分料机构及自动分料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种分料机构，包括底座、分料支座、移动部及驱动组件；分料支座设置于底座，分料支座顶部沿预设方向设有导向部；移动部配合于导向部，以使移动部相对分料支座沿预设方向可移动，移动部一侧沿预设方向间隔设有至少两个与产品相匹配的移载位；驱动组件包括用于驱动移动部移动的驱动件，驱动件设置于底座，驱动件的输出端与移动部一端配接；其中，驱动件驱动移动部沿预设方向移动，以使至少两个移载位可分别与输料轨道对接。如此，移动部的一次行程中，可进行多次快速分料，避免输料轨道与移载位对接处产品积压或堆积而导致可能产生的卡料现象，提高了生产效率。还提供一种自动分料系统。

【技术实现步骤摘要】
分料机构及自动分料系统
本专利技术涉及自动化设备
，特别是涉及一种分料机构及自动分料系统。
技术介绍
连接器的自动化加工领域中，通常利用振动输料机构与分料机构衔接配合实现自动化的输料与分料。但传统的分料机构每次动作仅能分出一个料，且连接器中的元件体积较小，在振动输料机构向分料机构输送的过程中容易堆积卡料，影响生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的分料机构每次动作仅能分出一个料，且容易导致卡料现象发生，影响生产效率的问题，提供一种提高生产效率的分料机构及自动分料系统。一种分料机构，与输料轨道对接，所述分料机构包括：底座；分料支座，设置于所述底座，所述分料支座顶部沿预设方向设有导向部；移动部，配合于所述导向部，以使所述移动部相对所述分料支座沿所述预设方向可移动，所述移动部一侧沿所述预设方向间隔设有至少两个与产品相匹配的移载位；驱动组件，包括用于驱动所述移动部移动的驱动件，所述驱动件设置于所述底座，所述驱动件的输出端与所述移动部一端配接；其中，所述驱动件驱动所述移动部沿所述预设方向移动，以使所述至少两个移载位可分别与所述输料轨道对接。上述分料机构，移动部的一次行程中，可进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分料机构，与输料轨道对接，其特征在于，所述分料机构包括：底座；分料支座，设置于所述底座，所述分料支座顶部沿预设方向设有导向部；移动部，配合于所述导向部，以使所述移动部相对所述分料支座沿所述预设方向可移动，所述移动部一侧沿所述预设方向间隔设有至少两个与产品相匹配的移载位；驱动组件，包括用于驱动所述移动部移动的驱动件，所述驱动件设置于所述底座，所述驱动件的输出端与所述移动部一端配接；其中，所述驱动件驱动所述移动部沿所述预设方向移动，以使所述至少两个移载位可分别与所述输料轨道对接。

【技术特征摘要】
1.一种分料机构，与输料轨道对接，其特征在于，所述分料机构包括：底座；分料支座，设置于所述底座，所述分料支座顶部沿预设方向设有导向部；移动部，配合于所述导向部，以使所述移动部相对所述分料支座沿所述预设方向可移动，所述移动部一侧沿所述预设方向间隔设有至少两个与产品相匹配的移载位；驱动组件，包括用于驱动所述移动部移动的驱动件，所述驱动件设置于所述底座，所述驱动件的输出端与所述移动部一端配接；其中，所述驱动件驱动所述移动部沿所述预设方向移动，以使所述至少两个移载位可分别与所述输料轨道对接。2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于，所述分料机构还包括衔接部，所述衔接部设置于所述底座，并接合于所述分料块支撑座一侧，所述衔接部顶部沿垂直于所述预设方向的方向设有输料通道，所述输料通道一端与所述输料轨道对接，所述输料通道的另一端用于所述移动部到达分料位置与所述移载位对接。3.根据权利要求2所述的分料机构，其特征在于，所述导向部包括形成于所述分料支座顶部表面的滑槽，所述移动部滑设于所述滑槽，所述分料支座一侧还设有与所述滑槽连通，并与所述衔接部配接的输料口。4.根据权利要求3所述的分料机构，其特征在于，所述导向部还包括形成于所述分料支座顶部的台阶部，所述台阶部具有一与所述滑槽一侧壁相连的水平支撑面，以及垂直连接于所述水平支撑面的竖直导向面；其中，所述水平支撑面与所述输料通道的底壁基本平齐，所述输料口连通所述竖直导向面。5.根据权利要求4所述的分料机构，其特征在于，所述移动部包括滑动部及连接于所述滑动部一侧的分料部...

【专利技术属性】
技术研发人员：向尧臣，
申请(专利权)人：广东天机工业智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44