The utility model discloses a parallel ring laser cladding head, by setting the three conical mirror in the shell, the incident beam passes on the conical mirror, wall cone mirror and mirror under the cone form a parallel optical ring, effectively avoids the complicated control problem caused by convergent beam height, improve the forming quality. Reduce production cost. Meanwhile, an adjusting mechanism is arranged to adjust the position of the conical mirror, and the conical mirror is adjusted to move up and down as required so as to realize the regulation of the duty ratio of the reflected beam to meet a large number of experimental and production requirements.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光快速成型
，具体涉及一种平行环形激光熔覆头。
技术介绍
激光熔覆技术是一种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。它由上个世纪60年代提出，并于1976年诞生了第一项论述高能激光熔覆的专利。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合CAD技术兴起的快速原型加工技术为激光熔覆技术又添了新的活力。激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。目前，激光熔覆成形是将成型件三维图分层切片后，采取逐层熔覆叠加的方式加工成型件的技术，而在成形过程中，每扫完一层，激光光头必须要提升一定的高度，保证熔池的大小在整个成形过程中的一致性，这个过程叫做层高控制。现有技术中的激光熔覆头只有用于分束及汇聚的2个锥面镜，这样虽然可以投射出比较便于调节光斑大小的汇聚型的环形光，但是对于汇聚型的环形光，其在工作中对层高控制的要求偏高，即对成形过程的参数设置及经验要求过高，不太利于高品质的堆积成形。激光熔覆成形主要使用环形激光束进行，光束汇聚后形成环形光，在逐层扫描时，提升量一旦掌握不好，光斑的大小将会发生变化，会直接影响下一层的质量，从而导致整体成形失败，加工生产成...
【技术保护点】
一种平行环形激光熔覆头，其特征在于，包括壳体与位于所述壳体内部的锥面镜，所述壳体上侧设置有入射口，所述壳体的下侧设置有出射口；所述壳体内侧还设置有支架，所述锥面镜包括设置于所述支架上、下侧的上锥面镜与下锥面镜，以及设置于所述壳体内壁上的内壁锥面镜，所述内壁锥面镜设置于所述支架的上方，所述入射光束依次经过上锥面镜、内壁锥面镜与下锥面镜反射形成平行环形光。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种平行环形激光熔覆头，其特征在于，包括壳体与位于所述壳体内
部的锥面镜，所述壳体上侧设置有入射口，所述壳体的下侧设置有出射口；
所述壳体内侧还设置有支架，所述锥面镜包括设置于所述支架上、下侧
的上锥面镜与下锥面镜，以及设置于所述壳体内壁上的内壁锥面镜，所述内
壁锥面镜设置于所述支架的上方，所述入射光束依次经过上锥面镜、内壁锥
面镜与下锥面镜反射形成平行环形光。
2.如权利要求1所述的平行环形激光熔覆头，其特征在于，所述壳体内
侧还设置有通过调节所述锥面镜的位置以调节光束占空比的调节机构。
3.如权利要求2所述的平行环形激光熔覆头，其特征在于，所述调节机
构固定设置于所述支架上。
技术研发人员：石世宏，何正东，傅戈雁，
申请(专利权)人：苏州大学张家港工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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