台14a2、安置在每个所述螺纹杆14a1一侧承重柱14a3和固定在承重柱14a3上的万向移动轮14a4共同组成的；安置在碎石基座1左右两侧且横跨该碎石基座1的“门”型架15a1、安置在“门”型架15a1中心部位的架体、固定在架体上的喷头15a2和安置在“门”型架15a1一侧的水泵15a3共同组成的，所述水泵15a3通过导管分别与喷头15a2以及城市用水连通；安装在收集箱12a1左右相对壁面的伸缩电机16a1、固定在伸缩电机16a1伸缩端的撞块16a2、该撞块16a2外部呈圆柱形，且内部为实心结构，开在收集箱12a1底部且与撞块侧面相互匹配的弧形滑槽共同组成的；所述动力板2外壁等角度固定多个锥头2a1，且左右动力板2上的锥头2a1呈交叉式排布；所述钢架10上配装防护罩17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨矿石破碎设备，包括碎石基座(1)、一对动力板(2)、双作用式气缸(11)、支撑架(4)以承重板(5)，其特征在于：所述碎石基座(1)内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座(1)左右壁面加工有相应的进料口(6)与出料口(7)，所述一对动力板(2)通过多根伸缩杆(8)分别固定在碎石基座(1)的左右相对壁面，所述多根伸缩杆(8)的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架(4)固定在碎石基座(1)底部，且支撑架(4)与水平面的夹角为30—60度，所述承重板(5)通过紧缩螺栓(9)固定在所述支撑架(4)上，所述碎石基座(1)外壁具有钢架(10)，所述双作用式气缸(11)固定在钢架(10)上，该双作用式气缸(11)的活塞端贯穿碎石基座(1)外壁与动力板(2)固定。

【技术特征摘要】
1.一种石墨矿石破碎设备，包括碎石基座(1)、一对动力板(2)、双作用式气缸(11)、支撑架(4)以承重板(5)，其特征在于：所述碎石基座(1)内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座(1)左右壁面加工有相应的进料口(6)与出料口(7)，所述一对动力板(2)通过多根伸缩杆(8)分别固定在碎石基座(1)的左右相对壁面，所述多根伸缩杆(8)的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架(4)固定在碎石基座(1)底部，且支撑架(4)与水平面的夹角为30—60度，所述承重板(5)通过紧缩螺栓(9)固定在所述支撑架(4)上，所述碎石基座(1)外壁具有钢架(10)，所述双作用式气缸(11)固定在钢架(10)上，该双作用式气缸(11)的活塞端贯穿碎石基座(1)外壁与动力板(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种石墨矿石破碎设备，其特征在于，所述碎石基座(1)一侧设有物料收集机构(12)，其包括：固定在碎石基座(1)一侧的收集箱(12a1)、开在收集箱(12a1)端面的收集口、嵌装在收集口上且竖置向下的锥形收集架体(12a2)和嵌装在该锥形收集架体(12a2)上的密封板(12a3)共同组成的。3.根据权利要求2所述的一种石墨矿石破碎设备，其特征在于，所述碎石基座(1)的进料口(6)上设有投料机构(13)，其包括：嵌装在进料口上的进料槽(13a1)、开在进料槽(13a1)端面开口上的两对轴孔，嵌装在轴孔内的轴承(13a2)、插装在左右相对所述轴承(13a2)上的转轴(13a3)、套装在转轴(13a3)上的防尘门(13a4)和配装在转轴(13a3)与防尘门(13a4)上的弹簧(13a5)共同组成的。4.根据权利要求1所述的一种石墨矿石破碎设备，其特征在于，所述碎石基座(1)底部设有相应的支撑机构(14)，其包括：安装在所述碎石基座(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾巨，申晓婷，
申请(专利权)人：湖南高福星智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43