The invention provides a hydraulic oil machinery energy recycling device, comprising a recovery driven by return oil regeneration and recycling use of hydraulic motor, hydraulic pump, connected with the first hydraulic motor mechanical discharge regulator first second hydraulic oil hydraulic pump, hydraulic oil to drive the hydraulic actuator of the hydraulic oil discharged the hydraulic oil discharged from the first hydraulic pump and second hydraulic pump confluence confluence pipeline, can adjust the first hydraulic pump flow and can discharge second flow regulator, the adjustment of the second hydraulic pump wherein the control device comprises a first processing unit that calculates only second hydraulic pump drives the hydraulic actuator. Non confluent pump flow, so that the hydraulic oil from the first hydraulic pump flow is less than non combination operation to the first pump flow regulator output control Command and operation Department; second, from the non confluent flow minus pump from the first hydraulic pump of hydraulic oil flow and calculate the target pump flow in order to achieve the goal of pump flow computations to control instruction second regulator output.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】作业机械的液压油能量回收再生装置
本专利技术涉及作业机械的液压油能量回收再生装置,具体涉及液压挖掘机等具有液压执行机构的作业机械的液压油能量回收再生装置。
技术介绍
在作业机械中,为了提供占地小、能配置在有限的空间内,且能扩大回收能量的利用用途的液压油的能量回收装置和液压油的能量回收·再生装置,有的作业机械包括利用来自液压执行机构的回流液压油驱动的液压泵马达、利用液压泵马达的驱动力发电的电动马达以及储存电动马达所发出的电力的蓄电池(例如参照专利文献1)。专利文献1:日本特开2000-136806号公报
技术实现思路
根据上述现有技术,由于将液压油的能量以电能的形式储存于蓄电池中,因此,和用蓄压器等储存液压油的能量的情况相比,具有不需要很大占地的优点。但是,在现有技术的作业机械的情况下,由于要将液压油的能量临时转换为电能而储存在蓄电池中,因此,回收时和利用时的损失变大,存在不能有效利用能量的课题。即,在向蓄电池储存液压执行机构的返回油的能量时,会产生液压泵马达的损失、电动马达的损失、蓄电池的充放电损失,因此,这些损失之和是多少,储存到蓄电池中的能量就减少了多少。此外,在利用蓄电池中所储存的能量时,也会产生蓄电池、电动马达、液压泵马达的损失。因此,在应用现有技术的作业机械中,若考虑从回收到利用期间的损失,则有时作为这些损失而失去能量甚至会占到能够回收利用的能量的大约一半。本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于,提供一种能够有效利用来自液压执行机构的回流液压油的、作业机械的液压油能量回收再生装置。为了实现上述目的,第一技术方案的作业机械的液压油能量回收再生装置 ...
【技术保护点】
一种作业机械的液压油能量回收再生装置,其包括第一液压执行机构、利用从所述第一液压执行机构排出的返回油来驱动的回收再生用液压马达、与所述回收再生用液压马达机械连结的第一液压泵、排出用来驱动所述第一液压执行机构和第二液压执行机构中的至少一方的液压油的第二液压泵、使所述第一液压泵所排出的液压油与所述第二液压泵所排出的液压油合流的合流管路、能够调整所述合流管路中流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量的第一调整器、能够调整所述第二液压泵的排出流量的第二调整器以及向所述第一调整器和所述第二调整器输出控制指令的控制装置,所述作业机械的液压油能量回收再生装置的特征在于,所述控制装置包括:第一运算部,其算出没有所述第一液压泵所排出的液压油的合流而仅用所述第二液压泵驱动所述第一液压执行机构和所述第二液压执行机构中的至少一方时的非合流时泵流量,以使所述合流管路中所流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量小于所述非合流时泵流量的方式运算向所述第一调整器输出的控制指令;以及第二运算部,其从所述非合流时泵流量减去所述合流管路中流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量而算出目标泵流量,以达到所述目标泵流量的方式运算向所 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种作业机械的液压油能量回收再生装置,其包括第一液压执行机构、利用从所述第一液压执行机构排出的返回油来驱动的回收再生用液压马达、与所述回收再生用液压马达机械连结的第一液压泵、排出用来驱动所述第一液压执行机构和第二液压执行机构中的至少一方的液压油的第二液压泵、使所述第一液压泵所排出的液压油与所述第二液压泵所排出的液压油合流的合流管路、能够调整所述合流管路中流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量的第一调整器、能够调整所述第二液压泵的排出流量的第二调整器以及向所述第一调整器和所述第二调整器输出控制指令的控制装置,所述作业机械的液压油能量回收再生装置的特征在于,所述控制装置包括:第一运算部,其算出没有所述第一液压泵所排出的液压油的合流而仅用所述第二液压泵驱动所述第一液压执行机构和所述第二液压执行机构中的至少一方时的非合流时泵流量,以使所述合流管路中所流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量小于所述非合流时泵流量的方式运算向所述第一调整器输出的控制指令;以及第二运算部,其从所述非合流时泵流量减去所述合流管路中流通的来自所述第一液压泵的液压油的流量而算出目标泵流量,以达到所述目标泵流量的方式运算向所述第二调整器输出的控制指令。2.根据权利要求1所述的作业机械的液压油能量回收再生装置,其特征在于,所述液压油能量回收再生装置还包括用于操作所述第一液压执行机构的第一操作装置、用于操作所述第二液压执行机构的第二操作装置、检测所述第一操作装置的操作量的第一操作量检测器以及检测所述第二操作装置的操作量的第二操作量检测器,所述控制装置读取所述第一操作量检测器所检测到的所述第一操作装置的操作量和所述第二操作量检测器所检测到的所述第二操作装置的操作量,由所述控制装置算出的所述非合流时泵流量是根据所述第一操作装置的操作量和所述第二操作装置的操作量运算出来的要求泵流量。3.根据权利要求1所述的作业机械的液压油能量回收再生装置,其特征在于,所述液压油能量回收再生装置还包括用于操作所述第一液压执行机构的第一操作装置、用于操作所述第二液压执行机构的第二操作装置、检测所述第一操作装置的操作量的第一操作量检测器、检测所述第二操作装置的操作量的第二操作量检测器以及检测所述第二液压泵的转速的转速传感器,所述控制装置读取所述第一操作量检测器所检测到的所述第一操作装置的操作量、所述第二操作量检测器所检测到的所述第二操作装置的操作量以及所述转速传感器所检测到的所述第二液压泵的转速,由所述控制装置算出的所述非合流时泵流量是根据所述第二液压泵的推定容量和所述第二液压泵的转速运算出来的推定泵流量,其中,所述第二液压泵的推定容量是根据所述第一操作装置的操作量和所述第二操作装置的操作量推定出来的。4.根据权利要求1所述的作业机械的液压油能量回收再生装置,其特征在于,所述液压油能量回收再生装置还包括检测所述第二液压泵的转速的转速传感器,所述第二调整器包括生成用于控制所述第二液压泵的容量的泵控制信号的泵控制信号部以及对所述泵控制信号进行修正的泵控制信号修正部,所述控制装置读取所述转速传感器所检测到的所述第二液压泵的转速和所述泵控制信号,由所述控制装置算出的所述非合流时泵流量是根据所述第二液压泵的推定容量和所述第二液压泵的转速运算出来的推定泵流量,其中,所述第二液压泵的推定容量是根据所述泵控制信号推定出来的。5.根据权利要求1所述的作业机械的液压油能量回收再生装置,其特征在于,所述液压油能量回收再生装置还包括与所述第一液压泵及所述回收再生用液压马达机械连结的电动机、能够调整所述电动机的转速的第三调整器、用于操作所述第一液压执行机构的第一操作装置以及检测所述第一操作装置的操作量...
【专利技术属性】
技术研发人员:土方圣二,石川广二,大木孝利,井村进也,
申请(专利权)人:日立建机株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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