一种尘掸成型机制造技术

本实用新型专利技术的一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、工作平台、除尘装置以及控制装置，所述的掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、除尘装置以及控制装置均设置在工作平台上，所述的控制装置与掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置以及除尘装置电连接。与现有技术相比，该尘掸成型机掸丝传送装置、掸丝切割装置均采用气缸作为动力，噪音小震动小，而且一次性可以成型两个尘掸，工作效率显高，并且只需一个人操作，从而也降低了操作人员的劳动强度，便于推广应用。

Dust whisk forming machine

A dust forming machine of the utility model, including wire transmission, wire brush brush cutting device, dust forming device, the wire winding device, working platform, dust removing device and a control device, wherein the brush wire transfer device, wire cutting device, dust dust dust forming device, wire winding device dust removing device and a control device are arranged on the working platform, control device and wire transfer device, Shan Shan wire cutting device, the dust dust forming device, wire winding device and a dedusting device electrically connected. Compared with the prior art, the filament of the dust forming machine transmission device, wire cutting device adopt the duster cylinder as the power, low noise and small vibration, can one-time molding two dust, work efficiency is significantly higher, and only one person, so the labor intensity of operators is reduced, and is convenient for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种尘掸成型机
本技术属于清洁用品生产设备领域，具体地说，是涉及一种尘掸成型机。
技术介绍
目前比较流行用塑料绳或者细线绳制造尘掸掸丝，但是传统的尘掸成型机需要多人配合工作，一个人输送掸丝，一个人安装固定铁丝，一个人控制缠绕掸丝的缠绕辊转动，一个人切割掸丝，效率低，而且容易发生工伤事故；目前市场上还有的尘掸成型机采用电动结构，其掸丝输送装置，掸丝切割装置等机构均采用传统的电机作为动力，金属丝杆作为传动，从而造成尘掸成型机震动和噪音都比较大。
技术实现思路
本技术为解决该
存在的上述技术问题，提供一种尘掸成型机。为解决上述技术问题提供的一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、工作平台、除尘装置以及控制装置，所述的掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、除尘装置以及控制装置均设置在工作平台上，所述的控制装置与掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置以及除尘装置电连接。进一步的，所述的掸丝传送装置包括相互平行的第一导轨组合、掸丝传送装置座、第一气缸、掸丝梳理支架以及两只位置传感器，所述的两只位置传感器感应到掸丝传送装置座位置信号传送至控制装置控制第一气缸输出端前进或后退的距离，使掸丝均匀传送至掸丝缠绕装置；所述的第一导轨组合设置在工作平台后端右侧，所述的第一气缸设置在工作平台后端左侧，所述的掸丝梳理支架设置在工作平台后端上侧，所述的两只位置传感器设置在工作平台上预设的掸丝传送装置座移动的起点和终点位置；所述的掸丝传送装置座底端套接于第一导轨组合上面，并可沿第一导轨组合自由滑动；所述的第一气缸的输出端与掸丝传送装置座底端枢接，并为掸丝传送装置座前进或后退提供动力；所述的掸丝传送装置座上端设置有若干掸丝定位传送孔；所述的掸丝梳理支架上端设置有若干掸丝定位梳理孔，所述的掸丝梳理支架上还设置有若干掸丝梳理杆。进一步的，所述的掸丝切割装置包括相互平行的第二导轨组合、掸丝切割装置底座、第二气缸以及一只位置传感器，所述的位置传感器感应到掸丝切割装置底座位置信号，此时掸丝切割装置完成掸丝切割工作，控制装置控制第二气缸输出端回缩至初始位置；所述的第二导轨组合设置在工作平台中间位置的右侧，所述的第二气缸设置在工作平台中间位置的左侧；所述的掸丝切割装置底座底端套接于第二导轨组合上面，并可沿第二导轨组合自由滑动；所述的第二气缸的输出端与掸丝切割装置底座底端枢接，并为掸丝切割装置底座前进或后退提供动力，所述的位置传感器设置在工作平台上掸丝切割底座完成切割工作的终点位置；所述的掸丝切割装置底座上端设置有伸向掸丝缠绕装置方向的两条支杆，所述的两条支杆端部均设置有用于切割掸丝刀片。进一步的，所述的尘掸成型装置包括尘掸绕制装置和尘掸自由端固定装置；所述的尘掸绕制装置设置在工作平台前端左侧，尘掸自由端固定装置设置在工作平台前端右侧；所述的尘掸绕制装置包括第一电机、第一尘掸绕制杆、第二尘掸绕制杆以及尘掸绕制装置底座；所述的第一尘掸绕制杆和第二尘掸绕制杆与尘掸绕制装置底座上端转动连接，所述的第一尘掸绕制杆和第二尘掸绕制杆一端通过链条与第一电机输出端连接；所述的第一尘掸绕制杆和第二尘掸绕制杆的另一端均设置有尘掸绕制挂钩；所述的尘掸自由端固定装置包括限位座、第一固定杆、第二固定杆，复位弹簧以及第一固定杆和第二固定杆一端与之固定连接的固定座，还包括滑动导轨；所述的限位座固定设置于滑动导轨上面，所述的固定座滑动设置于滑动导轨上面，并可沿导轨滑动；所述的复位弹簧设置于限位座与固定座之间，所述的第一固定杆和第二固定杆与限位座上端滑动连接；所述的与第一固定杆和第二固定杆的固定座的另一端设置有尘掸自由端夹紧装置。更进一步的，所述的尘掸自由端夹紧装置设置有摒紧手柄，通过旋转摒紧手柄的方式固定尘掸自由端。更进一步的，所述的第一尘掸绕制杆和第二尘掸绕制杆与尘掸绕制装置底座上端转动连接位置处设置有轴承。进一步的，所述的掸丝缠绕装置包括第二电机、转动轴、掸丝缠绕支架，所述的掸丝缠绕支架固定设置在转动轴上面，所述的转动轴转动连接设置在工作平台前端的上侧与尘掸成型装置对应的位置，所述的第二电机输出端与转动轴通过皮带连接。更进一步的，所述的掸丝缠绕支架为四角边凸起中间凹陷结构。进一步的，所述的第一电机和第二电机均为伺服电机。更进一步的，所述的除尘装置设置于工作平台后端下侧，并且所述的除尘装置还设置有粉尘收集袋。本技术的一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、工作平台、除尘装置以及控制装置，所述的掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置、除尘装置以及控制装置均设置在工作平台上，所述的控制装置与掸丝传送装置、掸丝切割装置、尘掸成型装置、掸丝缠绕装置以及除尘装置电连接。与现有技术相比，该尘掸成型机掸丝传送装置、掸丝切割装置均采用气缸作为动力，噪音小震动小，而且一次性可以成型两个尘掸，工作效率显著提高，并且只需一个人操作，从而也降低了操作人员的劳动强度，便于推广应用。附图说明图1为本技术尘掸成型机立体结构示意图；图2为本技术尘掸成型机立体结构示意图；图中，1：掸丝传送装置；2：掸丝切割装置；3：尘掸成型装置；4：掸丝缠绕装置；5：工作平台；6：除尘装置；11：第一导轨组合；12：掸丝传送装置座；13：第一气缸；14：掸丝梳理支架；121：掸丝定位传送孔；141：掸丝定位梳理孔；142：掸丝梳理杆；21：第二导轨组合；22：掸丝切割装置底座；23：第二气缸；221：切割掸丝刀片；31：尘掸绕制装置；32：尘掸自由端固定装置；311：第一电机；312：第一尘掸绕制杆；313：第二尘掸绕制杆；314：尘掸绕制装置底座；315：尘掸绕制挂钩；321：限位座；322：第一固定杆；323：第二固定杆；324：复位弹簧；325：固定座；326：摒紧手柄；41：第一电机；42：转动轴；43：掸丝缠绕支架。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示，一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置1、掸丝切割装置2、尘掸成型装置3、掸丝缠绕装置4、工作平台5、除尘装置6以及控制装置(附图中省略没有示出)，所述的掸丝传送装置1、掸丝切割装置2、尘掸成型装置3、掸丝缠绕装置4、除尘装置6以及控制装置均设置在工作平台5上，所述的控制装置与掸丝传送装置1、掸丝切割装置2、尘掸成型装置3、掸丝缠绕装置4以及除尘装置6电连接。在工作时控制装置控制掸丝传送装置1将掸丝传送至掸丝缠绕装置4，所述的掸丝缠绕装置4在转动时均匀的将掸丝均匀的缠绕在掸丝缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)、工作平台(5)、除尘装置(6)以及控制装置，所述的掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)、除尘装置(6)以及控制装置均设置在工作平台(5)上，所述的控制装置与掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)以及除尘装置(6)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种尘掸成型机，包括掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)、工作平台(5)、除尘装置(6)以及控制装置，所述的掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)、除尘装置(6)以及控制装置均设置在工作平台(5)上，所述的控制装置与掸丝传送装置(1)、掸丝切割装置(2)、尘掸成型装置(3)、掸丝缠绕装置(4)以及除尘装置(6)电连接。2.根据权利要求1所述的尘掸成型机，其特征在于，所述的掸丝传送装置(1)包括相互平行的第一导轨组合(11)、掸丝传送装置座(12)、第一气缸(13)、掸丝梳理支架(14)以及两只位置传感器，所述的两只位置传感器感应到掸丝传送装置座(12)位置信号传送至控制装置控制第一气缸(13)输出端前进或后退距离，使掸丝均匀传送至掸丝缠绕装置(4)；所述的第一导轨组合(11)设置在工作平台(5)后端右侧，所述的第一气缸(13)设置在工作平台(5)后端左侧，所述的掸丝梳理支架(14)设置在工作平台(5)后端上侧，所述的两只位置传感器设置在工作平台(5)上预设的掸丝传送装置座(12)移动的起点和终点位置；所述的掸丝传送装置座(12)底端套接于第一导轨组合(11)上面，并可沿第一导轨组合(11)自由滑动；所述的第一气缸(13)的输出端与掸丝传送装置座(12)底端枢接，并为掸丝传送装置座(12)前进或后退提供动力；所述的掸丝传送装置座(12)上端设置有若干掸丝定位传送孔(121)；所述的掸丝梳理支架(14)上端设置有若干掸丝定位梳理孔(141)，所述的掸丝梳理支架(14)上还设置有若干掸丝梳理杆(142)。3.根据权利要求1所述的尘掸成型机，其特征在于，所述的掸丝切割装置(2)包括相互平行的第二导轨组合(21)、掸丝切割装置底座(22)、第二气缸(23)以及一只位置传感器，所述的位置传感器感应到掸丝切割装置底座(22)位置信号，此时掸丝切割装置(2)完成掸丝切割工作，控制装置，控制第二气缸(23)输出端回缩至初始位置；所述的第二导轨组合(21)设置在工作平台(5)中间位置的右侧，所述的第二气缸(23)设置在工作平台(5)中间位置的左侧；所述的掸丝切割装置底座(22)底端套接于第二导轨组合(21)上面，并可沿第二导轨组合(21)自由滑动；所述的第二气缸(23)的输出端与掸丝切割装置底座(22)底端枢接，并为掸丝切割装置底座(22)前进或后退提供动力，所述的位置传感器设置在工作平台(5)上掸丝切割底座(22)完成切割工作的终点位置；所述的掸丝切割装置底座(22)上端设置有伸向掸丝缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：程中华，程芝强，
申请(专利权)人：金华市诚晨清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33