一种油气井热N2解堵工艺方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油气井热N2解堵工艺方法，步骤一：将解堵装置通过地面管线连接到采油(气)井口；步骤二：按采油(气)井口等级对注入管线进行试压；步骤三：向井中注入热氮气—溶解—放压，再次注入热氮气溶解，再次放压，反复多次至解堵。所用装置包括储液罐、井口和制氮装置，井口下方连接有油管，在油管的外部设有套管，井口侧面设有进/出入口与油管连通，套管侧面设有进/出入口与油套管环空部连通。本发明专利技术的有益效果是：热氮气不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、加热温度可控450℃、价格低。适用稠油、高凝油或高含蜡油井不动管柱及高压气井无循环通道的堵塞物解堵，解堵效率高、快速逸散、气体返排可携带出堵塞物。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井热N2解堵工艺方法及装置
本专利技术涉及油气田开采
，特别涉及一种油气井热N2解堵工艺方法及装置。
技术介绍
在油气田开发过程中，伴随着油气井生产往往会产生结蜡、水合物等在生产管柱内堵塞，在稠油井一旦形成堵塞，就会影响产量，导致油井产液量明显下降甚至不出液。目前通常的做法，采用部分热水溶液循环洗井、热油掺稀等方法，其效果不能令人满意，对于气井低压井一旦采用热水循环后通常会将井压死，特别是处理堵死的管柱及气井压井敏感的井，这些方法就会失效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够对油气井生产中形成的结蜡、稠油、水合物等堵死生产管柱、油套环空及带有封隔器的管柱油套解堵的一种油气井热N2解堵工艺方法。本专利技术还提供一种用于油气井热N2解堵工艺方法的装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种油气井热N2解堵工艺方法，步骤一：将解堵装置通过地面管线连接到采油(气)井口；步骤二：按采油(气)井口等级对注入管线进行试压；步骤三：向井中注入热氮气——溶解——放压，再次注入热氮气溶解，再次放压，如此反复多次至解堵。所述步骤三由油套环空入口注入热氮气，解堵单纯的生产管柱堵塞。所述步骤三由生产管柱内入口或油套环空入口交替注入热氮气，解堵油管环空及生产管柱都被堵死没有循环通道。所述步骤三安装连续油管，从连续油管向井口入口注入热氮气，通过提放连续油管并循环热氮气，解堵底带封隔器的管柱油套不通。一种油气井热N2解堵装置，包括储液罐、井口和制氮装置，所述井口下方连接有油管，在所述油管的外部设有套管，所述井口侧面设有两个进/出入口与所述油管连通，所述套管侧面设有两个进/出入口与油套管环空部连通。所述储液罐、制氮装置分别与所述进/出入口相连。所述油套管环空部的底部设有上下封隔器，所述上下封隔器形成有高压气层。所述制氮装置连接有连续油管经滚筒连通所述井口，所述储液罐与所述进/出入口连通。本专利技术的有益效果是：采用高温热氮气作为热载体，依靠高温及管柱的导热性解堵,热氮气不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、氮气加热温度可控可达450℃且来源广、价格低。适用于稠油、高凝油或高含蜡油井不动管柱解堵、高压气井的水合物解堵，特别是对无循环通道的堵塞物解堵，具有解堵效率高、快速逸散、气体返排可携带出堵塞物、环保等优势。附图说明图1是地面设备连接示意图，图2是单纯的生产管柱堵塞解堵示意图，图3是油管环空及生产管柱都被堵死没有循环通道解堵示意图，图4是底带封隔器的管柱油套不通解堵示意图。其中：1.储液罐2.井口3.制氮装置4.油管5.套管6.连续油管7.滚筒8.封隔器9.封隔器10.高压气层11.高压气层2-1.进/出入口5-1.进/出入口具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：本专利技术利用热氮气的高温热溶作用和气体的快速逸散排出特性，将高压热氮气注入井中，通过热能传导,加热井筒内管柱及堵塞物,降低蜡、胶质、沥青质等的黏度，增加其流动性，解除油气井生产管柱内和井筒内的稠油堵、蜡堵、水合物堵等堵塞现象。用于结蜡、稠油、水合物等将生产管柱堵死且没有循环通道的堵塞解堵、油套环空及生产管柱都被堵死没有循环通道时的堵塞解堵、带有封隔器的管柱油套不通时的生产管柱都被堵死的堵塞解堵等工况，特别是处理堵死的管柱及气井压井敏感的井等。本专利技术的一种油气井热N2解堵工艺方法，步骤一：将解堵装置通过地面管线连接到采油(气)井口；步骤二：按采油(气)井口等级对注入管线进行试压；步骤三：向井中注入热氮气——溶解——放压，再次注入热氮气溶解，再次放压，如此反复多次至解堵。被溶解的堵塞物收集到储液罐里。用于油气井热N2解堵工艺方法的装置包括储液罐1、井口2和制氮装置3，井口2下方连接有油管4，在油管4的外部设有套管5，井口2侧面设有两个进/出入口2-1与油管4连通，套管5侧面设有两个进/出入口5-1与油套管环空部连通。储液罐1、制氮装置3分别与进/出入口5-1相连。自动控制系统通过对制氮装置、高温加压注入装置、加热装置的控制，对开启井口装置的管柱管汇实现热氮气的高温热溶解堵工艺。另外，当油套管环空部的底部设有上下封隔器8、9时，所述上下封隔器8、9形成有高压气层10、11，制氮装置3连接有连续油管6经滚筒7连通井口2，向井口2输入热N2，所述储液罐1与进/出入口2-1连通，收集溶解物。实施例一：单纯的生产管柱堵塞1、将制氮装置、高压加压注入装置、加热装置通过地面管线连接到采油(气)井口。2、按采油(气)井口等级对注入管线进行试压。普通采油井口试压21Mpa，35MPa以上井口试压25MPa,不刺不漏合格。3、从油套环空注入热氮气，停留一定时间后放压，再次注入热氮气，再次放压，如此反复几次，通过热氮气的交换，溶掉管柱内的蜡质。实施例二：油管环空及生产管柱都被堵死没有循环通道1、将制氮装置、高压加压注入装置、加热装置通过地面管线连接到采油(气)井口。2、按采油(气)井口等级对注入管线进行试压。普通采油井口试压21Mpa，35MPa以上井口试压25MPa,不刺不漏合格。3、从生产管柱内或油套环空交替注入热氮气，停留一定时间后放压放空，再次注入热氮气，再次放压，如此反复几次，通过热氮气的交换，溶掉管柱内的蜡质，使管柱内堵塞物固体段逐步下移，逐渐解堵。实施例三：底带封隔器的管柱油套不通1、将制氮装置、高压加压注入装置、加热装置通过地面管线连接到采油(气)井口。2、按采油(气)井口等级对注入管线进行试压。普通采油井口试压21Mpa，35MPa以上井口试压25MPa,不刺不漏合格。3、安装连续油管，从连续油管注入热氮气，通过提放连续油管并循环热氮气，溶掉管柱内的堵塞物。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气井热N2解堵工艺方法，其特征是，步骤一：将解堵装置通过地面管线连接到采油(气)井口；步骤二：按采油(气)井口等级对注入管线进行试压；步骤三：向井中注入热氮气——溶解——放压，再次注入热氮气溶解，再次放压，如此反复多次至解堵。

【技术特征摘要】
1.一种油气井热N2解堵工艺方法，其特征是，步骤一：将解堵装置通过地面管线连接到采油(气)井口；步骤二：按采油(气)井口等级对注入管线进行试压；步骤三：向井中注入热氮气——溶解——放压，再次注入热氮气溶解，再次放压，如此反复多次至解堵。2.根据权利要求1所述的一种油气井热N2解堵工艺方法，其特征是：所述步骤三由油套环空入口注入热氮气，解堵单纯的生产管柱堵塞。3.根据权利要求1所述的一种油气井热N2解堵工艺方法，其特征是：所述步骤三由生产管柱内入口或油套环空入口交替注入热氮气，解堵油管环空及生产管柱都被堵死没有循环通道。4.根据权利要求1所述的一种油气井热N2解堵工艺方法，其特征是：所述步骤三安装连续油管，从连续油管向井口入口注入热氮气，通过提放连续油管并循环热氮气，解堵底带封隔器的管柱油套不通。5.一种油气井热N2解堵装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽娟，徐克彬，李军，白田增，向荣，徐昊洋，杜鑫芳，张军，刘爱民，贾容锐，杨小涛，李进，杨昱，杨东，苏东梅，田娜娟，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12