一种生物燃料成型机的进料装置制造方法及图纸

技术编号:16276520 阅读:38 留言:0更新日期:2017-09-23 00:10
本实用新型专利技术公开了一种生物燃料成型机的进料装置,包括本体、电机、湿度检测仪、烘干装置和控制器以及设置在本体顶端的进料口,本体的一侧固定设有电机、烘干装置和控制器,烘干装置设置在电机的底部,控制器设置在烘干装置的底部,电机处的本体内固定设有粉碎传动棍和粉碎从动棍,粉碎传动棍与电机固定连接,控制器处的本体内固定设有固定转轴,固定转轴的一端与控制器固定连接,固定转轴的另一端固定连接隔板,本体的另一侧固定设有湿度检测仪。本实用新型专利技术的造价低廉,设计合理,且实用性强,通过设有湿度检测仪和烘干装置,湿度检测仪可以检测出原料的湿度,便于烘干装置有效对原料进行烘干处理,提高了生物燃料成型机的成型效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物燃料成型机的进料装置
本技术涉及一种进料装置,特别涉及一种生物燃料成型机的进料装置。
技术介绍
生物燃料并不限于地如植物秸杆、砻糠、锯木肩、果壳、甘蔗渣和玉米芯等等等等,人们习惯称这种燃料为生物质能源,或者称再生能源。随着诸如煤炭、石油和天然气以及海洋冰之类的不可再生能源的日益减少,并且价格不断上升,以及随着人们对环境保护意识的不断增强,以往遭到冷遇而往往不加利用地被付之一炬的前述生物燃料得到了空前的重视。据我国农业权威部门统计,我国仅农作物如稻、麦、高粱、玉米、棉花和大豆秸杆的年产出量约为8.5亿吨左右,以90%至95%的获得系数计算,可获得7.65-8.075亿吨,相当于获得3.8-4.04亿吨标准煤(I吨秸杆的能量相当于0.5吨标准煤)ο所谓的标准煤简称标煤,依据中国国家标准GB2589-81,每千克标准煤的热值为29271千焦(S卩7000千卡)。由上述可知,有效地利用生物燃料,不仅可减少对自然资源的消耗,而且具有经济性和环保性。由于秸杆的堆积密度较低,给收集、运输和储存以及应用带来一定的困难,因而通常需将其成型为固体,藉以提高能源密度和热值,经成型后,体积可缩小至8倍以上,密度达1.1-1.4吨/m3,能源密度相当于中等烟煤程度。由于秸杆等物料中含有一定的纤维素和木质素,而木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物,具有增强细胞壁和粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于普通溶剂,没有熔点,但有软化点,当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定的压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形和延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而形成块状体。因此,生物燃料在成型过程中并不需要加入任何添加剂或粘结剂,直接通过生物燃料成型机即可加工成型。现有的生物燃料成型机在工作过程中,生物燃料成型机的进料装置起到重要的作用。然而现有的进料装置都过于简单,无法检测到原料的湿度,无法对原料进行烘干处理,湿度大的原料会导致难以成型,影响成型的速度和质量,从而影响生物燃料成型机的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种生物燃料成型机的进料装置,可以检测出原料的湿度,方便烘干装置有效的对原料进行烘干,提高了生物燃料成型机的成型效率和质量。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种生物燃料成型机的进料装置,包括本体、电机、湿度检测仪、烘干装置和控制器以及设置在所述本体顶端的进料口,所述本体的一侧固定设有所述电机、所述烘干装置和所述控制器,所述烘干装置设置在所述电机的底部,所述控制器设置在所述烘干装置的底部,所述电机处的所述本体内固定设有粉碎传动棍和粉碎从动棍,所述粉碎传动棍与所述电机固定连接,所述控制器处的所述本体内固定设有固定转轴,所述固定转轴的一端与所述控制器固定连接,所述固定转轴的另一端固定连接隔板,所述本体的另一侧固定设有所述湿度检测仪,且所述湿度检测仪位于所述电机和所述烘干装置之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口的形状呈喇叭状。作为本技术的一种优选技术方案,在靠近所述本体与所述进料口的连接处固定设有开口阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述湿度检测仪上固定设有显示屏。作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干装置上固定设有温度调节键。本技术所达到的有益效果是:本技术的造价低廉,设计合理,且实用性强,通过设有湿度检测仪和烘干装置,湿度检测仪可以检测出原料的湿度,便于烘干装置有效对原料进行烘干处理,提高了生物燃料成型机的成型效率和质量。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的主观结构不意图;图中:1、本体;2、进料口;3、温度调节按钮;4、粉碎传动棍;5、粉碎从动棍;6、电机;7、湿度检测仪;8、烘干装置;9、控制器;10、固定转轴;11、隔板;12、显示屏;13、温度调节键。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,本技术提供一种生物燃料成型机的进料装置,包括本体1、电机6、湿度检测仪7、烘干装置8和控制器9以及设置在本体I顶端的进料口 2,本体I的一侧固定设有电机6、烘干装置8和控制器9,烘干装置8设置在电机6的底部,控制器9设置在烘干装置8的底部,电机6处的本体I内固定设有粉碎传动棍4和粉碎从动棍5,粉碎传动棍4与电机6固定连接,控制器9处的本体I内固定设有固定转轴1,固定转轴1的一端与控制器9固定连接,固定转轴10的另一端固定连接隔板11,本体I的另一侧固定设有湿度检测仪7,且湿度检测仪7位于电机6和烘干装置8之间。进一步,进料口2的形状呈喇叭状,使原料进入均匀,便于粉碎。在靠近本体I与进料口2的连接处固定设有开口阀3,便于自行控制原料进入量,方便粉碎工作的进行。湿度检测仪7上固定设有显示屏12,便于显示原料的湿度,方便工作人员察看,便于使用。烘干装置8上固定设有温度调节键13,便于自行调节温度,方便快速有效的烘干原料。本技术的造价低廉,设计合理,且实用性强,通过本体I的一侧固定设有烘干装置8,本体I的另一侧固定设有湿度检测仪7,湿度检测仪7可以检测出原料的湿度,便于烘干装置8有效对原料进行烘干处理,提高了生物燃料成型机的成型效率和质量;通过控制器9处的本体I内固定设有固定转轴10,固定转轴10的一端与控制器9固定连接,固定转轴10的另一端固定连接隔板U,当原料烘干达到湿度标准时,控制器9会控制转轴10转动,从而带动隔板11转动,使达到湿度标准的原料进入生物燃料成型机进行成型,便于成型工作的进行。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物燃料成型机的进料装置,包括本体(I)、电机(6)、湿度检测仪(7)、烘干装置(8)和控制器(9)以及设置在所述本体(I)顶端的进料口(2),其特征在于,所述本体(I)的一侧固定设有所述电机(6)、所述烘干装置(8)和所述控制器(9),所述烘干装置(8)设置在所述电机(6)的底部,所述控制器(9)设置在所述烘干装置(8)的底部,所述电机(6)处的所述本体(I)内固定设有粉碎传动棍(4)和粉碎从动棍(5),所述粉碎传动棍(4)与所述电机(6)固定连接,所述控制器(9)处的所述本体(I)内固定设有固定转轴(10),所述固定转轴(10)的一端与所述控制器(9)固定连接,所述固定转轴(10)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云起张洪军
申请(专利权)人:天津兴盛源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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