一种用于管件硬度检测的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管件硬度检测的固定装置，该固定装置包括矩形底板、设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构。本实用新型专利技术提供的固定装置结构简单、简单易用，能够对管件进行快速夹紧固定以便进行后续的管件硬度检测。

Fixing device for detecting hardness of pipe fittings

The utility model discloses a fixing device for measuring the hardness of the tube, the fixing device comprises a rectangular bottom plate, is arranged on one end surface of the base plate for supporting seat, a vertical pipe supporting the pipe is arranged on the upper surface of the bottom plate at the other end of the flange for supporting the pipe at least two support rods, and set the on the bottom plate compaction mechanism for pressing fittings. The fixing device provided by the utility model has the advantages of simple structure, simple and easy use, rapid clamping and fixing of the pipe fittings, and subsequent pipe hardness testing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件硬度检测的固定装置
本技术涉及硬度检测领域，特别涉及一种用于管件硬度检测的固定装置。
技术介绍
现有的铝制品管件（如图5所示，包括一段直管910，与该直管一端连接的弯头920，以及设置于弯头上的法兰930）浇筑成型后，需要对管件的法兰进行硬度检测，为了防止管件在检测过程中发生转动，需用采用相应的夹紧装置进行固定。然而现有的夹紧装置通常结构复杂，制造成本高，且只能对相同尺寸的管件进行夹紧，适用范围小。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于管件硬度检测的固定装置，该固定装置结构简单、适用方便。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种用于管件硬度检测的固定装置，所述管件具有一段直管，与该直管一端连接的弯头，以及设置于弯头上的法兰，所述的用于管件硬度检测的固定装置包括矩形底板、设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述压紧机构，包括一个设置于所述底板上的一个底座，设置于该底座上的偏心压紧手柄，与该偏心压紧手柄连接的连接块，以及设置于该连接块上的锁紧螺杆。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述的支撑座为一个上部开设有一个弧形凹槽的矩形板。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述支撑杆共设置有三根，各个支撑杆的高度相同。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述支撑杆包括沿矩形底板宽度方向设置的两根第一支撑杆、以及邻近其中一根第一支撑杆设置于底板上的第二支撑杆。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述各个支撑杆的高度可调。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述各个支撑杆分别包括一个设置于所述地板上的内螺纹套、以及加工有外螺纹的圆杆，所述圆杆与内螺纹套螺纹连接。所述的用于管件硬度检测的固定装置中，所述两个第一支撑杆底部分别连接有一个滑块，所底板上沿宽度方向上开设有一个与滑块外形相适配的滑槽，所述滑槽顶部具有一个用于支撑杆向上伸出的开口，底板上位于开口的一侧沿底板宽度方向等距地设置有若干个内螺纹孔。有益效果：本技术提供了一种用于管件硬度检测的固定装置，包括底板、设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构。相比现有技术，本技术提供的固定装置结构简单、使用方便，能够快速地夹紧管件。附图说明图1为本技术提供的用于管件硬度检测的固定装置的立体图。图2为本技术提供的用于管件硬度检测的固定装置的右视示意图。图3为本技术提供的用于管件硬度检测的固定装置的主视示意图。图4为本技术提供的用于管件硬度检测的固定装置的俯视示意图。图5为现有的可被本技术提供的固定装置进行固定的管件的立体图。具体实施方式本技术提供一种用于管件硬度检测的固定装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种用于管件硬度检测的固定装置。所述的用于管件硬度检测的固定装置包括底板10、还包括设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座30、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构40。工作时，将管件的直管段放置于支撑座上，将设置于弯管上的法兰朝上放置，法兰的下表面抵接于支撑杆的上表面。所述压紧机构向管件的直管竖直向下施加压力，从而将管件进行固定，以便进行后续的硬度检测。该固定装置结构简单，支撑成本低，且使用方便。所述压紧机构40具体包括一个设置于所述底板上的一个底座410，底座上设置有一个连接板450，分别与该连接板枢轴连接的偏心压紧手柄420和连接块420，以及设置于该连接块上的锁紧螺杆440。所述偏心压紧手柄的底部具有一个偏心轮（图中未示出），其中一根枢轴穿过该偏心轮与连接板连接。连接块的底部与偏心轮对应地具有一个外突的圆弧面（图中未示出）。工作时，首先将偏心压紧手柄松开，当管件放置于该固定装置上之后，转动连接块，使得锁紧螺杆竖直向下对准管件的直管，再将偏心压紧手柄锁紧，此时连接块不再转动，将锁紧螺杆向下拧入，知道锁紧螺杆与管件的直管相抵。该压紧机构不仅结构简单，且能实用方便，能够快速锁紧管件，提高工作效率。如图2所示，所述的支撑座为一个上部开设有一个弧形凹槽301的矩形板30。该弧形凹槽的曲率半径大于待夹紧管件的直管外径的最大值。进一步的，所述支撑杆共设置有三根，各个支撑杆的高度相同。所述支撑杆包括沿矩形底板宽度方向设置的两根第一支撑杆210、以及邻近其中一根第一支撑杆设置于底板上的第二支撑杆220。其中两根第一支撑杆起到主要支撑作用，通过设置第二支撑杆辅助支撑，使得管件法兰的下表面与支撑杆接触更加稳定。进一步的，所述各个支撑杆的高度可调，便于对不同尺寸的管件的在高度方向上的支撑调节。请参阅图3，进一步的，所述各个支撑杆分别包括一个设置于所述地板上的内螺纹,201、以及加工有外螺纹的圆杆202，所述圆杆与内螺纹套螺纹连接。通过调节圆杆拧入内螺纹套的深度实现支撑杆的高度调节。请参阅图4，进一步的，所述两个第一支撑杆底部分别连接有一个滑块50，所底板上沿宽度方向上开设有一个与滑块外形相适配的滑槽（在图4位于滑块50相同位置），所述滑槽顶部具有一个用于支撑杆向上伸出的开口，底板上位于开口的一侧沿底板宽度方向等距地设置有若干个内螺纹孔60。根据管件的法兰尺寸，通过滑动滑块调节两根第一支撑杆的宽度，在滑块对应的内螺纹孔处插入第二锁紧螺杆进行锁紧，使得该固定装置能够夹紧的管件的尺寸范围更大。综上所述，本技术提供的用于管件硬度检测的固定装置结构简单、制造成本低，且方便使用，能够快速夹紧管件。通过将各个支撑杆设置为高度可调，以及在支撑杆底部设置滑块，提高了该固定装置的适用范围，能够对不同尺寸的管件进行夹紧固定。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管件硬度检测的固定装置，所述管件具有一段直管，与该直管一端连接的弯头，以及设置于弯头上的法兰，所述的用于管件硬度检测的固定装置包括矩形底板，其特征在于，还包括设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于管件硬度检测的固定装置，所述管件具有一段直管，与该直管一端连接的弯头，以及设置于弯头上的法兰，所述的用于管件硬度检测的固定装置包括矩形底板，其特征在于，还包括设置于底板上表面一端用于支撑所述管件的直管的支撑座、竖直设置于底板上表面另一端的用于支撑所述管件的法兰的至少两支支撑杆、以及设置于底板上用于压紧管件的压紧机构。2.根据权利要求所述的用于管件硬度检测的固定装置，其特征在于，所述压紧机构，包括一个设置于所述底板上的一个底座，设置于该底座上的偏心压紧手柄，与该偏心压紧手柄连接的连接块，以及设置于该连接块上的锁紧螺杆。3.根据权利要求1所述的用于管件硬度检测的固定装置，其特征在于，所述的支撑座为一个上部开设有一个弧形凹槽的矩形板。4.根据权利要求1所述的用于管件硬度检测的固定装置，其特征在于，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉婵，
申请(专利权)人：本田金属技术佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44