一种采用轴承的铜管乐器转阀及铜管乐器制造技术

本发明专利技术提出一种采用轴承的铜管乐器转阀及具有该转阀的铜管乐器，转阀包括子盖、第一轴承、具有多个凹部的阀芯、外套、第二轴孔、第二轴承及止动臂等。本发明专利技术仅需在车削加工零件时通过一次装夹来保证关键圆柱面之间的同轴度关系即能保证零件之间完美的配合效果，不需要通过精细研磨来实现零件之间的精密配合，降低了装配难度，简化了生产流程；本发明专利技术将现有转阀的滑动摩擦改为轴承的滚动摩擦，摩擦力大幅降低，而且不会出现卡死等现象；本发明专利技术阀芯与子盖和外套并不直接接触，不会出现磨损、锈死等问题，而且轴承采用的轴承钢，其耐磨性远优于黄铜材料，且经过表面硬化处理，铜管乐器的寿命因此得以大幅度延长。

A brass instrument rotary valve with a bearing and a brass instrument

The invention provides a bearing with brass and brass instruments with the rotary valve rotary valve, rotary valve cover, including a first bearing and having a plurality of concave portions of the spool, jacket, second shaft hole, second bearing and retainer arm etc.. The present invention only in machining parts through a fixture to ensure the concentricity between the key cylinder which can ensure the coordination relationship between the perfect parts, do not need to achieve through the fine grinding precision between mating parts, reducing the difficulty of assembly, simplifies the production process; the invention of the existing rotary valve the sliding friction into rolling friction bearings, the friction force is greatly reduced, and will not appear stuck phenomenon; the invention is not in direct contact with the valve core and the cover and coat, there is no problem with wear, rust, and bearing the bearing steel, the wear resistance is better than brass material, and after the surface hardening treatment, a brass instrument so that it can greatly extend the life of.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管乐器设备
，具体涉及一种采用轴承的铜管乐器转阀及使用该转阀的铜管乐器。
技术介绍
在西洋铜管乐器上常使用一种转阀来切换吹奏时气体流经管道的长短，以达到调节音高的目的。这种转阀结构一般包括：侧壁设有多个通孔的圆筒形阀壳体、安装在该阀壳体内的阀芯、以及封闭阀壳体开口端的阀壳体盖，阀芯具有一个或者以轴线中心对称的多个凹部，阀芯的两端为具有一定锥度的转轴，转轴与阀壳体和阀壳体盖的锥孔配合，并通过润滑油实现较为顺滑的转动，通过转动阀芯来改变凹部相对于阀壳体侧壁上的通孔的位置，以对经由阀芯通过阀壳体的气流通道进行切换，而改变气体流经管道的长短，从而改变音调的高低。但是，上述结构具有以下缺陷：1、生产工艺复杂。现有结构对加工精度要求较高，而且在装配阶段还需要使用研磨膏对阀芯与外套、子盖的配合面进行细致研磨，从而达到既能紧密配合又能平顺转动的状态。研磨过程稍有不慎造成研磨过度，就会导致转阀整体报废。2、转阀转动阻力较大。由于轴与孔之间是滑动摩擦，因此转阀转动的阻力较大，甚至经常出现卡死等现象。3、由于轴和孔始终处于接触状态，乐器长期不使用容易出现转阀锈死等问题。4、寿命短。相比于弦乐器、木管乐器来说，铜管乐器的寿命普遍偏短，一般只有10年左右。而导致铜管乐器寿命短的最主要因素就是转阀的寿命极为有限。转阀阀芯与外套、子盖的配合间隙及配合精度随着铜管乐器的不断使用而逐渐变差，轴与孔的配合间隙逐渐增大，导致阀芯在外套内转动的同时出现转轴摆动现象，并伴随有漏气等问题，而且在转动过程中会发出很大的噪音，严重影响乐器演奏效果。有鉴于此，特提出本专利技术。专利技术内容本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种采用轴承的铜管乐器转阀。具体技术方案如下：1、一种采用轴承的铜管乐器转阀，包括：子盖，其内设有第一轴孔，所述轴孔内安装有第一轴承；具有多个凹部的阀芯，其上端与所述盖体相连接，所述阀芯的两端分别设有上转轴和下转轴，所述上转轴与所述第一轴承相连接；外套，所述阀芯置于所述外套内，所述外套的顶端与所述子盖相连接，所述外套的侧壁设有多个与所述凹部相配合的通孔，所述外套的底壁设有第二轴孔；第二轴承，其安装在所述第二轴孔内并与所述阀芯的下转轴相连接；止动臂，其与所述阀芯底端相连接并限位所述阀芯的转动范围。根据本专利技术提供的采用轴承的铜管乐器转阀，只要在车削加工阀芯、外套、子盖等零件时采用一次装夹来保证关键圆柱面的同轴度，即能保证零件之间完美的配合效果，阀芯、转轴、子盖通孔、外套通孔等在现有转阀中均为圆锥面的部位，在本专利技术中均为圆柱面，不需要通过精细研磨来实现零件之间的精密配合，降低了装配难度，简化了生产流程；本专利技术将现有转阀的滑动摩擦改为轴承的滚动摩擦，摩擦力大幅降低，而且不会出现卡死等现象；阀芯与子盖和外套并不直接接触，不会出现磨损和锈死问题，延长使用寿命。另外，根据本专利技术提供的采用轴承的铜管乐器转阀还具有以下附加技术特征：根据本专利技术的一个示例，所述上转轴的顶端设有注油孔，所述阀芯的上部设有与所述注油孔相连通的出油孔。根据本专利技术的一个示例，所述凹部至少为一排且每排凹部的数量为沿阀芯周向分布的一个或多个，所述通孔的数量为至少一排，且每排通孔沿所述外套的圆周方向布设。根据本专利技术的一个示例，所述下转轴向下延伸有连接端，所述止动臂本体套接在所述连接端上，且止动臂靠近所述第二轴承的一端压紧所述第二轴承，所述止动臂包括柱状或筒状的止动臂本体和安装在止动臂本体一侧的止动杆，所述外套底部设有与所述止动杆限位配合的配合部。根据本专利技术的一个示例，所述配合部为设置在所述外套的底壁上的限位架，所述限位架的左右两侧设有第一限位端和第二限位端。根据本专利技术的一个示例，所述止动臂本体的一侧焊接有垂直于轴线的连接耳，所述止动杆焊接在所述连接耳上，并与所述止动臂本体的轴向平行设置。根据本专利技术的一个示例，所述第一轴承、第二轴承为滚动轴承或滑动轴承。根据本专利技术的一个示例，所述第一轴承和/或第二轴承的材质包括表面通过硬化处理的轴承钢。根据本专利技术的一个示例，所述子盖与所述外套过盈配合。另外，本专利技术还提供一种铜管乐器，其具有上述技术方案所述的采用轴承的铜管乐器转阀，该铜管乐器转阀可以是圆号、长号、小号、大号等使用转阀的铜管乐器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的结构示意图；图2是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的子盖的结构示意图；图3是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的阀芯的结构示意图；图4是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的外套的结构示意图；图5是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的止动臂的结构示意图；图6是本实施例的采用轴承的铜管乐器转阀的装配体结构示意图；具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术的采用轴承的铜管乐器转阀。结合附图1-5所示，本实施例提出了一种采用轴承的铜管乐器转阀，包括以下部件：子盖1、第一轴承2(即上轴承)、阀芯3、外套4、第二轴承5(即下轴承)、止动臂6、螺钉7、限位架8、限位端9、紧固螺钉10。如图1和2所示，本实施例的子盖1呈圆环状，其内设有第一轴孔101，轴孔101内安装有第一轴承2，轴孔101与第一轴承2的外圈过盈配合。阀芯3的整体呈圆柱状，且在阀芯3上设有一排至多排凹部301，每一排凹部由一个或多个凹部组成，凹部的布设形式可以根据具体的乐器规格设计，凹部是由球头铣刀沿弧线运动扫过阀芯3加工而成，其剖面大约呈3/4左右的圆形。如图1和3所示，在阀芯3的两端分别设有圆柱状的上转轴302和下转轴303，上转轴302与第一轴承2的内圈过盈配合，下转轴与第二轴承5的内圈过渡配合，使得阀芯可以在两个轴承之间转动，并且将现有转阀的滑动摩擦改为轴承的滚动摩擦，摩擦力大幅降低，而且不会出现卡死等现象。另外，现有技术需要定期在阀芯的轴端添加润滑油以保证轴与轴孔之间运转顺滑，但是由于本实施例的阀芯两端安装了轴承，轴承在出厂前会在内部加入膏状润滑脂，为了避免乐器专用润滑油稀释、溶解轴承润滑脂，因此乐器使用者在对本专利技术阀芯进行润滑时，不能直接将乐器专用润滑油滴在轴承上。因此申请人在阀芯上特意设计了注油孔，便于用户进行轴承和阀芯的润滑，并且防止乐器专用润滑油稀释、溶解轴承润滑脂，如图1所示，注油孔304设置在上转轴中心部位，出油孔305位于阀芯3上部的外圆柱面上，注油孔304和出油孔305之间相互连通，注油孔及出油孔的位置和数量均可调整，用户可以在注油孔304上添加乐器专用润滑油，进而润滑油通过出油孔305对阀芯与外套之间的间隙进行润滑，而且不会流入到第一轴承内，进而保护了轴承润滑脂不被稀释，延长了轴承和阀芯的使用寿命。如图1和4所示，外套4起到保护内部结构和与阀芯3的凹部301配合实现音调的变化，另外，外套4还起到固定上述的第一轴承2和第二轴承5的作用，阀芯3安装在外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用轴承的铜管乐器转阀，其特征在于，包括：子盖，其内设有第一轴孔，所述轴孔内安装有第一轴承；具有多个凹部的阀芯，其上端与所述盖体相连接，所述阀芯的两端分别设有上转轴和下转轴，所述上转轴与所述第一轴承相连接；外套，所述阀芯置于所述外套内，所述外套的顶端与所述子盖相连接，所述外套的侧壁设有多个与所述凹部相配合的通孔，所述外套的底壁设有第二轴孔；第二轴承，其安装在所述第二轴孔内并与所述阀芯的下转轴相连接；止动臂，其与所述阀芯底端相连接并限位所述阀芯的转动范围。

【技术特征摘要】
1.一种采用轴承的铜管乐器转阀，其特征在于，包括：子盖，其内设有第一轴孔，所述轴孔内安装有第一轴承；具有多个凹部的阀芯，其上端与所述盖体相连接，所述阀芯的两端分别设有上转轴和下转轴，所述上转轴与所述第一轴承相连接；外套，所述阀芯置于所述外套内，所述外套的顶端与所述子盖相连接，所述外套的侧壁设有多个与所述凹部相配合的通孔，所述外套的底壁设有第二轴孔；第二轴承，其安装在所述第二轴孔内并与所述阀芯的下转轴相连接；止动臂，其与所述阀芯底端相连接并限位所述阀芯的转动范围。2.根据权利要求1所述的采用轴承的铜管乐器转阀，其特征在于，所述上转轴的顶端设有注油孔，所述阀芯的上部设有与所述注油孔相连通的出油孔。3.根据权利要求1所述的采用轴承的铜管乐器转阀，其特征在于，所述凹部至少为一排且每排凹部的数量为沿阀芯周向分布的一个或多个，所述通孔的数量为至少一排，且每排通孔沿所述外套的圆周方向布设。4.根据权利要求1所述的采用轴承的铜管乐器转阀，其特征在于，所述下转轴向下延伸有连接端，所述止动臂本体套接在所述连接端上，且止...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大为，孟朴，
申请(专利权)人：胡大为，孟朴，
类型：发明
国别省市：北京;11