一种全自动糊盒机防跑脱的输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及糊盒机技术领域，具体为一种全自动糊盒机防跑脱的输送带，包括输送带主体支架，所述输送带主体支架的内部相对应的两个侧壁之间设置有多个输料滚筒，所述输料滚筒的表面开设有限位卡槽，该全自动糊盒机防跑脱的输送带，通过采用限位卡槽对置物带进行初次卡接固定，避免置物带发生偏移，然后通过在置物带和输料滚筒之间分别加设齿条层一和齿条层二的方式，通过齿条啮合来增加部件之间的受力，并且进行多方向的卡位限定，使得整体结构更加稳固，通过带状物体首尾固定的方式套接在输料滚筒的外部以及置物带的内圈，并且通过螺栓进行首位之间的固定，使得拆分更加方便，便于人们使用。

A conveying automatic paste box machine to run off with

The utility model relates to the technical field of paste box machine, in particular to a conveying automatic paste box machine running off the belt conveyor belt includes a main frame, a feeding roller is arranged between the two side walls of the inside of the belt body bracket corresponding to the surface of the feeding roller set Co. a card slot, the automatic paste box machine running off the conveyor belt, by using limit card slot for placing with the first clamping and fixing, avoid placing with offset, and then through between the storage zone and feeding roller respectively with a layer two layer rack and rack way to increase between components the force through the rack, and multi direction position limit, the whole structure is more stable, and the fixed way through the ribbon objects are sheathed on the outside of the feeding roller and the inner storage zone, and through. The bolt is positioned between the first, so that the split is more convenient and convenient for people to use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊盒机防跑脱的输送带
本技术涉及糊盒机
，具体为一种全自动糊盒机防跑脱的输送带。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，但是纸盒往往需要再经过糊盒机加工后，才能够进行使用，但是在纸盒的加工过程中，需要使用带输送带进行输送纸盒，但是传统的输送带在输送纸盒时，位移容易发生变化，输送带用于置物的部件，容易跑偏，因此不便于人们的使用，影响生产加工效率，为此，我们提出一种全自动糊盒机输送带，以解决上述提出问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动糊盒机防跑脱的输送带。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动糊盒机防跑脱的输送带，包括输送带主体支架，所述输送带主体支架的内部相对应的两个侧壁之间设置有多个输料滚筒，所述输料滚筒的表面开设有限位卡槽，所述输料滚筒通过限位卡槽卡接固定有置物带，其中位于置物带的内表面铺设有齿条层一，所述输料滚筒的表面与置物带的齿条层一相对应的位置铺设有齿条层二，且齿条层一和齿条层二啮合连接，其中所述齿条一与置物带相靠近的一侧表面开设有限位凹槽，其中置物带的内表面与限位凹槽相对应的位置固定安装有卡位凸块，所述置物带通过卡位凸块和限位凹槽与齿条层一卡接固定，其中位于齿条层一的两端和齿条层二的两端均分别设置有插槽和插块，且齿条层一的插块和齿条层二的插块均插接固定在与其相对应的插槽内部，其中所述插槽的两侧壁均开设有螺纹孔，且插块表面开设有与螺纹孔相对应的槽孔，其中所述齿条层一或齿条层二的插槽和插块通过螺栓螺纹固定。优选的，所述插槽两侧壁的外表面均开设有分别与螺栓和螺母相对应的凹槽。优选的，所述卡位凸块的数量不少于两个，且在置物带的内表面依次线性排列，其中两两之间留有间距，并且每两个卡位凸块之间的间距相等。优选的，所述限位凹槽的数量与卡位凸块相等，且限位凹槽在齿条层一的外表面依次线性排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动糊盒机防跑脱的输送带，通过采用限位卡槽对置物带进行初次卡接固定，避免置物带发生偏移，然后通过在置物带和输料滚筒之间分别加设齿条层一和齿条层二的方式，通过齿条啮合来增加部件之间的受力，并且进行多方向的卡位限定，使得整体结构更加稳固，通过带状物体首尾固定的方式套接在输料滚筒的外部以及置物带的内圈，并且通过螺栓进行首位之间的固定，使得拆分更加方便，便于人们使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的置物带和齿条层一的结构示意图。图中：1输送带主体支架、2输料滚筒、3限位卡槽、4置物带、5齿条层一、6齿条层二、7限位凹槽、8卡位凸块、9插槽、10插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动糊盒机防跑脱的输送带，包括输送带主体支架1，所述输送带主体支架1的内部相对应的两个侧壁之间设置有多个输料滚筒2，所述输料滚筒2的表面开设有限位卡槽3，所述输料滚筒2通过限位卡槽3卡接固定有置物带4，其中位于置物带4的内表面铺设有齿条层一5，所述输料滚筒2的表面与置物带4的齿条层一5相对应的位置铺设有齿条层二6，且齿条层一5和齿条层二6啮合连接，其中所述齿条层一5与置物带4相靠近的一侧表面开设有限位凹槽7，其中置物带4的内表面与限位凹槽7相对应的位置固定安装有卡位凸块8，所述置物带4通过卡位凸块8和限位凹槽7与齿条层一5卡接固定，其中位于齿条层一5的两端和齿条层二6的两端均分别设置有插槽9和插块10，且齿条层一5的插块10和齿条层二6的插块10均插接固定在与其相对应的插槽9内部，其中所述插槽9的两侧壁均开设有螺纹孔，且插块10表面开设有与螺纹孔相对应的槽孔，其中所述齿条层一5或齿条层二6的插槽9和插块10通过螺栓螺纹固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述插槽9两侧壁的外表面均开设有分别与螺栓和螺母相对应的凹槽。作为本技术的一种技术优化方案，所述卡位凸块8的数量不少于两个，且在置物带4的内表面依次线性排列，其中两两之间留有间距，并且每两个卡位凸块8之间的间距相等。作为本技术的一种技术优化方案，所述限位凹槽7的数量与卡位凸块8相等，且限位凹槽7在齿条层一5的外表面依次线性排列。工作原理：当人们使用该全自动糊盒机防跑脱的输送带，通过采用限位卡槽3对置物带4进行初次卡接固定，避免置物带4发生偏移，然后通过在置物带4和输料滚筒2之间分别加设齿条层一5和齿条层二6的方式，通过齿条啮合来增加部件之间的受力，并且进行多方向的卡位限定，使得整体结构更加稳固，齿条层一5和齿条层二6等带状物体通过两端插块10和插槽9进行插接固定，然后套接在输料滚筒2的外部以及置物带4的内圈，并且通过螺栓进行首位之间的固定，使得拆分更加方便，便于人们使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动糊盒机防跑脱的输送带，包括输送带主体支架(1)，其特征在于：所述输送带主体支架(1)的内部相对应的两个侧壁之间设置有多个输料滚筒(2)，所述输料滚筒(2)的表面开设有限位卡槽(3)，所述输料滚筒(2)通过限位卡槽(3)卡接固定有置物带(4)，其中位于置物带(4)的内表面铺设有齿条层一(5)，所述输料滚筒(2)的表面与置物带(4)的齿条层一(5)相对应的位置铺设有齿条层二(6)，且齿条层一(5)和齿条层二(6)啮合连接，其中所述齿条层一(5)与置物带(4)相靠近的一侧表面开设有限位凹槽(7)，其中置物带(4)的内表面与限位凹槽(7)相对应的位置固定安装有卡位凸块(8)，所述置物带(4)通过卡位凸块(8)和限位凹槽(7)与齿条层一(5)卡接固定，其中位于齿条层一(5)的两端和齿条层二(6)的两端均分别设置有插槽(9)和插块(10)，且齿条层一(5)的插块(10)和齿条层二(6)的插块(10)均插接固定在与其相对应的插槽(9)内部，其中所述插槽(9)的两侧壁均开设有螺纹孔，且插块(10)表面开设有与螺纹孔相对应的槽孔，其中所述齿条层一(5)或齿条层二(6)的插槽(9)和插块(10)通过螺栓螺纹固定。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊盒机防跑脱的输送带，包括输送带主体支架(1)，其特征在于：所述输送带主体支架(1)的内部相对应的两个侧壁之间设置有多个输料滚筒(2)，所述输料滚筒(2)的表面开设有限位卡槽(3)，所述输料滚筒(2)通过限位卡槽(3)卡接固定有置物带(4)，其中位于置物带(4)的内表面铺设有齿条层一(5)，所述输料滚筒(2)的表面与置物带(4)的齿条层一(5)相对应的位置铺设有齿条层二(6)，且齿条层一(5)和齿条层二(6)啮合连接，其中所述齿条层一(5)与置物带(4)相靠近的一侧表面开设有限位凹槽(7)，其中置物带(4)的内表面与限位凹槽(7)相对应的位置固定安装有卡位凸块(8)，所述置物带(4)通过卡位凸块(8)和限位凹槽(7)与齿条层一(5)卡接固定，其中位于齿条层一(5)的两端和齿条层二(6)的两端均分别设置有插槽(9)和插块(10)，且齿条层一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑林，庄迁秀，
申请(专利权)人：东莞市亚都机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44