一种传送带制造技术

本实用新型专利技术公开一种传送带，包括第一带体和第二带体，所述第一带体与第二带体固定连接，所述第一带体为硅胶带，所述第二带体为尼龙带，所述第一带体上设有若干凹槽，所述凹槽呈矩形设置、且依次分布，所述各个凹槽之间设有传输路向标示，所述传输路向标示设有一个以上，所述传输路向标示位于第一带体的侧面，所述第二带体呈镂空网状设置，所述第一带体呈内凹式设置，所述第一带体的左右两侧与中心的位差为3?5mm；该传送带散热性好，稳定性高，不易变形，在使用过程中不易被撕裂和穿刺，更换的周期长，使用寿命长，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带
本技术涉及烟草加工设备
，尤其涉及一种传送带。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。现有的传送带散热性差，稳定性低，且容易变形，在使用过程中也容易被撕裂和穿刺，更换的周期短，缩短了传送带的使用寿命，使用成本比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种散热性好，稳定性高，不易变形，在使用过程中不易被撕裂和穿刺，更换的周期长，使用寿命长，使用成本低的传送带。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种传送带，包括第一带体和第二带体，所述第一带体与第二带体固定连接，所述第一带体为硅胶带，所述第二带体为尼龙带，所述第一带体上设有若干凹槽，所述凹槽呈矩形设置、且依次分布，所述各个凹槽之间设有传输路向标示，所述传输路向标示设有一个以上，所述传输路向标示位于第一带体的侧面，所述第二带体呈镂空网状设置，所述第一带体呈内凹式设置，所述第一带体的左右两侧与中心的位差为3_5mm。作为优选，所述凹槽的长度与间距比为1:1.5。作为优选，所述凹槽的高度与总厚度比为1:1.5。作为优选，所述第二带体的孔径为5mm。作为优选，所述第一带体的左右两侧与中心的位差为4_。本技术的有益效果是:由于设置有第一带体和第二带体，且所述第一带体为硅胶带，所述第一带体上设有若干凹槽，能够通过凹槽将相应的物体进行输送，配合呈内凹式设置第一带体，稳定性更高，由于设置有传输路向标示，能够正确的辨别正反面，避免出现倒置的情况，且所述第二带体呈镂空网状设置，能够进行散热。【附图说明】图1为本技术一种传送带的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种传送带，包括第一带体和第二带体，所述第一带体与第二带体固定连接，所述第一带体为硅胶带，所述第二带体为尼龙带，所述第一带体上设有若干凹槽，所述凹槽呈矩形设置、且依次分布，所述各个凹槽之间设有传输路向标示，所述传输路向标示设有一个以上，所述传输路向标示位于第一带体的侧面，所述第二带体呈镂空网状设置，所述第一带体呈内凹式设置，所述第一带体的左右两侧与中心的位差为3-5mm。所述凹槽的长度与间距比为1:1.5。所述凹槽的高度与总厚度比为1:1.5。所述第二带体的孔径为5mm。所述第一带体的左右两侧与中心的位差为4mm。本技术的有益效果是:由于设置有第一带体和第二带体，且所述第一带体为硅胶带，所述第一带体上设有若干凹槽，能够通过凹槽将相应的物体进行输送，配合呈内凹式设置第一带体，稳定性更高，由于设置有传输路向标示，能够正确的辨别正反面，避免出现倒置的情况，且所述第二带体呈镂空网状设置，能够进行散热。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带，其特征在于:包括第一带体和第二带体，所述第一带体与第二带体固定连接，所述第一带体为硅胶带，所述第二带体为尼龙带，所述第一带体上设有若干凹槽，所述凹槽呈矩形设置、且依次分布，所述各个凹槽之间设有传输路向标示，所述传输路向标示设有一个以上，所述传输路向标示位于第一带体的侧面，所述第二带体呈镂空网状设置，所述第一带体呈内凹式设置，所述第一带体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉根，
申请(专利权)人：浙江亦宸五金有限公司，
类型：新型
国别省市：