The invention discloses a method for using cationic dyes, coloring material of microarc oxidation coatings of magnesium include: the magnesium surface treatment to in situ magnesium material grown on the surface of micro arc oxidation coating by microarc oxidation technology; using dye solution immersion coloring anodic film on growth of in situ magnesium material surface; dyeing solution by cationic dyes, promoting dye, dyeing agent, pH regulator and deionized water mixture, and the content of cationic dyes in dyeing is 1 ~ 10g/L, promote the content of dye was 1 ~ 5g/L, the content of dye was 1 ~ 5g/L, the dosage of the pH regulator staining solution pH in 4.5 ~ 5. The invention can not only make the micro arc oxidation film of magnesium material show various bright and beautiful colors, but also have simple production process, easy mass production, no corrosion to the human body and equipment, and no environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镁材(该镁材是指镁或镁合金,例如:AZ31、AZ61B等典型镁合金)表面着色
,尤其涉及一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法。
技术介绍
镁材是用量仅次于钢铁的一类重要金属材料,在航空航天、交通运输、印刷、建筑等领域被广泛应用。但是镁材颜色单一、耐蚀性差,很难满足各种行业对镁材装饰性和耐蚀性的要求。为了提高镁材的装饰效果、增强抗腐蚀性、延长使用寿命,镁材一般都要进行表面处理。近些年来,成熟的镁材表面着色工艺主要有阳极氧化膜染料着色法、阳极氧化膜电解着色法、阳极氧化直接着色法等,但这些着色工艺都会带来环境污染问题,因此一种新型表面处理技术——微弧氧化技术便应运而生。微弧氧化技术突破了传统阳极氧化技术对工作电压的限制,将工作区域引入到高压放电区,利用微弧区瞬间高温烧结作用直接在镁或镁合金的表面原位生长陶瓷层,从而提高了镁材的表面性能,是一种很有前途的金属表面处理技术。目前,采用微弧氧化技术对镁材进行表面处理,只能在镁材表面形成白色、黑色等颜色暗淡的微弧氧化膜层,很难形成颜色鲜艳光丽的微弧氧化膜层。在现有技术中,可通过在酸性电解液中添加Cu2+、Co+等金属阳离子在镁材表面形成蓝色微弧氧化膜层,但酸性电解液会对使用不锈钢作为反应槽的微弧氧化设备造成较大腐蚀,而且会对环境产生一定的污染;专利CN103556205A中公开了一种镁合金微弧氧化复合膜着色的方法,该方法是将含有Cu2+的SiO2-ZrO2胶体固化于镁合金表面微弧氧化膜上,其操作复杂,对温度和固化时间控制要求较高,不易于对镁合金表面微弧氧化膜层进行低成本、大批量的着色处理。 ...
【技术保护点】
一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,包括:利用微弧氧化技术对镁材进行表面处理使镁材表面原位生长微弧氧化膜层,其特征在于,还包括:采用染色溶液对所述镁材表面原位生长微弧氧化膜层进行浸泡着色;其中,所述染色溶液由阳离子染料、促染剂、均染剂、pH值调节剂和去离子水混合而成,并且所述染色溶液中阳离子染料的含量为1~10g/L,促染剂的含量为1~5g/L,均染剂的含量为1~5g/L,pH值调节剂的用量使所述染色溶液的pH值在20℃下调节至4.5~5.0之间。
【技术特征摘要】
1.一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,包括:利用微弧氧化技术对镁材进行表面处理使镁材表面原位生长微弧氧化膜层,其特征在于,还包括:采用染色溶液对所述镁材表面原位生长微弧氧化膜层进行浸泡着色;其中,所述染色溶液由阳离子染料、促染剂、均染剂、pH值调节剂和去离子水混合而成,并且所述染色溶液中阳离子染料的含量为1~10g/L,促染剂的含量为1~5g/L,均染剂的含量为1~5g/L,pH值调节剂的用量使所述染色溶液的pH值在20℃下调节至4.5~5.0之间。2.根据权利要求1所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述浸泡着色的浸泡时间为0.5~24小时,并且浸泡时间越长颜色越深。3.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,在着色设备上采用染色溶液对所述镁...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞,张玉林,于佩航,左佑,
申请(专利权)人:北京石油化工学院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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