一种拌煤搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:16278139 阅读:24 留言:0更新日期:2017-09-23 00:28
本实用新型专利技术公开了一种拌煤搅拌装置,包括:一用于接收煤泥的圆筒(2),所述圆筒(2)开口端设置有入水口(1),所述圆筒(2)的内壁上设有环形水槽(4),所述环形水槽的周向设有若干出水喷头(3);还包括一加压器(7)、压力传感器(5)、报警器和控制器(6),所述压力传感器(5)设置在所述圆筒(2)上,所述加压器(7)与圆筒(2)相连接,所述控制器(6)分别与加压器(7)、压力传感器(5)、报警器相连接,用于根据接收到的压力传感器发送的压力数据来控制报警器工作。本实用新型专利技术还利用加压器(7)对圆筒内施加压力,从而有助于泥煤的搅拌均匀,并通过报警器进行报警,可以智能化控制圆筒内的压力值。

【技术实现步骤摘要】
一种拌煤搅拌装置
本技术涉及煤炭机械领域,尤其是涉及一种拌煤搅拌装置。
技术介绍
煤泥通过破碎、加水、搅拌制成矿浆后,再通过浮选或重选等工艺进行分选,因此制浆搅拌是煤泥洗选过程中必不可少的工序。通常搅拌都是用搅拌机械来实现的,需要耗费较多的能源和设备成本,且操作复杂,不可维修。而且,现有的搅拌装置,不能实现危险情况报警,智能化程度较低。
技术实现思路
为了解决现有泥煤搅拌操作复杂等问题,本技术提供了一种拌煤搅拌装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种拌煤搅拌装置,包括一用于接收煤泥的圆筒,所述圆筒开口端设置有入水口,所述圆筒的内壁上设有环形水槽,所述环形水槽的周向设有若干出水喷头;还包括一加压器、压力传感器、报警器和控制器,所述压力传感器设置在所述圆筒上,用于测量圆筒内的压力,所述加压器与圆筒相连接,用于向圆筒内施加压力,所述控制器分别与加压器、压力传感器、报警器相连接,用于根据接收到的压力传感器发送的压力数据来控制报警器工作。优选地,所述报警器为LED灯或者声音报警器。优选地,所述圆筒的进口连接有一输送煤泥的轨道,在所述轨道上设有一犁式搅拌器,用于对位于轨道上的煤泥进行搅拌。优选地,所述的拌煤搅拌装置还包括一电机,所述电机与所述圆筒相连接,用于驱动所述圆筒转动;所述控制器与所述电机相连接,用于根据接收到的压力数据来控制电机的工作状态。本技术的有益效果是:本技术在圆筒的入水口处注入高压水,高压水进入水槽后,水流通过出水喷头进入圆筒内,推动圆筒内的水进行旋转,进而起到搅拌作用。而且,本技术还利用加压器对圆筒内施加压力,从而有助于泥煤的搅拌均匀,并通过报警器进行报警,可以智能化控制圆筒内的压力值。【附图说明】图1为本技术的一种实施方式的结构示意图。图中:1入水口、2圆筒、3出水喷头、4环形水槽、5压力传感器、6控制器、7加压器。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示,为本技术的一种实施方式的结构示意图,本实施例的拌煤搅拌装置包括一用于接收煤泥的圆筒2,所述圆筒2开口端设置有入水口 I,所述圆筒2的内壁上设有环形水槽4,所述环形水槽4的周向设有若干出水喷头3;还包括一加压器7、压力传感器5、报警器和控制器6,所述压力传感器5设置在所述圆筒2上,用于测量圆筒2内的压力,所述加压器7与圆筒2相连接,用于向圆筒2内施加压力,所述控制器6分别与加压器7、压力传感器5、报警器相连接,用于根据接收到的压力传感器5发送的压力数据来控制报警器工作。本技术在圆筒2的入水口处注入高压水,高压水进入环形水槽4后,水流通过出水喷头3进入圆筒2内,推动圆筒2内的水进行旋转,进而起到搅拌作用。进一步的,利用加压器7对圆筒2内的泥煤进行加压,增加泥煤的压力值,有利于泥煤的均匀搅拌。所述报警器为LED灯或者声音报警器。所述圆筒2的进口连接有一输送煤泥的轨道,在所述轨道上设有一犁式搅拌器,用于对位于轨道上的煤泥进行搅拌。该拌煤搅拌装置还包括一电机,所述电机与所述圆筒2相连接,用于驱动所述圆筒2转动;所述控制器6与所述电机相连接,用于根据接收到的压力数据来控制电机的工作状??τ O综上所述,并非本技术的全部内涵:此后,凡有在被技术主体精神之内所作的任何修改、替换直至完善升级等项目,均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌煤搅拌装置,其特征在于,包括:一用于接收煤泥的圆筒(2),所述圆筒(2)开口端设置有入水口(1),所述圆筒(2)的内壁上设有环形水槽(4),所述环形水槽的周向设有出水嗔头(3); 还包括一加压器(7)、压力传感器(5)、报警器和控制器(6),所述压力传感器(5)设置在所述圆筒(2)上,用于测量圆筒(2)内的压力,所述加压器(7)与圆筒(2)相连接,用于向圆筒(2)内施加压力,所述控制器(6)分别与加压器(7)、压力传感器(5)、报警器相连接,用于根据接收到的压力传感器发送的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔玉华白占荣陈子尧
申请(专利权)人:内蒙古双欣能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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