输送装置制造方法及图纸

输送装置包括：输送单元(150)，其包括将预成型坯(200)保持为能够在水平方向上旋转的输送构件(152)，该输送单元(150)沿着输送线路(151)输送输送构件(152)；以及定位单元(300)，其用于将预成型坯(200)对齐到预定的朝向，并且，输送构件(152)具有限制构件，该限制构件用于限制被定位单元(300)对齐到预定的朝向后的预成型坯(200)的旋转。

Conveying device

The conveying device comprises a conveying unit (150), which includes a preform (200) can remain in the horizontal direction of rotation transfer member (152), the delivery unit (150) along the conveying line (151) conveying member (152); and the positioning unit (300), which is used for pre a preform (200) aligned to a predetermined direction, and the conveying member (152) has a limit component, the limit is used to limit the component positioning unit (300) is aligned to the preform preset direction after rotation (200).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】输送装置
本专利技术涉及一种搭载于用于制造中空容器的吹塑成型机等的输送装置，具体而言，涉及一种具备在连续输送过程中使各预成型坯的朝向一致的定位功能的输送装置。
技术介绍
以往，作为在吹塑型腔模中配置预成型坯并通过对预成型坯进行吹塑成型从而形成中空容器的吹塑成型装置，公知有一种被称作1.5阶段方式(日文：1.5ステージ方式)的注射拉伸吹塑成型装置(例如，参照专利文献1)。在这样的吹塑成型装置中，设有连续地输送预成型坯的输送装置。例如，专利文献1所述的输送装置具有多个链轮、能够与多个链轮卡合且保持预成型坯的多个输送构件以及沿着输送方向引导输送构件的导轨。在包括这样的输送装置的吹塑成型装置中，作为中空容器，例如在成型俯视呈大致圆形的扁平容器、模内标签容器(日文：インモールドラベル容器)等的情况下，需要将各预成型坯的周向上的朝向对齐到固定方向并配置于吹塑模具。于是，提出有各种包括将连续输送的各预成型坯(预成型品)的朝向对齐到固定的朝向的机构的输送装置(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2013/027692号公报专利文献2：日本特许第5484461号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题通过利用上述专利文献2所述的机构等调整预成型坯的朝向，能够暂时将各预成型坯对齐到固定的朝向。也就是说，能够将各预成型坯的周向上的位置定位到预定位置。然而，通常预成型坯以能够旋转(自转)的方式保持于输送构件，因此，在将预成型坯定位后到输送到吹塑模具为止的过程中，可能因由输送产生的振动等而导致产生预成型坯的位置偏移。本专利技术即是鉴于这样的情况而做成的，其目的在于提供一种能够在连续输送过程中将各预成型坯对齐到固定的朝向并且在保持了该朝向的状态下输送预成型坯的输送装置。用于解决问题的方案为了解决上述课题，本专利技术的第1方案提供一种输送装置，其用于输送吹塑成型用的预成型坯，其特征在于，该输送装置包括：输送单元，其包括将所述预成型坯保持为能够在水平方向上旋转的输送构件，该输送单元沿着输送线路输送该输送构件；以及定位单元，其用于将所述预成型坯对齐到预定的朝向，并且，所述输送构件包括限制构件，该限制构件用于限制被所述定位单元对齐到所述预定的朝向后的所述预成型坯的旋转。在本专利技术的第2方案中，在第1方案的输送装置的基础上，其特征在于，所述输送构件包括：支承轴，其用于支承所述预成型坯；以及外壳，其将该支承轴保持为能够旋转，所述限制构件具有：滑动构件，其以能够在所述支承轴的轴线方向上滑动的方式设于该支承轴的外周部，并相对于所述输送线路以固定的朝向被输送；升降单元，其在利用所述定位单元使所述预成型坯的朝向一致后使所述滑动构件向上方或下方移动；以及夹持构件，其在利用所述升降单元使所述滑动构件移动后被夹持在所述支承轴与所述滑动构件之间。在本专利技术的第3方案中，在第2方案的输送装置的基础上，其特征在于，相邻的所述输送构件所具备的至少两个所述滑动构件以能够单独滑动的方式连结起来。在本专利技术的第4方案中，在第2方案或第3方案的输送装置的基础上，其特征在于，所述夹持构件是安装于所述支承轴的外周部、在利用所述升降单元使所述滑动构件移动了时将所述支承轴与所述滑动构件之间的间隙密封的O形密封圈。在本专利技术的第5方案中，在第1方案的输送装置的基础上，其特征在于，所述输送构件包括：支承轴，其用于支承所述预成型坯；以及外壳，其将该支承轴保持为能够旋转，所述限制构件包括：纵向滑动构件，其以能够在所述支承轴的凸缘部的上方滑动的方式安装于该支承轴；施力构件，其对所述纵向滑动构件朝向所述凸缘部施力；以及横向滑动构件，其以包围所述支承轴的外周的方式设置，能够通过使横向滑动构件在所述凸缘部上沿着所述支承轴的径向滑动，从而一边克服所述施力构件的作用力将所述纵向滑动构件上推一边与所述凸缘部和所述纵向滑动构件之间的间隙卡合。本专利技术的第6方案提供一种输送装置，其用于输送吹塑成型用的预成型坯，其特征在于，该输送装置包括：输送单元，其一边使所述预成型坯在水平方向上自转一边输送所述预成型坯；以及卡合构件，其与一边自转一边被输送的所述预成型坯卡合而将所述预成型坯的朝向调整为预定的朝向，所述卡合构件具有支承构件，在支承构件的一端具备以能够在水平方向上摆动的方式被支承并能与形成于所述预成型坯的凹部卡合的突出部，且所述支承构件被向所述预成型坯侧施力，并且，所述突出部由以能够在水平方向上旋转的辊构件构成。专利技术的效果采用所涉及的本专利技术的输送装置，能够在连续输送过程中将各预成型坯的朝向对齐到相同的朝向之后，在保持该朝向的状态下输送各预成型坯。附图说明图1是表示包括实施方式1的输送装置的成型装置的概略结构的图。图2是表示实施方式1的输送装置的俯视图。图3是表示实施方式1的输送装置的俯视图。图4是构成实施方式1的输送装置的卡合构件的立体图。图5是表示实施方式1的输送构件的概略结构的侧视图。图6是说明实施方式1的输送装置的动作的俯视图。图7是说明实施方式1的输送构件的结构和动作的侧视图。图8是表示实施方式1的输送构件的变形例的侧视图。图9是表示实施方式1的限制构件的变形例的俯视图。图10是表示实施方式2的输送装置的俯视图。图11是构成实施方式2的输送装置的卡合构件的侧视图。图12是构成实施方式2的输送装置的卡合构件的立体图。图13是实施方式2的卡合构件的俯视图。图14是说明实施方式2的输送构件的结构和动作的侧视图。具体实施方式以下，参照附图详细地说明本专利技术的实施方式。(实施方式1)首先，参照图1说明具有本专利技术的输送装置的成型装置的整体结构。如图1所示，成型装置100包括：注射成型部110，其用于注射成型成为中空容器的预成型坯200；冷却部120，其冷却利用注射成型部110成型得到的预成型坯200；加热部130，其加热预成型坯200；以及吹塑成型部140，其对配置于吹塑型腔模内的预成型坯200进行吹塑成型。成型装置100包括输送装置，该输送装置具有自冷却部120沿着输送线路151向加热部130和吹塑成型部140进行输送的输送部(输送单元)150。在本实施方式中，该输送线路151由一对输送轨(外侧输送轨151a和内侧输送轨151b)构成。利用该输送部150，自冷却部120向加热部130输送预成型坯200，并且，将利用加热部130加热后的预成型坯200输送到吹塑成型部140。本专利技术的特征在于包含输送部150在内的输送装置的结构。以下，详细说明该输送装置。另外，注射成型部110、冷却部120、加热部130以及吹塑成型部140的结构为公知的结构，因此，在此简单说明(如有需要，可参照本申请人提交的国际公开第2013/027692号公报等)。注射成型部110包括合模机构111，利用该合模机构111将配置于上方的芯模和配置于下方的腔模(省略图示)合模。在注射成型部110，通过利用注射装置向由该芯模和腔模划分形成的注射空间内填充树脂材料(原材料)，从而注射成型预成型坯200。另外，在注射成型部110，例如能够同时成型最多24个(3列×8个)左右的预成型坯200。另外，在本实施方式中，预成型坯200的径向上的厚度在周向上不同，在预成型坯200的外周面的预定位置设有用于使朝向一致的凹部(切缺部)201(参照图2)。冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送装置，其用于输送吹塑成型用的预成型坯，其特征在于，该输送装置包括：输送单元，其包括将所述预成型坯保持为能够在水平方向上旋转的输送构件，该输送单元沿着输送线路输送该输送构件；以及定位单元，其用于将所述预成型坯对齐到预定的朝向，并且，所述输送构件包括限制构件，该限制构件用于限制被所述定位单元对齐到所述预定的朝向后的所述预成型坯的旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.29 JP 2015-0160751.一种输送装置，其用于输送吹塑成型用的预成型坯，其特征在于，该输送装置包括：输送单元，其包括将所述预成型坯保持为能够在水平方向上旋转的输送构件，该输送单元沿着输送线路输送该输送构件；以及定位单元，其用于将所述预成型坯对齐到预定的朝向，并且，所述输送构件包括限制构件，该限制构件用于限制被所述定位单元对齐到所述预定的朝向后的所述预成型坯的旋转。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送构件包括：支承轴，其用于支承所述预成型坯；以及外壳，其将该支承轴保持为能够旋转，所述限制构件具有：滑动构件，其以能够在所述支承轴的轴线方向上滑动的方式设于该支承轴的外周部，并相对于所述输送线路以固定的朝向被输送；升降单元，其在利用所述定位单元使所述预成型坯的朝向一致后使所述滑动构件向上方或下方移动；以及夹持构件，其在利用所述升降单元使所述滑动构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤本晴仁，
申请(专利权)人：日精ASB机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP