悬挂式小型采棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬挂式小型采棉机，由前部的传动及吸绒部分和后部的收集部分组成，前、后部上方通过前、后连接管连通，下方分别与小四轮的前、后部相连。前部底箱内设有连装锅形分离网的下涡轮，正对分离网的底箱侧壁开口，口外侧连装有对口的汇棉箱，该箱顶端装设风管，其和吸棉头连通。底箱的前端外装设可折叠托板，风管铺放其上，上端面顺序连通有输棉管和前连接管，端面上装设动力轮、大传动轮、小传动轮和从动轮，动力轮与小四轮的传动轮间、大小传动轮间、从动轮与下涡轮轴间均以皮带连动。后部集棉筒上端装设有由电机驱动的涡轮和围在其外的分离网，网外侧面连装后连接管，集棉筒筒底座于牵引架上，架上插有抽板。本机结构简单，采棉效率高，绒叶分离干净。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
1、
：本技术涉及一种悬挂式小型采棉机。2、
技术介绍
：新疆是我国重要的棉花基地，独特的水土光热条件，使新疆的长绒棉成为内地少有的优势资源。由于进口采棉机高昂的售价及使用成本，使之难以进入农户，另外还存在采摘不净，绒、叶混杂等问题。新疆每年仍需从内地招募几十万民工进行人工采摘。近年来，由于人工费用节节攀升，已成为制约种棉农户增收的突出问题。目前市场上售价适中，适合家庭使用的小型采棉机，其效率低，采摘不净，绒、叶混杂等问题仍不能得以圆满解决。3、
技术实现思路
：本技术的目的在于提出一种采棉干净效率高的小四轮悬挂式小型采棉机。本技术的目的是这样实现的：悬挂式小型采棉机由前部的传动及吸绒部分和后部的收集部分组成，前、后部上方通过前、后连接管连通，下方分别与小四轮的前、后部相连。前部底箱内设有连装锅形分离网的下涡轮，正对分离网的底箱侧壁开有圆口，圆口外侧连装有对口的汇棉箱，该箱顶端装设风管，其和吸棉头连通。底箱的前端外装设水平托板，风管铺放其上，底箱上端面顺序连通有输棉管和前连接管，端面上分别装设前后二轮轴，后轮轴两端分别装设动力轮和大传动轮，动力轮和小四轮的传动轮以皮带连动；前轮轴两端分别装设小传动轮和从动轮，大小传动轮以皮带连动，从动轮与底箱内的下涡轮轴以皮带连动。后部集棉筒上端装设有由电机驱动的涡轮和围在其外的前、左、右三面竖向分离网，前分离网外侧面连装有后连接管，集棉筒筒底座于牵引架上，架上插有抽板。采棉人手持吸棉头对准棉桃，底箱内的下涡轮就可将棉绒吸入箱内，在下涡轮向上的气旋和上涡轮的抽吸下，棉绒就可通过输棉管抽吸入集棉筒，在吸入的同时，上涡轮和分离网对混杂在棉绒上的碎叶进行分离。本机结构简单，5个人每小时可采棉约180Kg，效率高，绒叶分离干净。4、附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是悬挂式小型采棉机结构示意图；图2是前部传动及吸绒部分结构示意图；图3是汇棉箱外部结构示意图；图4是汇棉箱内部结构示意图；图5是前、后升降板结构示意图。图例：1、连接板，2、底箱，3、大传动轮，4、小传动轮，5、汇棉箱，6、风管，7、固定卡，8、托板，9、旋动弯托，10、吸棉头，11、前升降板，12、后升降板，13、轴管托架，14、从动轮，15、动力轮，16、输棉管，17、前连接管，18、后连接管，19、分离网，20、上涡轮，21、电机，22、抽板，23、集棉筒，24、牵引架，25、合页，26、托片，27、调节螺杆，28、插板，29、螺杆架，30、插槽。5、具体实施方式：实施例：如图1-5所示，悬挂式小型采棉机由前部的传动及吸绒部分和后-->部的收集部分组成，前部通过连装在长方体空腔底箱2下底的连接板1与小四轮保险杠处的底盘相连，后部通过牵引架24与小四轮的悬挂架相连，前、后二部上方通过前、后连接管17、18连通。底箱2空腔内装设有连装锅形分离网19的下涡轮，正对分离网19凸部的底箱2侧壁上开有圆口；底箱2上端面顺序连通有输棉管16和前连接管17。在底箱2上端中部和后部分别装设前后二轮轴，后轮轴两端分别装设动力轮15和大传动轮3，动力轮15和小四轮的传动轮以皮带连动；前轮轴两端分别装设小传动轮4和从动轮14，大、小传动轮3、4以皮带连动，从动轮14与底箱2内的下涡轮轴以皮带连动。前轮轴包套于轴管内，轴管上连有轴管托架13，该托架上端和搭在底箱2上端面中部的后升降板12的上端相连，后升降板12前端面连有一插板28；在底箱2上端面中部连有前升降板11，前、后升降板11、12相靠，前升降板11中部开有竖向的插槽30，插板28插于其内。插槽30外的前升降板11上连装有∏形螺杆架29，插板28上端装设有穿过螺杆架29的调节螺杆27。拧动调节螺杆27，即可连动插板28在插槽30内上下位移，从而使后升降板12上下位移。在底箱2侧壁的圆口处连装有箱壁上亦开有圆口的汇棉箱5，二圆口等大对中。汇棉箱5上端连通装设有风管6。在底箱2前端外装设有水平托板8，自托板8两端向内约1/4处，各装设有合页25，使得托板8可折叠收放。托板8上装设有固定卡7和等间距排布的托片26，托片26外端与旋动弯托9活络相连。各风管6在托板8上通过固定卡7固定，在托片26上则通过环绕旋动弯托9和风管6的橡胶圈套连，风管6前端连装有吸棉头10。采棉机后部的收集部分由上下端面均敞口的圆台形集棉筒23、牵引架24和上涡轮20为主要组成，在集棉筒23上口连装一开口的钢板，钢板上装设由电机21驱动的上涡轮20和围在其外的前、左、右三面竖向分离网16，前分离网16外侧面连装后连接管18管口的上半圈，该管口下半圈为缺口状，缺口正对钢板开口，钢板开口正对集棉筒23上口。在牵引架24中部布设有两根横梁，集棉筒23筒底连座其上，在横梁下的牵引架23上插有抽板22。采棉前，先将采棉机前部底箱2下底的连接板1与小四轮保险杠处的底盘相连，后部通过牵引架23与小四轮的悬挂架相连，前、后二部通过前、后连接管17、18连通。将动力轮15和小四轮传动轮通过皮带连动。在驶向棉田途中，将托板8折叠起来，以免挡物碍行。同时调节后升降板12降下，放松套在从动轮14和下涡轮轴上的皮带，使下涡轮不工作，以减少小四轮油耗和采棉机零部件损耗。驶入棉田后，将托板8打开，调节后升降板12向上，使从动轮14带动下涡轮工作，底箱2内形成负压。与此同时，开动电机21，上涡轮20在输棉管16内形成抽吸力。在小四轮缓慢前行时，机前的各采棉人员手持吸棉头10分行对棉桃进行点触式抽吸，即可将棉绒通过风管6吸入汇棉箱5和底箱2。高速飞动的棉绒在碰触底箱2内的分离网19的凸部时，由于气流自网眼穿走，故可保护棉绒不被拉断，棉绒随即在下涡轮向上的气旋和上涡轮20的抽吸下，通过输棉管16被抽吸入集棉筒23，在吸入的同时，上涡轮20和前分离网19对混杂在棉绒上的碎叶进行分离，碎叶穿过网眼落在另一侧，棉绒自后连接管18的缺口、钢板开口掉入集棉筒23，当筒内棉绒集满时，拉开抽板22，取出装袋即可。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式小型采棉机，由前部的传动及吸绒部分和后部的收集部分组成，前、后部上方通过前、后连接管连通，下方分别与小四轮的前、后部相连，其特征在于：前部底箱内设有连装锅形分离网的下涡轮，正对分离网的底箱侧壁开有圆口，圆口外侧连装有对口的汇棉箱，该箱顶端装设风管，其和吸棉头连通，底箱的前端外装设水平托板，风管铺放其上，底箱上端面顺序连通有输棉管和前连接管，端面上分别装设前后二轮轴，后轮轴两端分别装设动力轮和大传动轮，动力轮和小四轮的传动轮以皮带连动；前轮轴两端分别装设小传动轮和从动轮，大小传动轮以皮带连动，从动轮与底箱内的下涡轮轴以皮带连动，后部集棉筒上端装设有由电机驱动的涡轮和围在其外的前、左、右三面竖向分离网，前分离网外侧面连装有后连接管，集棉筒筒底座于牵引架上，架上插有抽板。

【技术特征摘要】
1、一种悬挂式小型采棉机，由前部的传动及吸绒部分和后部的收集部分组成，前、后部上方通过前、后连接管连通，下方分别与小四轮的前、后部相连，其特征在于：前部底箱内设有连装锅形分离网的下涡轮，正对分离网的底箱侧壁开有圆口，圆口外侧连装有对口的汇棉箱，该箱顶端装设风管，其和吸棉头连通，底箱的前端外装设水平托板，风管铺放其上，底箱上端面顺序连通有输棉管和前连接管，端面上分别装设前后二轮轴，后轮轴两端分别装设动力轮和大传动轮，动力轮和小四轮的传动轮以皮带连动；前轮轴两端分别装设小传动轮和从动轮，大小传动轮以皮带连动，从动轮与底箱内的下涡轮轴以皮带连动，后部集棉筒上端装设有由电机驱动的涡轮和围在其外的前、左、右三面竖向分离网，前分离网外侧面连装有后连接管，集棉筒筒底座于牵引架上，架上插有抽板。2、如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吐地托哈，
申请(专利权)人：吐地托哈，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]