一种金属材料加工用固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用固定底座，包括底板、旋转盘、控制箱、锁止、滑块、立柱、卡口和限位螺栓，所述底板上设置有卡槽，所述锁止与底座镶嵌连接，所述卡口通过旋转杆与从动齿轮相连接，所述限位螺栓贯穿底座和卡槽与卡槽上设置有螺栓孔相连接。该金属材料加工用固定底座，结合现在使用的金属材料加工用固定底座进行创新设计，本金属材料加工用固定底座使用的是组合式结构，将各个部件通过拼接组合而成，使得其具有很好的整体性，并且同时具有很好的缓冲效果，使得其韧性更好，还采用360°全方位的固定方式，使得金属材料的固定变得更加的牢固，使得其在加工时很好的避免了由于材料的晃动而使得生产的产品质量不能达到标准要求。

Fixing base for metal material processing

The utility model discloses a fixed base with a metal material processing, which comprises a base plate, a rotating disc, control box, lock, slide, column, bayonet and limit bolt, the bottom plate is provided with a clamping groove, the lock is connected with the base mounting, the bayonet through the rotating rod and the driven gear. Connection, the limit bolt passes through the base and the clamping groove and the clamping groove is arranged on the connecting bolt hole. With a fixed base of the metal material processing, combined with the metal material processing now used for innovative design with a fixed base, the metal material processing by a fixed base using a combined structure and components by splicing combination, which has good integrity, and has a good cushioning effect, makes the the toughness is better, is fixed by way of 360 degrees, the fixed metal materials become more firm, which in the processing of good to avoid the material sloshing and the production of product quality can not meet the standard requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用固定底座
本技术涉及金属材料加工用固定
，具体为一种金属材料加工用固定底座。
技术介绍
金属材料在加工时往往需要采用各种底座或者夹具来对金属材料进行固定，而金属材料加工用固定底座是一种用于金属轴承内圈进行打磨加工时用来固定金属材料的底座，其主要由底板、旋转盘、控制箱、限位螺栓、卡口、压块、支撑台、底座和限位卡口这九个部分组成，随着科学技术的发展金属材料加工用固定底座的种类越来越多，对于金属材料加工用固定底座需求越来越高。而现在使用的金属材料加工用固定底座还多多少少的存在一些不足，比如现在使用的金属材料加工用固定底座往往是整体的刚性连接，虽然使用时将金属固定的很牢固，但是其可调节性很差，不能够根据不同尺寸的金属材料来调节金属材料加工用固定底座的大小，使得金属材料加工用固定底座的使用范围存在很大的局限性，有的没有采用360°全方位的固定方式，使得金属材料的固定不是很稳，使得其在加工时容易因为材料的晃动而使得生产的产品质量不能达到标准要求，有的没有采用榫卯结构来固定底座或者采用刚性连接的底座，使得材料的加工容易形成共振而损坏机器，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料加工用固定底座，以解决上述
技术介绍
中提出的现在使用的金属材料加工用固定底座往往是整体的刚性连接，虽然使用时将金属固定的很牢固，但是其可调节性很差，不能够根据不同尺寸的金属材料来调节金属材料加工用固定底座的大小，使得金属材料加工用固定底座的使用范围存在很大的局限性，有的没有采用360°全方位的固定方式，使得金属材料的固定不是很稳，使得其在加工时容易因为材料的晃动而使得生产的产品质量不能达到标准要求，有的没有采用榫卯结构来固定底座或者采用刚性连接的底座，使得材料的加工容易形成共振而损坏机器问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金属材料加工用固定底座，包括底板、旋转盘、控制箱、锁止、滑块、立柱、卡口和限位螺栓，所述底板上设置有卡槽，且卡槽上设置有螺栓孔，所述旋转盘通过连接柱与调节柄相连接，且其上设置有支撑柱，所述立柱的前端设置有支撑柱，且其上端设置有卡扣，所述滑块通过旋转锁止与卡扣相连接，且其与压块相连接，所述控制箱内分别设置有从动齿轮和主动齿轮，且主动齿轮与调节把手，所述锁止与底座镶嵌连接，且其与旋转盘上的限位卡口镶嵌连接，所述支撑台与支撑柱相连接，且其上端设置有压块，所述卡口通过旋转杆与从动齿轮相连接，且从动齿轮通过控制箱与主动齿轮相连接，所述限位螺栓贯穿底座和卡槽与卡槽上设置有螺栓孔相连接。优选的，所述底板侧视图呈‘凹’字形，其材质为一种高碳钢；底板两端设置有卡槽，且卡槽上等距设置有螺栓孔；底板通过限位螺栓将底座固定在卡槽上。优选的，所述旋转盘呈圆盘形，且其上等距设置有限位卡口；旋转盘与底座之间为活动连接，且其旋转角度范围为0-360°；旋转盘通过其上的限位卡口与底座上的锁止镶嵌连接，且锁止上下移动距离范围为旋转盘的厚度。优选的，所述控制箱由从动齿轮、主动齿轮、调节把手和内部转向齿轮组成，且其设置于支撑柱的内部。优选的，所述滑块与压块之间为刚性连接，且两者的整体上下移动的距离范围为0-15cm；滑块与立柱上的卡扣咬合连接，且其为可拆卸结构；其中压块位于支撑台的正上方，两者均为圆柱状，且两者的直径比为1:4。优选的，所述旋转杆左右移动的距离范围为0-10cm，且其角度调节范围为0-60°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属材料加工用固定底座，结合现在使用的金属材料加工用固定底座进行创新设计，本金属材料加工用固定底座使用的是组合式结构，将各个部件通过拼接组合而成，使得其具有很好的整体性，并且同时具有很好的缓冲效果，使得其韧性更好，并且通过旋转盘、控制箱、压块和支撑台的设置使得整个底座的可调节性能更好，使用范围更广，还采用360°全方位的固定方式，使得金属材料的固定变得更加的牢固，使得其在加工时很好的避免了由于材料的晃动而使得生产的产品质量不能达到标准要求，整个装置的底部采用榫卯结构来固定底座，使得材料的加工不容易形成共振而损坏机器。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底板俯视结构示意图；图3为本技术旋转盘俯视结构示意图。图中：1、底板，2、旋转盘，3、控制箱，4、锁止，5、从动齿轮，6、调节柄，7、主动齿轮，8、调节把手，9、支撑台，10、旋转锁止，11、滑块，12、卡扣，13、立柱，14、压块，15、卡口，16、旋转杆，17、限位螺栓，18、底座，19、螺栓孔，20、卡槽，21、限位卡口，22、连接柱，23、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属材料加工用固定底座，包括底板1、旋转盘2、控制箱3、锁止4、从动齿轮5、调节柄6、主动齿轮7、调节把手8、支撑台9、旋转锁止10、滑块11、卡扣12、立柱13、压块14、卡口15、旋转杆16、限位螺栓17、底座18、螺栓孔19、卡槽20、限位卡口21、连接柱22和支撑柱23，底板1上设置有卡槽20，且卡槽20上设置有螺栓孔19，旋转盘2通过连接柱22与调节柄6相连接，且其上设置有支撑柱23，立柱13的前端设置有支撑柱23，且其上端设置有卡扣12，滑块11通过旋转锁止10与卡扣12相连接，且其与压块14相连接，控制箱3内分别设置有从动齿轮5和主动齿轮7，且主动齿轮7与调节把手8，控制箱3由从动齿轮5、主动齿轮7、调节把手8和内部转向齿轮组成，且其设置于支撑柱23的内部，锁止4与底座18镶嵌连接，且其与旋转盘2上的限位卡口21镶嵌连接，支撑台9与支撑柱23相连接，且其上端设置有压块14，卡口15通过旋转杆16与从动齿轮5相连接，且从动齿轮5通过控制箱3与主动齿轮7相连接，限位螺栓17贯穿底座18和卡槽20与卡槽20上设置有螺栓孔19相连接。在本实施中，底板1侧视图呈‘凹’字形，其材质为一种高碳钢；底板1两端设置有卡槽20，且卡槽20上等距设置有螺栓孔19；底板1通过限位螺栓17将底座18固定在卡槽20上，旋转盘2呈圆盘形，且其上等距设置有限位卡口21；旋转盘2与底座18之间为活动连接，且其旋转角度范围为0-360°；旋转盘2通过其上的限位卡口21与底座18上的锁止4镶嵌连接，且锁止4上下移动距离范围为旋转盘2的厚度，整个装置的底部采用榫卯结构来固定底座，使得材料的加工不容易形成共振而损坏机器。在本实施中，滑块11与压块14之间为刚性连接，且两者的整体上下移动的距离范围为0-15cm；滑块11与立柱13上的卡扣12咬合连接，且其为可拆卸结构；其中压块14位于支撑台9的正上方，两者均为圆柱状，且两者的直径比为1:4，旋转杆16左右移动的距离范围为0-10cm，且其角度调节范围为0-60°，整个装置为组合式结构，将各个部件通过拼接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料加工用固定底座，包括底板(1)、旋转盘(2)、控制箱(3)、锁止(4)、滑块(11)、立柱(13)、卡口(15)和限位螺栓(17)，其特征在于：所述底板(1)上设置有卡槽(20)，且卡槽(20)上设置有螺栓孔(19)，所述旋转盘(2)通过连接柱(22)与调节柄(6)相连接，且其上设置有支撑柱(23)，所述立柱(13)的前端设置有支撑柱(23)，且其上端设置有卡扣(12)，所述滑块(11)通过旋转锁止(10)与卡扣(12)相连接，且其与压块(14)相连接，所述控制箱(3)内分别设置有从动齿轮(5)和主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与调节把手(8)，所述锁止(4)与底座(18)镶嵌连接，且其与旋转盘(2)上的限位卡口(21)镶嵌连接，所述支撑台(9)与支撑柱(23)相连接，且其上端设置有压块(14)，所述卡口(15)通过旋转杆(16)与从动齿轮(5)相连接，且从动齿轮(5)通过控制箱(3)与主动齿轮(7)相连接，所述限位螺栓(17)贯穿底座(18)和卡槽(20)与卡槽(20)上设置有螺栓孔(19)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用固定底座，包括底板(1)、旋转盘(2)、控制箱(3)、锁止(4)、滑块(11)、立柱(13)、卡口(15)和限位螺栓(17)，其特征在于：所述底板(1)上设置有卡槽(20)，且卡槽(20)上设置有螺栓孔(19)，所述旋转盘(2)通过连接柱(22)与调节柄(6)相连接，且其上设置有支撑柱(23)，所述立柱(13)的前端设置有支撑柱(23)，且其上端设置有卡扣(12)，所述滑块(11)通过旋转锁止(10)与卡扣(12)相连接，且其与压块(14)相连接，所述控制箱(3)内分别设置有从动齿轮(5)和主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与调节把手(8)，所述锁止(4)与底座(18)镶嵌连接，且其与旋转盘(2)上的限位卡口(21)镶嵌连接，所述支撑台(9)与支撑柱(23)相连接，且其上端设置有压块(14)，所述卡口(15)通过旋转杆(16)与从动齿轮(5)相连接，且从动齿轮(5)通过控制箱(3)与主动齿轮(7)相连接，所述限位螺栓(17)贯穿底座(18)和卡槽(20)与卡槽(20)上设置有螺栓孔(19)相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用固定底座，其特征在于：所述底板(1)侧视图呈‘凹’字形，其材质为一种高碳钢；底板(1)两端设置有卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文姬，张阳，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62