一种雾化芯、雾化室及超声波雾化器制造技术

一种雾化芯、雾化室及超声波雾化器，所述雾化芯本体为中空圆柱形的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯的外侧面为雾化面，所述雾化室包括竖放或横放在内的雾化芯，所述超声波雾化器包括吸嘴座、底座和烟本体，通过吸嘴座、底座将雾化室快速固定在烟本体内。本装置通过中空圆柱形的超声波雾化芯，使得气流均从整个雾化面流过，可以很充分的带走表面的烟雾，产生更加大的烟雾量；而且圆柱形的结构在外表面积上相对片状表面积更大，在相同的空间内产生烟雾量更大，从而可以节省大量空间径向尺寸可做得更小巧，空间利用率更高；超声波雾化芯径向振动的工作方式，使其雾化的烟雾为径向往外喷射，大颗粒烟雾不会直接进入口腔。

Atomizing core, atomizing chamber and ultrasonic atomizer

A spray core, atomizing chamber and ultrasonic atomizer, the atomizing core body for ultrasonic atomization of hollow cylindrical core, the outer side of the core for ultrasonic atomization atomization, atomization cores of the atomizing chamber includes vertically or horizontally put, the ultrasonic atomizer comprises a nozzle seat, a base and a cigarette body. Through the suction nozzle base, the base will be quickly fixed in the atomization chamber inside the smoke. The ultrasonic atomization device through the hollow cylindrical core, the flow of air from the entire surface can be fully atomized through away the surface of the smoke, smoke amount greater; and cylindrical structure in the surface area of relatively sheet more surface area, the amount of smoke produced in the same space larger, which can save a lot of space to be more compact and radial size, space utilization rate is high; ultrasonic atomization core radial vibration mode, so the atomization smog is radially outwardly injection, large particles will not smoke directly into the mouth.

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯、雾化室及超声波雾化器
本技术涉及一种雾化芯、雾化室及超声波雾化器。
技术介绍
目前已有的高频超声波雾化器所采用的雾化片采用的都是圆片状压电陶瓷，具有如下问题：1.气路只能从表面走，带出的烟雾不够充分；2.径向占用尺寸空间比较大，使雾化器整体空间利用率不高，尺寸很难做小；3.大颗粒烟雾会垂直雾化片表面方向往上喷，容易喷如使用者口腔,严重时会烫伤口腔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种烟雾带出更充分，同等功率下，烟雾更大，可避免吸食大颗粒烟雾，防溅油烫伤口腔，空间利用率更高，体积更小的雾化芯、雾化室及超声波雾化器。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种雾化芯，包括雾化芯本体，所述雾化芯本体为中空圆柱形的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯的外侧面为雾化面。这样结构的超声波雾化芯相对于片状的雾化芯在同样空间内的表面积更大，这样在相同的空间内可以产生烟雾量更大，从而可以节省大量空间径向尺寸可做得更小巧，空间利用率更高。优选地，所述超声波雾化芯中部空心孔内设有与其内壁接触的导电棒作为电极的一极,所述超声波雾化芯的外表面印刷有作为电极另一极的银层，所述银层表面印刷有用于保护所述银层的釉层，所述超声波雾化芯与导电棒为不可拆分的一体化结构。通过在超声波雾化芯内镶嵌导电棒，解决了超声波雾化芯中部空心孔内壁银层难印刷问题，同时又能满足导电需求。与上述雾化芯匹配的一种雾化室，包括雾化芯、雾化芯套管，所述雾化芯套管上端设有开口，所述雾化芯竖向设置在雾化芯套管内，使得雾化芯的中心轴与雾化芯外套管的中心轴平行设置或同轴设置，所述超声波雾化芯的雾化面上包覆有与雾化芯套管侧壁进油孔连接的导油层，所述导油层外侧与气流通道连通，使得所述导油层内吸附的烟油被超声雾化生产出来的烟雾被用户吸食，雾化芯径向振动的工作方式，使其雾化的烟雾为径向往外喷射，使得大颗粒烟雾不会直接进入口腔。这样放置的雾化芯，使得气流均匀的从整个雾化面流过，可以很充分的带走表面的烟雾，产生更加大的烟雾量优选地，所述雾化芯套管包括雾化芯外套管和雾化芯内套管，所述雾化芯内套管的上端开口，下端固定在雾化芯外套管内，所述雾化芯外套管下端外侧设有外螺纹，所述雾化芯外套管底部开口上密封固定有雾化芯绝缘环，所述雾化芯绝缘环内密封固定有雾化芯电极环，所述导电棒固定在雾化芯电极环内并且与雾化芯电极环电连接。优选地，所述雾化芯内套管下侧与雾化芯外套管之间设有与导油层厚度相匹配的间隙，所述进油孔设置在雾化芯外套管上，所述导油层的一端包覆在雾化面外侧，另一端卡装在所述间隙内并且封闭所述进油孔的一侧。这样导油层的纵向剖面形成W形，这样可以避免导油速率过快，造成雾化环泡油不起雾，同时还可以将雾化芯内壁上冷凝的烟液滴回流到导油棉上再重新被吸收雾化。优选地，所述导油层通过紧固件固定在超声波雾化芯的雾化面上。确保导油层与超声波雾化芯表面良好接触，且不影响雾化效果。与上述雾化室相匹配的一种超声波雾化器，包括吸嘴座、底座和烟本体，所述烟本体中部设有空腔，所述雾化室安装在所述空腔内，所述烟本体内还设有存放烟油的油腔，所述雾化室的进油孔与油腔连通，所述吸嘴座上设有进气孔、吸嘴和与吸嘴连通的气管，所述吸嘴座和底座分别安装在烟本体的上端和下端将雾化室密封固定在烟本体的空腔内，所述气管从雾化芯套管上端开口伸入到雾化室内并且套装在所述雾化芯的外侧，所述气管与雾化室的内壁、雾化芯的外壁、雾化室底部之间均设有间隙形成气流通道，所述气流通道与进气孔连通。优选地，所述烟本体包括外管，所述外管上端密封连接有上端盖，所述上端盖的上端设有内螺纹，所述吸嘴座的下端设有与上端盖内螺纹相匹配的外螺纹，所述吸嘴座旋装在上端盖上，所述上端盖下方密封连接有连接环，所述上端盖上设有与连接环中部通孔连通的开口，所述吸嘴座的气管从所述开口伸入雾化室，所述外管下端密封连接有下端盖，所述下端盖设有内螺纹，所述底座上端设有与下端盖内螺纹匹配的外螺纹，所述底座旋装在下端盖上并且通过密封圈密封，所述底座内密封连接有雾化座，所述雾化座内设有空腔，所述空腔内设有与雾化芯内套管外螺纹相匹配的内螺纹，所述雾化室旋装在雾化座上并且通过密封圈密封，所述雾化芯内套管的上端设有密封圈，所述底座与下端盖旋紧后将雾化室压紧在连接环内，使得雾化室与连接环通过密封圈密封，所述外管内侧、上端盖下侧和连接环外侧围成的空间形成油腔。这样吸嘴座、底座和雾化室可以方便的安装在一起，保证了安装的方便快捷。优选地，所述吸嘴座的外侧套装有可调节进气口大小的调气环，所述调气环上设有气孔，所述调气环与吸嘴座为滑动连接，使得调气环可在吸嘴座上旋转。与上述雾化芯匹配的另一种雾化室，包括雾化芯和雾化芯套管，所述雾化芯套管上端设有出气口，下端设有进气孔，所述雾化芯横向设置在雾化芯套管内、进气孔和出气口之间，所述雾化芯的中线轴与雾化芯外套管的中线轴垂直设置，所述超声波雾化芯的雾化面上包覆有与雾化芯套管侧壁进油孔连接的导油层，所述导油层外侧与气流通道连通，使得所述导油层内吸附的烟油被超声雾化生产出来的烟雾被用户吸食。这样放置的雾化芯，使得气流从下往上整圈经过雾化面，烟雾带走更充分，气流带走的烟雾量更大。优选地，所述雾化芯套管包括雾化芯外套管和雾化芯内套管，所述雾化芯内套管的上端开口，下端固定在雾化芯外套管内，所述雾化芯外套管内固定有定位雾化芯的硅胶套，所述硅胶套上设有卡槽，所述雾化芯卡装在所述卡槽内，所述雾化芯外套管下端外侧设有外螺纹，所述雾化芯外套管底部开口上密封固定有雾化芯绝缘环，所述雾化芯绝缘环内密封固定有雾化芯电极环，所述导电棒与雾化芯电极环电连接，所述雾化芯电极环内设有进气孔将外界与雾化室连通。优选地，所述雾化芯内套管下侧与雾化芯外套管之间设有与导油层厚度相匹配的间隙，所述进油孔设置在雾化芯外套管上，所述导油层包括包覆在超声波雾化芯外的内导油层和卡装在所述间隙内、封闭所述进油孔一侧的外导油层，所述外导油层与所述内导油层连通。包覆在超声雾化芯外表面的内导油层通过外导油层与油仓连通，可以避免导油速率过快，造成雾化环泡油不起雾。与上述雾化室相匹配的另一种超声波雾化器，包括吸嘴座、底座和烟本体，所述烟本体中部设有空腔，所述雾化室安装在所述空腔内，所述烟本体内还设有存放烟油的油腔，所述雾化室的进油孔与油腔连通，所述吸嘴座上设有吸嘴和连接环，所述底座上设有进气口，所述吸嘴座和底座分别安装在烟本体的上端和下端将雾化室密封固定在烟本体的空腔内，并且使得所述进气口与雾化室的进气孔连通，所述吸嘴座通过连接环与雾化室上端密封连接，使得吸嘴与雾化室上端开口连通。优选地，所述烟本体包括外管，所述外管上端密封连接有吸嘴座，下端密封连接有下端盖，所述下端盖设有内螺纹，所述底座上端设有与下端盖内螺纹匹配的外螺纹，所述底座旋装在下端盖上并且通过密封圈密封，所述底座内密封连接有雾化座，所述雾化座内设有空腔，所述空腔内设有与雾化芯内套管外螺纹相匹配的内螺纹，所述雾化室旋装在雾化座上并且通过密封圈密封，所述雾化芯内套管的上端设有密封圈，所述底座与下端盖旋紧后将雾化室压紧在连接环内，使得雾化室与连接环通过密封圈密封，所述外管内侧、吸嘴座内侧和连接环外侧围成的空间形成油腔。优选地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化芯，包括雾化芯本体，其特征在于：所述雾化芯本体为中空圆柱形的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯的外侧面为雾化面，所述超声波雾化芯中部空心孔内设有与其内壁接触的导电棒作为电极的一极,所述超声波雾化芯的外表面印刷有作为电极另一极的银层，所述银层表面印刷有用于保护所述银层的釉层，所述超声波雾化芯与导电棒为不可拆分的一体化结构。

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，包括雾化芯本体，其特征在于：所述雾化芯本体为中空圆柱形的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯的外侧面为雾化面，所述超声波雾化芯中部空心孔内设有与其内壁接触的导电棒作为电极的一极,所述超声波雾化芯的外表面印刷有作为电极另一极的银层，所述银层表面印刷有用于保护所述银层的釉层，所述超声波雾化芯与导电棒为不可拆分的一体化结构。2.一种雾化室，包括权利要求1所述的雾化芯，还包括雾化芯套管，所述雾化芯套管上端设有开口，其特征在于：所述雾化芯竖向设置在雾化芯套管内，使得雾化芯的中心轴与雾化芯套管的中心轴平行设置或同轴设置，所述超声波雾化芯的雾化面上包覆有与雾化芯套管侧壁进油孔连接的导油层，所述导油层外侧与气流通道连通，使得所述导油层内吸附的烟油被超声雾化生产出来的烟雾被用户吸食。3.根据权利要求2所述的雾化室，其特征在于：所述雾化芯套管包括雾化芯外套管和雾化芯内套管，所述雾化芯内套管的上端开口，下端固定在雾化芯外套管内，所述雾化芯外套管下端外侧设有外螺纹，所述雾化芯外套管底部开口上密封固定有雾化芯绝缘环，所述雾化芯绝缘环内密封固定有雾化芯电极环，所述导电棒固定在雾化芯电极环内并且与雾化芯电极环电连接。4.根据权利要求3所述的雾化室，其特征在于：所述雾化芯内套管下侧与雾化芯外套管之间设有与导油层厚度相匹配的间隙，所述进油孔设置在雾化芯外套管上，所述导油层的一端包覆在雾化面外侧，另一端卡装在所述间隙内并且封闭所述进油孔的一侧。5.根据权利要求2至4之一所述的雾化室，其特征在于：所述导油层通过紧固件固定在超声波雾化芯的雾化面上。6.一种雾化室，包括权利要求1所述的雾化芯，包括雾化芯套管，所述雾化芯套管上端设有出气口，下端设有进气孔，其特征在于：所述雾化芯横向设置在雾化芯套管内、进气孔和出气口之间，所述雾化芯的中线轴与雾化芯套管的中线轴垂直设置，所述超声波雾化芯的雾化面上包覆有与雾化芯套管侧壁进油孔连接的导油层，所述导油层外侧与气流通道连通，使得所述导油层内吸附的烟油被超声雾化生产出来的烟雾被用户吸食。7.根据权利要求6所述的雾化室，其特征在于：所述雾化芯套管包括雾化芯外套管和雾化芯内套管，所述雾化芯内套管的上端开口，下端固定在雾化芯外套管内，所述雾化芯外套管内固定有定位雾化芯的硅胶套，所述硅胶套上设有卡槽，所述雾化芯卡装在所述卡槽内，所述雾化芯外套管下端外侧设有外螺纹，所述雾化芯外套管底部开口上密封固定有雾化芯绝缘环，所述雾化芯绝缘环内密封固定有雾化芯电极环，所述导电棒与雾化芯电极环电连接，所述雾化芯电极环内设有进气孔将外界与雾化室连通。8.根据权利要求7所述的雾化室，其特征在于：所述雾化芯内套管下侧与雾化芯外套管之间设有与导油层厚度相匹配的间隙，所述进油孔设置在雾化芯外套管上，所述导油层包括包覆在超声波雾化芯外的内导油层和卡装在所述间隙内、封闭所述进油孔一侧的外导油层，所述外导油层与所述内导油层连通。9.一种超声波雾化器，包括权利要求5所述的雾化室，其特征在于：包括吸嘴座、底座和烟本体，所述烟本体中部设有空腔，所述雾化室安装在所述空腔内，所述烟本体内还设有存放烟油的油腔，所述雾化室的进油孔与油腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建福，钟科军，郭小义，黄炜，于宏，代远刚，尹新强，易建华，沈礼周，沈开为，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43