可挤出PVC组合物制造技术

本发明专利技术提供含树脂的可挤出组合物，其至少包含糖酯，优选式Ⅰ的糖酯，其中“Ａ”是氢或具有结构Ⅰ的结构，其中“Ｒ”是约８至约４０个碳原子的脂族或芳族部分，且其中至少一个式Ⅰ的“Ａ”部分是结构Ⅰ部分。本发明专利技术还提供基于本发明专利技术组合物的挤出方法和挤塑产品。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可挤出PVC组合物本申请是基于申请日为2004年2月6日、申请号为 200480009458.8的申请所提交的分案申请。相关申请的交叉引用本申请基于2003年2月6日申请的美国临时申请60/445,492并 要求其优先权，所述临时申请通过引用结合到本文中。
技术介绍
热塑性材料如聚氯乙烯(PVC)树脂的挤出，通常需要将可挤出混 合物加热到能进行塑性流动的温度，随后强迫其通过具有一个或多个 孔的孔板(有时称为模头)，以使形成中的挤出物具有一定的外形轮廓。 然后冷却挤出物，直到其刚度足以保持其外形轮廓。一般而言，挤出原料组合物是通过将热塑性聚合物如PVC树脂与一种或多种佐剂如润滑剂结合来制备的。例如，以下文献描述了可才齐出PVC组合物Handbook of Plastic Materials and Technology, I. Rubin (编辑),Wiley-Interscience， John Wiley & Sons, Inc. New York, 1990和Plastics Additives and Modifiers Handbook, J. Edenbaum (编辑)， Van Nostrand Reinhold, New York 1992,第3章，它们各自通过引用结 合到本文中。其它组分的实例包括填料(例如碳酸钙)、加工助剂(例如 丙烯酸共聚物)及在挤出过程中为组合物提供热稳定性的稳定剂(例如 基于锡的稳定剂，如Rohm & Haas的TM281 )。然后组合物通常被"熔 融"，即经加热和共混，直到形成基本均匀的塑性组合物。所用的各 种添加剂及其用量在可挤出组合物熔融过程中及"熔融"后都会影响 它的性质。组合物的性质反过来在挤出过程或使用挤塑材料的后续过 程中影响材料的性能如加工性能。在构成典型的可挤出PVC组合物的各种组分中，包含在组合物中的润滑剂对于一种或多种与加工性能有 关的性质以及对于挤出制件的质量都具有重要的影响。已有关于挤出热塑性制件的性质和性能的标准，例如ASTM标准D3679-03e2 (PVC 壁板)和D1785画03 (PVC管材)，以及DIN标准16830-3 (门窗用高冲击 PVC型材)。尺寸稳定性是影响挤塑产品商业价值的重要特征，从而也影响用 以制造挤塑产品的方法和组分的商业价值。尺寸稳定性通过观测挤塑 型材从挤出装置的模头形成之后在固化过程中膨胀的量来估计。膨胀 的量有时称为离模膨胀。对于给定的可挤出组合物，通常可提高材料的挤出速率。但是， 这种挤出速率的提高有其实际局限性。例如，可通过在更高的温度和 /或更高的机头压力下操作挤塑机，以提高挤出速率。但是，挤塑机温 度提高到某一程度时，可挤出组合物通常会开始焦化，挤出物的表面 和结构性质会开始退化。此外，随着机头压力或挤塑机转矩增高，挤 塑材料的尺寸稳定性和/或表面状况通常会到达不可接受的程度。这些 方法局限性已对现有的组合物能被挤出的速率造成实际的限制。另 一种至少在理论上可以达到更高挤出速率的机制是，增加混和 到可挤出组合物中的润滑剂的量和/或种类。但是，也有可能润滑剂量 的增加或种类的改变会对挤塑产品和/或对挤出过程的其他方面产生 有害的影响。例如，增加某些称为内润滑剂的润滑剂的量可能会危害 挤塑制件的 一种或多种固有的物理性质，如挤塑制件的拉伸强度降 低。而且，外用润滑剂量的增加不但会对挤出物的强度造成不良影响， 也会增加熔融时间，结果增加总的加工时间。本专利技术申请人因此认识到，需要可挤出组合物，尤其是基于PVC 的可挤出组合物，其具有与高水平润滑剂相关的 一种或多种可取的挤 出特征，同时又降低或基本消除与高水平润滑剂相关的 一种或多种不 利作用。本专利技术方法和可#齐出组合物满足了这些和其它要求。
技术实现思路
本专利技术的 一方面提供可挤出组合物，更优选包含热塑性聚合物如 聚氯乙烯和至少一种糖酯、优选二糖酯、甚至更优选蔗糖酯的可挤出 组合物。本专利技术申请人已发现，这种组合物能显示非常可取而又难以 获得的性质组合。例如，在某些优选的实施方案中，本专利技术可挤出组 合物能显示可取的低固有粘度值和/或其他性质，这些性质对于組合物 的挤出特征通常是有利的和/或可取的，同时又能被挤成具有可取性 质，如相对较高的拉伸强度和/或相对较高程度尺寸稳定性的固体形 式。本专利技术的另 一方面涉及挤出热塑性组合物、优选基于聚氯乙烯的组合物的方法。所述方法优选包括a) 提供包含至少 一种热塑性聚合物和至少 一种糖酯、优选蔗糖酯 的可挤出热塑性物料；b) 挤出所述可挤出物料，形成成型制件。 相对于不存在糖酯时可挤出物料的可^^塑性，优选糖酯存在于组合物中的量能有效改善可挤出物料的可挤塑性优选至少约10%,更优 选至少约20。/。，甚至更优选至少约30%。可冲齐出物料的可挤塑性可通 过可挤出物料的几种特征任一种来测量，如本文以下详述。根据本专利技术的另 一方面，成型制件是基于和/或使用本专利技术可挤出 组合物和/或挤出方法而提供和/或形成的。具体实施例方式虽然预期本专利技术对热塑性聚合物的挤出将具有最好的适用性，但 也相信本专利技术对其他可挤出组合物也将具有适用性。例如，本专利技术可 对非严格热塑性聚合物如聚四氟乙烯(PTFE)的活塞式挤出可起有利 的作用。因此，本文中使用的术语"可挤出组合物"不仅指包含热塑 性聚合物的组合物，也指可通过已知技术容易地挤出的聚合物或挤出方法的表现与热塑性聚合物类似的聚合物。不管这种可挤出聚合物是 否具有热塑性，在本文中为方便起见有时称为树脂。方法
本专利技术 一方面涉及从可4齐出组合物形成成型制件的方法。通常， 第 一步是依照本专利技术提供可挤出组合物。虽然预期本专利技术可挤出组合 物可通过本领域熟知的任何方法提供，但通常优选的是，可挤出组合 物通过使本专利技术的至少一种树脂和糖酯在能有效形成可挤出组合物 的条件下结合来形成。如本领域所熟知的，可挤出组合物的要求多种 多样，取决于所用的设备和挤出物的所需性质等因素，所有这种可挤 出组合物都在本专利技术的范围内。通常，上述这些条件包括将结合的树 脂、糖酯和一种或多种其他存在组分混合在一起。优选的是，共混步 骤导致组合物内部发生剪切加热作用，剪切和加热作用一起造成组合 物的各单独颗粒软化并熔融，产生基本均匀的物料。到发生熔融的程 度(熔融点)时，优选组合物中的各单独颗粒性质基本消失。当在已知的标准试验条件下进行这种加热和共混时，达到熔融点 所需的共混时间称为"熔融时间"。通常，在熔融点，组合物的粘度 达到最大值，且也大约在此同一点，共混物料所需的转矩出现最大值。 转矩最大值与熔融粘度有关，称为熔融转矩。继续共混时，预期组合 物的粘度及共混组合物所需的转矩将降低到相对稳定的状态。稳定状 态值称为平衡粘度，在此点下的组合物温度称为平衡温度，在此点下 共混组合物所需的转矩称为平衡转矩。进一步共混时，预期组合物将 开始发生交联，组合物的粘度将开始升高，从而共混转矩也将开始升 高。从熔融点到由于交联作用而开始出现可测的粘度升高之间经过的 时间称为稳定时间。本专利技术方法因而需要将所提供的可挤出组合物挤出，以形成成型 制件。优选挤出步骤包括将本专利技术可挤出组合物的温度升高至其能进 行塑性流动。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出含树脂组合物的方法，所述方法包括：　ａ）提供包含至少一种可挤出树脂和糖酯的可挤出物料；　ｂ）挤出所述可挤出物料，形成挤出物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：BL吉布森，F杜伦伯格，
申请(专利权)人：霍尼韦尔国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]