一种热管式全自动烤烟机制造技术

本发明专利技术提供一种热管式全自动烤烟机，包括保温箱体、保温隔板，所述保温箱体内部通过一隔板分为上下两段，上段为加热段，下段为除湿段，所述的热管式回热器被保温隔板分为上下两端，上端为放热端，在保温箱体的加热段内，下端为吸热端，位于保温箱体的除湿段内，所述的加热段由依次相连的热管式回热器、压缩机、冷凝器组成，所述的除湿段由依次相连的进风口法兰、风机、热管式回热器和除湿蒸发器组成，本发明专利技术采用电能，没有燃煤污染；充分利用了烤房除湿过程中湿热空气的凝水热量及外界空气热量，同时采用热管回热技术，进一步提高湿热空气的热量回收效率，降低除湿系统电功率，节省电能。以及取消了烤烟房排湿过程，进一步提高了烤烟质量。

Heat pipe type full-automatic flue curing machine

The invention relates to a heat pipe type automatic tobacco machine, including insulation box, insulation baffle, the insulation inside the box body through a baffle plate is divided into two sections, the upper heating section, the lower part of the dehumidifying section, the heat pipe heat exchanger is divided into upper and lower ends of the insulation. On the end of the heat release end of the heating section, thermal insulation box, the lower end of the heat absorbing end, dehumidifying section is located in the thermal insulation box, the heating section of the heat pipe is connected by the heat exchanger, a compressor and a condenser, wherein the dehumidifying section is connected by the air inlet flange, fan, heat pipe type heat exchanger and dehumidifying evaporator, the invention adopts electric energy, no coal pollution; make full use of the heat of condensation water and air outside heat hot air curing dehumidification process, at the same time, the heat pipe heat recovery technology, to further improve the hot and humid air The heat recovery efficiency of the gas reduces the electric power of the dehumidification system and saves the electric energy. And the drying process of flue-cured tobacco house was cancelled, and the quality of flue-cured tobacco was further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种热管式全自动烤烟机
本专利技术涉及烤烟
，具体地说是一种能够自动依照设定程序对烟叶进行烤制并进行热量回收利用的装置。
技术介绍
目前，我国国内的烟叶烤制的主要设备是标准的密集型烤房，以燃煤作为能源。烟草烤制有严格的温湿度时间曲线。烤房控制温度的手段是控制燃煤炉的火力，控制湿度的手段是通过烤房的排湿窗进行排湿。在烟叶烘烤过程中，需适时地进行排湿。排湿气流不但相对湿度大，而且其温度（40℃~60℃）高于环境空气温度，携带有大量低温余热。所以，目前，密集型烟草烤房存在以下三大弊病：1、浪费能源、污染环境。现在烤房采用燃煤作为供热能源，排湿气流热损失通常为燃料低位发热量的10%～20%，严重时可达25%以上。热损失不仅增加多余的燃煤消耗量，还排放了更多的有害气体量，污染环境。2、人工干预运行，烤烟品质因人而异，不易控制。密集烤房的燃煤火力需要人为控制，烤制过程中，必须有人值守，人力成本高。3、烤烟香味散失，品质难以再提高。密集烤房靠排气控制湿度，在排湿过程中，烟叶珍贵的香味也被释放掉，影响了烟叶品质。
技术实现思路
为克服现在烤烟房以上缺陷，本专利技术提供一种热管式全自动烤烟机，具体地说一种依据烟叶烤制工艺设定的温湿度曲线进行全自动运行的烤烟机，通过热管及热泵回收利用烤烟房内烟叶释放的水蒸气的热量，对烤房进行温湿度控制，节省能源，烤烟房不再需要燃煤提供热源，减少污染；热管式全自动烤烟机设备依照烟叶烤制工艺设定的温湿度曲线进行全自动运行，不需要人工干预，节省人力，减少人为因素对烤烟质量的影响；热管式全自动烤烟机设备利用烤房内除湿过程的水蒸气凝结热及热泵制热控制烤烟房的温湿度，不需要排湿，在烟叶烤制过程中，香味不会散失，提高了烟叶的品质。为实现上述目的，本专利技术设计一种热管式全自动烤烟机，以下简称烤烟机，包括保温箱体、进风口法兰、风机、保温隔板、接水盘、热管式回热器、除湿蒸发器、热泵蒸发器、热泵蒸发器风扇、膨胀阀、除湿蒸发器电磁阀、热泵蒸发器电磁阀、制冷管路、压缩机、冷凝器、送风口，所述烤烟机的保温箱体内部通过一隔板分为上下两段，上段为加热段，下段为除湿段，所述的热管式回热器被保温隔板分为上下两端，上端为放热端，在保温箱体的加热段内，下端为吸热端，位于保温箱体的除湿段内，所述的加热段依次由热管式回热器、压缩机、冷凝器组成，所述的除湿段由进风口法兰、风机、热管式回热器、除湿蒸发器组成。保温箱体内部构成特征在于热管式回热器吸热端位于除湿蒸发器前，热管式回热器放热端位于除湿蒸发器后，热管式回热器的后面依次布置压缩机和冷凝器。所述的蒸发风机安装在吸热蒸发器上，位于保温箱体外部。所述的除湿蒸发器、吸热蒸发器、膨胀阀、除湿蒸发器电磁阀、吸热蒸发器电磁阀、制冷管路、压缩机、冷凝器组成热泵及除湿系统。系统同时具有两个蒸发器：除湿蒸发器和热泵蒸发器，除湿蒸发器和热泵蒸发器分别安装有除湿蒸发器电磁阀和热泵蒸发器电磁阀，并且共同连接一个膨胀阀，所述的热泵蒸发器位于保温箱体外部，除湿蒸发器位于保温箱体内部。还设有一控制器，控制器位于保温箱体外部，根据烤烟房的温湿度状况，控制器控制风机、压缩机、热泵蒸发器风扇、除湿蒸发器电磁阀和热泵蒸发器电磁阀等的工作状态。所述的热管式换热器内充注有工作液。所述的热泵及除湿系统内部充注有制冷剂。烤烟房空气经进风口法兰由风机升压后流经热管式回热器吸热端，温度降低，再流经除湿蒸发器，在除湿模式下，气流温度进一步降低，含湿量也降低，之后气流再流经热管式回热器放热端，气流温度回升，然后气流再流经压缩机和冷凝器，气流加热到设定温度，由送风口法兰送回烤房，在热泵模式下气流经过热管式回热器吸热端、除湿蒸发器、热管式回热器吸热端的过程中温度不发生变化，在流经压缩机和冷凝器时，温度上升到设定温度后直接由送风口法兰送回烤房。现有烟叶烤房安装本烤烟机，采用电能，没有燃煤污染；充分利用了烤房除湿过程中湿热空气的凝水热量及外界空气热量，同时采用热管回热技术，进一步提高湿热空气的热量回收效率，降低除湿系统电功率，节省电能。采用全自动控制技术，减少人力成本；取消了烤烟房排湿过程，烤烟香味不再散失，进一步提高了烤烟质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术使用状态图。附图标记如下：1.进风口法兰，2.保温箱体，3.风机，4.保温隔板，5.接水盘，6.除湿蒸发器，7.除湿蒸发器电磁阀，8.热泵蒸发器电磁阀，9.热泵蒸发器，10.热泵蒸发器风扇，11.膨胀阀，12.控制器，13.制冷管路，14.热管式回热器，15.压缩机，16.冷凝器，17.送风口法兰，A.循环空气进风状态点，B.循环空气经热管式回热器降温后状态点，C.循环空气经除湿蒸发器进一步降温除湿后的状态点，D.循环空气经过热管式回热器加热后出风状态点,E.循环空气经压缩机、冷凝器进一步加热到设定温度后的状态点。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本专利技术的技术方案。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。如图1所示,本专利技术提供一种热管式全自动烤烟机，其中保温箱体2是由保温材料及钢板制成的长方体结构，中间由保温隔板分成上下两段，下段为除湿段，按气流方向依次安装有进风口法兰1、风机3、热管式回热器14、除湿蒸发器6及除湿蒸发器电磁阀7，除湿蒸发器6下部安装有接水盘5。上部为加热升温段，按气流方向依次安装有热管式回热器14、压缩机15、冷凝器16、送风口法兰17.箱体外部安装有控制器12、热泵蒸发器9、热泵蒸发器风扇10，热泵蒸发器安装有热泵蒸发器电磁阀8。冷凝器17、压缩机15、除湿蒸发器6、热泵蒸发器9、膨胀阀11通过制冷管路13连接成完整的制冷系统。制冷系统内部充注制冷剂，热管式回热器内部充注工作液。进一步，结合图2对本热回收机的工作原理进一步阐述：当烤烟房湿度升高超过控制器12允许值时，此时除湿蒸发器电磁阀7开启，热泵蒸发器电磁阀8关闭，压缩机启动，烤烟机进入除湿模式，烤烟房内的空气为进风状态点A（干球温度50℃，湿球温度35℃），经进风口法兰1进入箱体下段（除湿段），经风机3加压后流经热管式回热器14的下端，气流降温到状态B,35℃，然后再流经除湿蒸发器6降温至状态C,温度为25℃，露点也降至24℃，气流中水蒸气冷凝出来经接水盘5排到箱体外部，然后气流向上进入保温箱体上段（加热段），流经热管式回热器14的上端，气流温度被热管式回热器14由25℃加热到状态D,温度为40℃，然后气流再流经压缩机15和冷凝器16，被再次加热到状态E,温度为60℃，经送风口法兰吹往烤房。当烤烟房温度低于控制器12允许值时，压缩机启动，此时除湿蒸发器电磁阀7关闭，热泵蒸发器电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式全自动烤烟机，包括保温箱体、进风口法兰、风机、保温隔板、接水盘、热管式回热器、除湿蒸发器、热泵蒸发器、热泵蒸发器风扇、膨胀阀、除湿蒸发器电磁阀、热泵蒸发器电磁阀、制冷管路、压缩机、冷凝器、送风口，其特征在于，所述保温箱体内部通过一隔板分为上下两段，上段为加热段，下段为除湿段，所述的热管式回热器被保温隔板分为上下两端，上端为放热端，在保温箱体的加热段内，下端为吸热端，位于保温箱体的除湿段内，所述的加热段由依次相连的热管式回热器、压缩机、冷凝器组成，所述的除湿段由由依次相连的进风口法兰、风机、热管式回热器和除湿蒸发器组成。

【技术特征摘要】
1.一种热管式全自动烤烟机，包括保温箱体、进风口法兰、风机、保温隔板、接水盘、热管式回热器、除湿蒸发器、热泵蒸发器、热泵蒸发器风扇、膨胀阀、除湿蒸发器电磁阀、热泵蒸发器电磁阀、制冷管路、压缩机、冷凝器、送风口，其特征在于，所述保温箱体内部通过一隔板分为上下两段，上段为加热段，下段为除湿段，所述的热管式回热器被保温隔板分为上下两端，上端为放热端，在保温箱体的加热段内，下端为吸热端，位于保温箱体的除湿段内，所述的加热段由依次相连的热管式回热器、压缩机、冷凝器组成，所述的除湿段由由依次相连的进风口法兰、风机、热管式回热器和除湿蒸发器组成。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明伟，
申请(专利权)人：上海东健净化有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31