一种防冻耐火砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防冻耐火砖，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。同时，本发明专利技术还公开了上述防冻耐火砖的制备方法。本发明专利技术与传统技术相比，在耐高温的同时防冻效果更好，导热系数更低，具有优良的物理性能，烧结性能优异，适合较冷地区的住房建筑采用。

Antifreezing refractory brick and preparation method thereof

The invention discloses an antifreezing refractory brick, which is composed of the following components of weight percentage: potassium feldspar of 20~45%, perlite of 20~45%, granite of 20~45%, magnesium carbonate of 5~15% and alumina of 5~15%. At the same time, the preparation method of the antifreezing refractory brick is also disclosed. Compared with the traditional technology, the present invention has better anti freezing effect, lower thermal conductivity coefficient, better physical property and excellent sintering property when resisting high temperature, and is suitable for housing construction in cold areas.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种防冻耐火砖及其制备方法。
技术介绍
目前，耐火砖已广泛用于金属冶炼行业及其他需要耐高温领域。但是，在建筑行业，特别是用以居住为目的的领域，则很少涉及采用耐火砖为主要材料。在我国北部，温度较低的地区，由于其防冻系数低，往往达不到保温的效果，不适合建筑使用。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防冻耐火砖。本专利技术的另一目的在于提供上述防冻耐火砖的制备方法。技术方案：为了达到上述目的，本专利技术具体是这样来完成的：一种防冻耐火砖，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。其中优选的配比组分为：30%的钾长石、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的碳酸镁和5%的氧化铝。其中，上述氧化铝的细度为40~50目。其中，上述碳酸镁的细度为40~50目。制备上述防冻耐火砖的方法，包括以下步骤：（1）按配方量将各组原料放入球磨机，充分研磨8~10小时，后加入原料总量2~5%的水，搅拌10~15分钟后过筛；（2）将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；（3）将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过600~700℃预热1~2小时后，升温至1200~1300℃加热4~5小时；（4）待推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。其中，所述步骤（1）中混合物料过10目的筛。有益效果：本专利技术与传统技术相比，在耐高温的同时防冻效果更好，导热系数更低，具有优良的物理性能，烧结性能优异，适合较冷地区的住房建筑采用。具体实施方式实施例1：将30%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的氧化铝和5%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨8小时，加入上述原料总质量2%的水搅拌10分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过600℃预热2小时后，升温至1200℃加热5小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。实施例2：将20%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、45%的珍珠岩、20%的花岗岩、10%的氧化铝和5%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨9小时，加入上述原料总质量4%的水搅拌13分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过650℃预热1.5小时后，升温至1250℃加热4.5小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。实施例3：将35%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、20%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的氧化铝和10%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨10小时，加入上述原料总质量5%的水搅拌15分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过700℃预热1小时后，升温至1300℃加热4小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防冻耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种防冻耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。
2.根据权利要求1所述的防冻耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：30%的钾长石、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的碳酸镁和5%的氧化铝。
3.根据权利要求1或2所述的防冻耐火砖，其特征在于，所述氧化铝的细度为40~50目。
4.根据权利要求1或2所述的防冻耐火砖，其特征在于，所述碳酸镁的细度为40~50目。
5.制备上述权利要求1~4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：王玮，
类型：发明
国别省市：江苏;32