一种角度可调的针件压板制造技术

一种角度可调的针件压板，其包括垫板、压板一、压板二、蝶形弹簧和T形套筒，所述垫板表面上沿其长度方向均匀设有数根圆柱，所述压板一的横截面为类T字形形状，该压板一的上表面设置有弧形凸梁，下表面设置有与垫板上圆柱相适配的圆孔，所述压板二一侧的下表面向内设置有与弧形凸梁配合的弧形卡槽，该弧形卡槽扣在压板一的弧形凸梁上，压板二顶部中心处设有一可容纳所述蝶形弹簧的凹槽，该凹槽底部中心处设有一沉头通孔，T形套筒内设有螺纹孔，该T形套筒依次穿过蝶形弹簧和沉头通孔并套固于压板二上。本实用新型专利技术利用压板一的两端斜面设置，使相邻的两垫板对齐、装配时齐整、保证了直线度，实现角度可轻微调节，适用于高转速、高精度的经编机。

Needle piece pressing board with adjustable angle

Needle plate with adjustable angle, which comprises a base plate and a pressure plate, a pressing plate two, butterfly spring and T shaped sleeve, the pad on the surface along the length direction is evenly provided with a plurality of columns, the cross section of a plate is of T shape, the plate surface is provided with a the convex arc beam, circular hole is arranged on the lower surface of the pad and the cylinder is matched with the lower surface of the two side of the plate is provided with an arc matched with the arc-shaped convex beam slot, the arc-shaped groove is buckled on a curved convex plate beam, the center of the top part of the pressing plate two is provided with a groove can be contained the butterfly spring, the center of the bottom of the groove is provided with a countersunk hole, T shaped sleeve is provided with a thread hole, the T shaped sleeve passes through the butterfly spring and countersunk head hole and is fixedly sheathed on the pressing plate two. The utility model uses a pressure plate at both ends of the ramp settings, make the two adjacent plate alignment and assembly neat, ensure the straightness, the angle can be slightly adjusted, warp knitting machine is suitable for high speed and high precision.

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的针件压板
本技术涉及纺织机械设备领域，具体为一种角度可调的针件压板。
技术介绍
随着科技的发展，经编机在纺织行业得到了广泛的应用，经编机选用针件压板的性能对制造高品质纺织布料是至关重要的。中国专利申请CN205711229U公开了一种经编机用压针板，包括针板、压件和刚性应力片；所述针板包括针板本体，该针板本体上表面设置有凸梁，下表面设置有垫针片；所述压件下表面设置有配合凸梁的卡槽；压件上表面设置有容纳刚性导力片的导力槽；导力槽内设置有压件通孔和凸块；所述凸块位于压件通孔上方；刚性应力片设置有与压件通孔配合的导力片通孔。该经编机用压针板利用压针板压针部位与压件部位分开设置，可实现拆卸连接，方便根据不同型号的机器，不同织针量，不同的情况作出调节，有效提高了压针板的适用范围和灵活性，然而，实际运用中，由于针板和压件两个零件是独立分开的，装配时用针板压住针件，用压件压住针板再通过螺栓锁在经编机上，容易出现以下问题：装配时定位不准确、无法安装齐整、无法保证直线度，装配速度慢、效率低，从而影响织布效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种角度可调的针件压板。为实现本技术目的，本技术采用以下技术方案：一种角度可调的针件压板，其包括垫板、压板一、压板二、蝶形弹簧和T形套筒，所述垫板表面上沿其长度方向均匀设有数根圆柱，所述压板一的横截面为类T字形形状，所述压板一的两侧端面设置为平行的倾斜面，相邻两块压板一相互配合拼接，该压板一的上表面设置有弧形凸梁，下表面设置有与垫板上圆柱相适配的圆孔，所述压板二一侧的下表面向内设置有与弧形凸梁配合的弧形卡槽，该弧形卡槽扣在压板一的弧形凸梁上，压板二顶部中心处设有一可容纳所述蝶形弹簧的凹槽，该凹槽底部中心处设有一沉头通孔，所述T形套筒内设有螺纹孔，该T形套筒依次穿过蝶形弹簧和沉头通孔并套固于压板二上，所述T形套筒的水平部直径D大于蝶形弹簧的内径d。进一步地，所述垫板侧视结构为类F字形形状，以便于压板一配合时抵靠，极大提高了压板一对垫板的压力传导效率。进一步地，所述垫板、压板一以及压板二的材质均为高强度尼龙或玻璃纤维增强塑料，以减轻整体的重量，不会影响梳栉刚性，同时可注塑成型，不再用加工。本技术一种可调角度的针件压板其结构合理，利用压板一的两端斜面设置，使相邻的两垫板对齐、装配时齐整、保证了直线度，通过压板一的凸梁与压板二的卡槽的圆弧配合，实现两者角度可轻微调节，当针件角度有偏差时可以通过调节压板一和垫板结合件，从而压紧针件，因此可以适用于不同的针件，通过T形套筒来锁紧整个装置，可以保证锁紧力的一致性，综上所述，本技术可适用于高转速、高精度的经编机。附图说明图1为本技术的全剖结构示意图；图2为本技术垫板的俯视图；图3为本技术垫板的左视图；图4为本技术压板一的左视图；图5为本技术压板一的俯视图；图6本技术压板二的俯视图；图7为本技术压板二的全剖主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细描述。如图1至图7所示，一种角度可调的针件压板，其包括垫板1、压板一2、压板二3、蝶形弹簧4和T形套筒5，所述垫板1表面上沿其长度方向均匀设有数根圆柱11，所述压板一2的横截面为类T字形形状，所述压板一2的两侧端面20设置为平行的倾斜面，相邻两块压板一2相互配合拼接，该压板一2的上表面设置有弧形凸梁21，下表面设置有与垫板1上圆柱11相适配的圆孔22，所述压板二3一侧的下表面向内设置有与弧形凸梁21配合的弧形卡槽31，该弧形卡槽31扣在压板一2的弧形凸梁21上，压板二3顶部中心处设有一可容纳所述蝶形弹簧4的凹槽32，该凹槽32底部中心处设有一沉头通孔33，所述T形套筒5内设有螺纹孔51，该T形套筒5依次穿过蝶形弹簧4和沉头通孔33并套固于压板二3上，所述T形套筒5的水平部直径D大于蝶形弹簧4的内径d；所述垫板1侧视结构为类F字形形状；所述垫板1、压板一2以及压板二3的材质均为高强度尼龙或玻璃纤维增强塑料。装配时，先用垫板1的圆柱11与压板一2的圆孔22相配合固定，再用压板一2的弧形凸梁21与压板二3的弧形卡槽31相配合固定，垫板1、压板一2以及压板二3组装成一个结合件，将碟形弹簧4放在压板二3的凹槽32内，T形套筒5穿过蝶形弹簧4和压板二3的沉头通孔33将整个装置通过螺栓锁紧在经编机上，T形套筒5内安装有螺纹孔51，当需要更换针件时，松开螺栓，取下压板装置，即可更换针件。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度可调的针件压板，其特征在于：其包括垫板、压板一、压板二、蝶形弹簧和T形套筒，所述垫板表面上沿其长度方向均匀设有数根圆柱，所述压板一的横截面为类T字形形状，所述压板一的两侧端面设置为平行的倾斜面，相邻两块压板一相互配合拼接，该压板一的上表面设置有弧形凸梁，下表面设置有与垫板上圆柱相适配的圆孔，所述压板二一侧的下表面向内设置有与弧形凸梁配合的弧形卡槽，该弧形卡槽扣在压板一的弧形凸梁上，压板二顶部中心处设有一可容纳所述蝶形弹簧的凹槽，该凹槽底部中心处设有一沉头通孔，所述T形套筒内设有螺纹孔，该T形套筒依次穿过蝶形弹簧和沉头通孔并套固于压板二上，所述T形套筒的水平部直径D大于蝶形弹簧的内径d。

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的针件压板，其特征在于：其包括垫板、压板一、压板二、蝶形弹簧和T形套筒，所述垫板表面上沿其长度方向均匀设有数根圆柱，所述压板一的横截面为类T字形形状，所述压板一的两侧端面设置为平行的倾斜面，相邻两块压板一相互配合拼接，该压板一的上表面设置有弧形凸梁，下表面设置有与垫板上圆柱相适配的圆孔，所述压板二一侧的下表面向内设置有与弧形凸梁配合的弧形卡槽，该弧形卡槽扣在压板一的弧形凸梁上，压板二顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈共和，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35