The invention discloses a flue gas self catalytic Denitration Process Based on the waste heat utilization of a sintering box flue gas, and solves the problems of large investment, high running cost and low denitration efficiency of the existing denitration process. The technical proposal comprises sintering dust in high pressure fans pumping force passes through the sinter layer and base material, sintering machine trolley at the bottom of the grate into the car beneath the bellows, the main flue into the fume treatment system, along the direction of the sintering machine trolley will turn into a little fire section, the nose section, smoke quickly the heating section and tail section of 4 regions, from the tail section and the flue gas rapid heating sintering dust section in bellows sprayed with liquid ammonia, and ammonia evaporated under high temperature forming ammonia mixed in catalytic iron oxide sintering dust rich under the effect of denitrification reaction, and then enter the main flue. The invention has the advantages of simple technological process, no catalyst to be purchased, small occupation area, low equipment investment and running cost.
【技术实现步骤摘要】
基于风箱烟尘余热利用的烧结烟气自催化脱硝工艺
本专利技术涉及环保领域的烟气脱硝工艺,具体的说是一种基于风箱烟尘余热利用的烧结烟气自催化脱硝工艺
技术介绍
烧结工序是现代钢铁生产的最重要的工艺单元之一,烧结工序能耗约占钢铁生产工艺总能耗的10%左右,是仅次于炼铁工序的第二大能耗工序,其中烧结烟尘的显热约占烧结总能耗的10%~12%。传统的烧结厂冷却机组存在着余热利用率低、漏风量大等固有缺陷,难以克服。另外,烧结过程中NOx排放量约占钢铁厂NOx排放总量的45~48%左右,因其是酸雨和光化学烟雾的前体物而受到广泛关注。随着烧结工艺节能技术的发展和环保要求的提高,烧结余热利用和烧结烟气脱硝等已成为降低烧结能耗和满足环保要求的重中之重。钢铁产业发达的国家,如日本、美国和德国,烧结烟气均进行了脱硫脱硝处理。国内烧结烟气脱硫在“十二五”已基本完成,但脱硝技术的工程应用刚刚起步。活性炭(焦)吸附和选择性催化还原(S-SCR)两种技术是目前可以工程应用并且有实际业绩的烧结烟气脱硝技术。活性炭(焦)吸附SO2,并用NH3还原NOx,可以实现同时脱硫脱硝脱二噁英功能。在日本新日铁住金、JFE、韩国浦项及中国太钢等企业的烧结机烟气净化工程中均有应用案例,但其投资大,运行成本高,同时脱硝效率也较低(40%左右),难以大规模推广。选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)具有较高的脱硝效率,已广泛应用于火电厂燃煤烟气NOx的脱除,在烧结烟气治理中也有工程应用。与电厂烟气脱硫脱硝不同的是,脱硝系统串联在脱硫系统后面。SCR技术一次性投资成本高( ...
【技术保护点】
一种基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,包括烧结烟尘在高压风机的抽力作用下依次穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部的篦子进入台车下方的风箱,再经主烟道进入后续烟尘处理系统,沿台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,其特征在于,来自所述机尾段和烟气快速升温段区域的烧结烟尘在风箱内与喷入的液氨、以及液氨在高温下汽化形成的氨气混合,在烧结烟尘富含的铁系氧化物催化作用下发生脱硝还原反应,然后再进入主烟道。
【技术特征摘要】
1.一种基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,包括烧结烟尘在高压风机的抽力作用下依次穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部的篦子进入台车下方的风箱,再经主烟道进入后续烟尘处理系统,沿台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,其特征在于,来自所述机尾段和烟气快速升温段区域的烧结烟尘在风箱内与喷入的液氨、以及液氨在高温下汽化形成的氨气混合,在烧结烟尘富含的铁系氧化物催化作用下发生脱硝还原反应,然后再进入主烟道。2.如权利要求1所述的基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,其特征在于,所述主烟道由高温烟气主烟道和低温烟气主烟道组成,所述烧结机机尾段和烟气快速升温段区域下方风箱内的烧结烟尘脱硝反应后进入高温烟气主烟道,所述烧结机点火段及机头段区域下方风箱内的烧结烟尘直接进入低温烟气主烟道。3.如权利要求1或2所述的基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,其特征在于,所述液氨由烧结机机尾段和烟气快速升温段区域下方的风箱侧壁上沿周向安装的至少一层液氨喷嘴喷入。4.如权利要求3所述的基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,其特征在于,所述液氨喷嘴喷出口倾斜向上,使液氨喷向台车底部篦子,或使液氨喷出方向与烧结烟尘流动方向相反,或两方向的夹角大于90度。5.如权利要求1-3任一项所述的基于烧结风箱烟尘余热利用的烟气自催化脱硝工艺,其特征在于,所述烧结机烟气快速升温段区域的风箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴高明,杨超,张垒,
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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