一种带有叠料装置的多通道分切机制造方法及图纸

技术编号:16290552 阅读:62 留言:0更新日期:2017-09-26 11:43
本实用新型专利技术公开了一种带有叠料装置的多通道分切机,包括底板,所述底板的上表面分别设置有分切装置、送料装置和第三支架,所述送料装置位于底板的中心处,所述分切装置的数量为三个,三个分切装置与第三支架围绕送料装置分布,所述第三支架的顶部设置有输入皮带,第三支架的中部设置有叠料装置,所述叠料装置包括叠料框,本带有叠料装置的多通道分切机设有叠料装置,对所需分切的材料进行堆叠,堆叠平整之后输送到送料装置之中,输送到不同的通道中进行分切,避免了人工堆叠平整所需的人力物力,分切速度较快,效果较好,同时设有多个分切装置,可对材料同时进行多种规格的分切,对分切机的利用率高,效率高,速度快。

Multi channel slitting machine with stacking device

The utility model discloses a multi-channel stacking device with cutting machine, which comprises a bottom plate, the upper surface of the base plate are respectively provided with a cutting device, feeding device and the third bracket, at the center of the feeding device is positioned on the bottom plate, the number of the cutting device is three, three a cutting device with third bracket around the feeding device of distribution, the top third bracket is provided with an input belt, the central third support is provided with a material folding device, wherein the material folding device including the composite material frame, multi channel with the material folding device of cutting machine is provided with a material folding device, are stacked on the the material need to be cut, stacked flat after conveying to the feeding device, transported to different channels for cutting, avoid the manual stacked flat required manpower, cutting speed, good effect, at the same time a number of points The utility model has the advantages of high utilization ratio, high efficiency and high speed of the cutting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种带有叠料装置的多通道分切机
本技术涉及材料分切
,具体为一种带有叠料装置的多通道分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅薄膜或者纸张分切成多条窄宽材料的机械设备。目前一般分切机只能分切一种规格,用户要想分切两种不同的规格就要购买两台机器,成本高,同时不能实现在分切时将材料叠起来,使分切机只能一次分切一张材料,效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有叠料装置的多通道分切机,该带有叠料装置的多通道分切机设有叠料结构,对所需分切的材料进行堆叠,堆叠平整之后输送到送料装置之中,输送到不同的通道中进行分切,避免了人工堆叠平整所需的人力物力,分切速度较快,效果较好,同时设有多个分切装置,可对材料同时进行多种规格的分切,对分切机的利用率高,效率高,速度快,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有叠料装置的多通道分切机,包括底板,所述底板的上表面分别设置有分切装置、送料装置和第三支架,所述送料装置位于底板的中心处,所述分切装置的数量为三个,三个分切装置与第三支架围绕送料装置分布,所述第三支架的顶部设置有输入皮带,第三支架的中部设置有叠料装置。作为本技术的一种优选技术方案,所述叠料装置包括叠料框,所述叠料框固定在第三支架的中部,所述叠料框临近第三支架的一侧的顶部设置有导向板,所述叠料框的下底面无底板且设置有抽拉板,所述抽拉板的端部与电动伸缩杆的端部连接,电动伸缩杆的另一端固定在第三支架上。作为本技术的一种优选技术方案,所述分切装置包括第一支架和第二电机,所述第二电机安装在第一支架上,所述第一支架的两端分别安装有第一副皮带轮和第一主皮带轮,第一副皮带轮和第一主皮带轮之间通过第一皮带连接,所述第一主皮带轮安装在第二电机的输出轴上,所述第一支架的中部的顶端安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有圆形刀片,圆形刀片的下方设置有承重辊,承重辊安装在第一支架的中部。作为本技术的一种优选技术方案,所述承重辊上套设有辊筒,辊筒的数量为三个,所述第一皮带的数量也为三条,所述圆形刀片的数量为两片,两个圆形刀片所在的竖直平面位于三个辊筒分隔成的两个空隙中。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料装置包括蜗轮和第三电机,所述蜗轮通过推力轴承安装在底板的上表面上,蜗轮旁边设置有第四电机,所述第四电机的输出轴上安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮的上表面固定有第二支架,所述第二支架的两端分别安装有第二副皮带轮和第二主皮带轮,第二副皮带轮和第二主皮带轮之间通过第二皮带连接,所述第二主皮带轮安装在第三电机的输出轴上,第三电机安装在第二支架上。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和电动伸缩杆均通过外置的控制器与外部电源电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本带有叠料装置的多通道分切机设有叠料结构,对所需分切的材料进行堆叠,堆叠平整之后输送到送料装置之中,输送到不同的通道中进行分切,避免了人工堆叠平整所需的人力物力,分切速度较快,效果较好,同时设有多个分切装置,可对材料同时进行多种规格的分切,对分切机的利用率高,效率高,速度快。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术背部结构示意图;图3为本技术叠料装置结构示意图;图4为本技术分切装置结构示意图;图5为本技术送料装置结构示意图。图中:1底板、2输入皮带、3叠料装置、31叠料框、32抽拉板、33导向板、34电动伸缩杆、4分切装置、41第一支架、42第一副皮带轮、43第一皮带、44第一电机、45圆形刀片、46第一主皮带轮、47第二电机、48承重辊、5送料装置、51蜗轮、52第二支架、53第三电机、54第二副皮带轮、55第二皮带、56第二主皮带轮、57第四电机、58蜗杆、6第三支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种带有叠料装置的多通道分切机,包括底板1,底板1的上表面分别设置有分切装置4、送料装置5和第三支架6,送料装置5位于底板1的中心处,送料装置5包括蜗轮51和第三电机53,蜗轮51通过推力轴承安装在底板1的上表面上,蜗轮51旁边设置有第四电机57,第四电机57的输出轴上安装有蜗杆58,蜗杆58与蜗轮51啮合,控制器控制第四电机57转动,通过啮合的蜗杆58和蜗轮51旋转第二支架52,旋转的第二支架52改变了第二皮带55的运动方向,使它按照需要将需要分切的材料导向符合需求的分切装置4处,蜗轮51的上表面固定有第二支架52,第二支架52的两端分别安装有第二副皮带轮54和第二主皮带轮56,第二副皮带轮54和第二主皮带轮56之间通过第二皮带55连接,第二主皮带轮56安装在第三电机53的输出轴上,控制器控制第三电机53转动,带动第二皮带55移动,第三电机53安装在第二支架52上,分切装置4的数量为三个,三个分切装置4可将材料分切成不同的尺寸,三个分切装置4与第三支架6围绕送料装置5分布,旋转的送料装置5将材料分别送往各个分切装置4,分切装置4包括第一支架41和第二电机47,第二电机47安装在第一支架41上,第一支架41的两端分别安装有第一副皮带轮42和第一主皮带轮46,第一副皮带轮42和第一主皮带轮46之间通过第一皮带43连接,控制器控制第二电机47转动,以带动第一皮带43移动,第一主皮带轮46安装在第二电机47的输出轴上,第一支架41的中部的顶端安装有第一电机44,第一电机44的输出轴上安装有圆形刀片45,第一皮带43将材料传送到圆形刀片45处,控制器控制第一电机44驱动圆形刀片45转动,圆形刀片45将材料分切,圆形刀片45的下方设置有承重辊48,承重辊48安装在第一支架41的中部,承重辊48上套设有辊筒,辊筒的数量为三个,第一皮带43的数量也为三条,圆形刀片45的数量为两片,两个圆形刀片45所在的竖直平面位于三个辊筒分隔成的两个空隙中,可更换不同长度的辊筒,同时调节两个圆形刀片45的间隔距离,可改变分切机对材料的分切尺寸,实现一台分切机可同时将材料分切成三种不同的尺寸的功能,第三支架6的顶部设置有输入皮带2,第三支架6的中部设置有叠料装置3,叠料装置3包括叠料框31,叠料框31固定在第三支架6的中部,叠料框31临近第三支架6的一侧的顶部设置有导向板33,材料从输入皮带2处通过导向板33进入叠料框31,叠料框31的下底面无底板且设置有抽拉板32,抽拉板32的端部与电动伸缩杆34的端部连接,电动伸缩杆34的另一端固定在第三支架6上,当材料叠满一定数目后,控制器控制电动伸缩杆34收缩,电动伸缩杆34带动抽拉板32抽离叠料框31,然后材料落入送料装置5中的第二皮带55上,第一电机44、第二电机47、第三电机53、第四电机57和电动伸缩杆34均通过外置的控制器与外部电源电连接。在使用时:材料从输入皮带2处通过导向板33进入叠本文档来自技高网...
一种带有叠料装置的多通道分切机

【技术保护点】
一种带有叠料装置的多通道分切机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别设置有分切装置(4)、送料装置(5)和第三支架(6),所述送料装置(5)位于底板(1)的中心处,所述分切装置(4)的数量为三个,三个分切装置(4)与第三支架(6)围绕送料装置(5)分布,所述第三支架(6)的顶部设置有输入皮带(2),第三支架(6)的中部设置有叠料装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种带有叠料装置的多通道分切机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别设置有分切装置(4)、送料装置(5)和第三支架(6),所述送料装置(5)位于底板(1)的中心处,所述分切装置(4)的数量为三个,三个分切装置(4)与第三支架(6)围绕送料装置(5)分布,所述第三支架(6)的顶部设置有输入皮带(2),第三支架(6)的中部设置有叠料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有叠料装置的多通道分切机,其特征在于:所述叠料装置(3)包括叠料框(31),所述叠料框(31)固定在第三支架(6)的中部,所述叠料框(31)临近第三支架(6)的一侧的顶部设置有导向板(33),所述叠料框(31)的下底面无底板且设置有抽拉板(32),所述抽拉板(32)的端部与电动伸缩杆(34)的端部连接,电动伸缩杆(34)的另一端固定在第三支架(6)上。3.根据权利要求1所述的一种带有叠料装置的多通道分切机,其特征在于:所述分切装置(4)包括第一支架(41)和第二电机(47),所述第二电机(47)安装在第一支架(41)上,所述第一支架(41)的两端分别安装有第一副皮带轮(42)和第一主皮带轮(46),第一副皮带轮(42)和第一主皮带轮(46)之间通过第一皮带(43)连接,所述第一主皮带轮(46)安装在第二电机(47)的输出轴上,所述第一支架(41)的中部的顶端安装有第一电机(44),第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋岩
申请(专利权)人:东莞市日增实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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