柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备技术

本发明专利技术公开了一种柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备，属于液晶显示领域。该柔性基板包括细菌纤维素膜、填充在细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。通过以细菌纤维素膜作为基体，利用细菌纤维素膜的三维网状的纳米纤维结构为模板，使高透明树脂作为增强体填充在其中，制备得到的复合材料透明功能膜即可作为柔性基板使用。由于细菌纤维素膜本身具有束状结构和经纬编织结构，能够使柔性基板的强度得到显著增强，即使承受应力变形时，经纬度变化率一致。并且，基于三维网状的纳米纤维结构，使得细菌纤维素膜表面具有大量的活性羟基基团，与ITO阳极的结合能力更强，避免发生错位，从而避免了显示mura。

【技术实现步骤摘要】
柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备
本专利技术涉及液晶显示领域，特别涉及一种柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备。
技术介绍
量子点发光二极管(QuantumDotLightEmittingDiodes，QLED)由于光色纯度高、发光量子效率高、发光颜色可调、使用寿命长等优点，成为目前新型LED研究的主要方向。其中，柔性QLED显示设备又基于其便携性强、应用场景丰富的优点备受关注。柔性QLED显示设备装配有QLED器件，以实现柔性显示。通常情况下，QLED器件包括依次设置的柔性基板、ITO(Indiumtinoxide，氧化铟锡)阳极、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和阴极。对于QLED器件来说，柔性基板的选择至关重要，其应该具备以下特性：透明、良好的热稳定性、平整的表面、良好的水气阻挡性、低热膨胀系数。现有技术提供了这样一种柔性基板，其采用高透明树脂，例如聚萘二甲酸乙二酯(Poly(ethylenenaphthalene-2,6-dicarboxylate，PEN)或者聚酰亚胺材料制备得到。专利技术人发现，现有技术至少存在以下技术问题：一方面，上述材料的柔性基板在承受应力变形时，经纬度变化率不一致，另一方面，柔性基板表面呈惰性，与ITO阳极易发生错位，以上两种因素均会造成显示mura，即亮度不均匀、各种痕迹等。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种柔性基板及制备方法、QLED器件、柔性显示设备。具体技术方案如下：第一方面，提供了一种柔性基板，所述柔性基板包括细菌纤维素膜、填充在所述细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。作为优选，所述细菌纤维素膜的折射率等于所述高透明树脂的折射率。可选地，所述高透明树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、或者聚对苯二甲酸乙二酯。第二方面，提供了上述柔性基板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：获取细菌纤维素膜；使所述细菌纤维素膜乙酰化；获取用于制备高透明树脂的树脂浆料；在负压环境以及避光环境下，将乙酰化的所述细菌纤维素膜与所述树脂浆料混合，静置直至所述树脂浆料浸满所述细菌纤维素膜的孔隙，得到复合膜片；利用紫外光双面照射所述复合膜片，使所述树脂浆料固化，得到所述柔性基板。具体地，所述获取细菌纤维素膜，包括：利用木醋杆菌在培养液中生长细菌纤维素膜；根据所述高透明树脂的折射率，选取预设生长周期的细菌纤维素膜进行纯化处理；对纯化处理的所述细菌纤维素膜进行溶剂交换，使所述细菌纤维素膜中的溶剂置换为乙醇，从而获取所述细菌纤维素膜。作为优选，所述树脂浆料包括：质量比为95:5的甲基丙烯酸甲酯和光引发剂。第三方面，提供了一种QLED器件，包括所述的柔性基板。具体地，作为优选，所述QLED器件包括所述柔性基板；形成在所述柔性基板表面上的ITO阳极；在所述ITO阳极上依次沉积的空穴传输层、量子点发光层、电子传输层；形成在所述电子传输层上的阴极。进一步地，所述柔性基板上与所述ITO阳极相对的表面上沉积有一层保护层。第四方面，提供了一种柔性显示设备，包括所述的QLED器件。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供的柔性基板，以细菌纤维素膜作为基体，利用细菌纤维素膜的三维网状的纳米纤维结构为模板，使高透明树脂作为增强体填充在其中，制备得到的复合材料透明功能膜即可作为柔性基板使用。由于细菌纤维素膜本身具有束状结构和经纬编织结构，能够使柔性基板的强度得到显著增强，即使承受应力变形时，经纬度变化率一致。并且，基于三维网状的纳米纤维结构，使得细菌纤维素膜表面具有大量的活性羟基基团，与ITO阳极的结合能力更强，避免发生错位，从而避免了显示mura。此外，细菌纤维素膜的热膨胀系数在0.1ppm/K以下，利于降低高透明树脂平面方向的热膨胀系数，满足柔性基板低热膨胀系数的要求；细菌纤维素膜中所含纤维束的直径在70-100nm之间，均一性良好且折射率可控，便于与高透明树脂的折射率相匹配，降低光损失，从而增加柔性基板的透光率，对于增强QLED器件的显示亮度，提高出光效率，降低显示设备的能效等级，提高产品竞争力具有重要的意义。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a是植物纤维的光学显微镜图像；图1b是细菌纤维素的光学显微镜图像；图2是根据一示例性实施例提供的QLED器件的结构示意图；图3a是实施例1制备的细菌纤维素膜的SEM图(5.0KV×50.0k)；图3b是实施例1制备的细菌纤维素膜的SEM图(3.0KV×50.0k)。附图标记分别表示：1柔性基板；2ITO阳极；3空穴传输层；4量子点发光层；5电子传输层；6阴极；7保护层。具体实施方式除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，细菌纤维素膜是一种常见的纤维材料，其强度较高，热膨胀系数在0.1ppm/K以下，并且其作为自然界最细纤维素，所含纤维束的直径在70-100nm之间，相比植物纤维(参见图1a)，细菌纤维素的均一性良好(参见图1b)。第一方面，本专利技术实施例提供了一种柔性基板，该柔性基板包括：细菌纤维素膜、填充在该细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。本专利技术实施例提供的柔性基板，以细菌纤维素膜作为基体，利用细菌纤维素膜的三维网状的纳米纤维结构为模板，使高透明树脂作为增强体填充在其中，制备得到的复合材料透明功能膜即可作为柔性基板使用。由于细菌纤维素膜本身具有束状结构和经纬编织结构，能够使柔性基板的强度得到显著增强，即使承受应力变形时，经纬度变化率一致。并且，基于三维网状的纳米纤维结构，使得细菌纤维素膜表面具有大量的活性羟基基团，与ITO阳极的结合能力更强，避免发生错位，从而避免了显示mura。此外，细菌纤维素膜的热膨胀系数在0.1ppm/K以下，利于降低高透明树脂平面方向的热膨胀系数，满足柔性基板低热膨胀系数的要求；细菌纤维素膜中所含纤维束的直径在70-100nm之间，均一性良好且折射率可控，便于与高透明树脂的折射率相匹配，降低光损失，从而增加柔性基板的透光率，对于增强QLED器件的显示亮度，提高出光效率，降低显示设备的能效等级，提高产品竞争力具有重要的意义。对于细菌纤维素膜和高透明树脂的重量配比，只要满足高透明树脂能充满细菌纤维素膜的所有孔隙即可，即高透明树脂的体积含量由细菌纤维素膜的孔隙率所决定，举例来说，当细菌纤维素膜的总体积为N时，其孔隙率为m％时，则孔隙所占体积为N×m％，即高透明树脂的体积含量也为N×m％。作为优选，为了兼具强度和透光度，使细菌纤维素膜的孔隙率保持在70％-95％。基于复合材料的透光率关系式如下所示：其中，I为透过的光；I0为透过之前的光；I/I0表示复合材料的透过率；为入射角；λ为复合材料的相关常数，为定值；np为基体折射率(可以理解为细菌纤维素膜的折射率)；nm为增强体折射率(可以理解为高透明树脂的折射率)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性基板，其特征在于，所述柔性基板包括细菌纤维素膜、填充在所述细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。

【技术特征摘要】
1.一种柔性基板，其特征在于，所述柔性基板包括细菌纤维素膜、填充在所述细菌纤维素膜孔隙内的高透明树脂。2.根据权利要求1所述的柔性基板，其特征在于，所述细菌纤维素膜的折射率等于所述高透明树脂的折射率。3.根据权利要求1所述的柔性基板，其特征在于，所述高透明树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、或者聚对苯二甲酸乙二酯。4.权利要求1所述的柔性基板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：获取细菌纤维素膜；使所述细菌纤维素膜乙酰化；获取用于制备高透明树脂的树脂浆料；在负压环境以及避光环境下，将乙酰化的所述细菌纤维素膜与所述树脂浆料混合，静置直至所述树脂浆料浸满所述细菌纤维素膜的孔隙，得到复合膜片；利用紫外光双面照射所述复合膜片，使所述树脂浆料固化，得到所述柔性基板。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述获取细菌纤维素膜，包括：利用木醋杆菌在培...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，宋志成，刘卫东，李富琳，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37