本实用新型专利技术公开了一种好氧堆肥发酵装置。它包括进料口（1）、温度感应器（2）、pH感应器（3）、时间继电器（4）、电脑自动控制系统（5）、由表面带有气孔的管轴（6）和长方形的叶片（7）构成的搅拌装置、装有液位感应器的渗滤液回收器（8）、鼓风系统（9）、保温层（10）、发酵仓（11）、具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口（12）、废气收集口（13）、渗滤液回流口（14）。本实用新型专利技术的优点是能耗低、易于实现自动控制、堆肥周期短、装置底部和中心同时供氧提高了发酵效率、降低堆肥成本、不产生二次污染、结构设置合理。
【技术实现步骤摘要】
一种好氧堆肥发酵装置
本技术属于污泥堆肥
，涉及一种好氧堆肥发酵装置。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，其中含有大量的有毒有害物质，且具有严重的恶臭味，如果不处理直接排放，会严重影响环境，因此，污泥的处理成为了污水处理的一个重要环节。随着城市化进程加快，污水量逐渐加大，污泥的产量也随之加大，寻找高效的污泥处理方法成了污水处理中污泥处理的一个迫在眉睫的问题。污泥堆肥是一种新型生物处理污泥技术，实现了对污泥的无害化、减量化和资源化处理的可持续发展。传统的堆肥存在堆肥条件不好控制、不易实现自动连续化操作、堆肥时间很长、有严重的二次污染等问题。污泥堆肥是利用微生物的作用，将不稳定的有机物降解和转化为较稳定的腐殖质，并使挥发性物质含量降低，减少臭气的生物化学过程。新型的污泥堆肥是一种新型生物处理污泥技术，能降低污泥中有毒物质的含量，能有效去除污泥臭味，能有效的把污泥转化为稳定物质，实现污泥的资源化利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种好氧堆肥发酵装置，堆肥周期短，系统易于实现自动控制，污泥处理效果好。—种好氧堆肥发酵装置包括发酵仓、电脑自动控制系统、保温层、渗滤液回收器、具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口、鼓风系统。所述发酵仓顶部有方形进料口，其目的是投加污泥和菌种，发酵仓的上层下表面装有温度感应器、PH感应器、时间继电器。温度感应器和pH感应器实时测量发酵仓里的温度和pH值，并把测量值输送给电脑自动控制系统，电脑自动控制系统根据温度和PH值的变化，调整鼓风系统来改变空气的流速和流量，实现自动控制；时间继电器的作用有两个:第一和温度感应器结合起来判断发酵进行到第几阶段，好便于投加菌种的类别；第二记录发酵时间，等到堆肥一个周期结束时，电脑自动控制系统开始让具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口从中间打开，把堆肥废物排出，实现堆肥工作。所述发酵仓中部有由长方形叶片和表面带有气孔的管轴组成的搅拌装置。长方形叶片之间互成120%管轴表面均匀的带有气孔，增强曝气效果。搅拌装置和电脑自动控制系统连接，实现自动控制。所述发酵仓底部有具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口，该出料口左边端口和装有液位感应器的渗滤液回收器连接，目的是为了回收渗滤液，该出料口右边端口和鼓风系统连接，目的是为了进行曝气。该出俩口为双层结构和对称结构，上层是由一层表面均匀带有气孔的气孔板组成，下层是倾斜的渗滤液挡板。对称结构是为了方便从中间打开，排出堆肥废物。装有液位感应器的渗滤液回收器和栗相连，目的是把收集到的渗滤液回流到发酵仓，实现对渗滤液的回收，减少污染。在发酵仓顶部有废气收集口，目的是把堆肥过程中产生的废气收集进行处理，减少废气污染。位于发酵仓外围的保温层是有多孔状保温材料制成，目的是增强保温效果，提高堆肥效率。本装置优点:长方形叶片之间互成120'大大提高了搅拌效率;发酵仓中间和底部同时供氧，提高堆肥发酵效率；电脑自动控制系统和温度感应器、PH感应器、时间继电器和鼓风系统一起工作，实现自动控制;装有液位感应器的渗滤液回收器解决了渗滤液污染问题;废气收集口解决了废气污染问题;具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口结构简单，但是具有多种作用，设计合理;保温层对发酵仓起到保温作用，在冬天温度低的情况下，效果尤为突出；能耗低、易于实现自动控制、堆肥周期短、装置底部和中心同时供氧提高了发酵效率、降低堆肥成本、不产生二次污染、结构设置合理。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，进料口(1)、温度感应器(2)、pH感应器(3)、时间继电器(4)、电脑自动控制系统(5)、由表面带有气孔的管轴(6)和长方形的叶片(7)构成的搅拌装置、装有液位感应器的渗滤液回收器(8)、鼓风系统(9)、保温层(10)、发酵仓(11)、具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口(12)、废气收集口(13)、渗滤液回流口(14)。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行说明。参见图1，一种好氧堆肥发酵装置，它包括进料口(1)、温度感应器(2)、pH感应器(3)、时间继电器(4)、电脑自动控制系统(5)、由表面开有气孔的管轴(6)和长方形的叶片(7)构成的搅拌器、装有液位感应器的渗滤液回收器(8)、鼓风系统(9)、保温层(10)、发酵仓(11)、具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口( 12)、废气收集口( 13)、渗滤液回流口。当污泥和菌种通过进料口(I)加入到发酵仓(11)，与此同时，电脑自动控制系统(5)和鼓风系统(9)开始工作，搅拌装置开始搅拌，管轴(6)和出料口上层开始同时通风供氧，提高发酵效率;温度感应器(2)实时测量发酵仓里的温度，pH感应器(3)实时测量发酵仓里的PH值，两个感应器并把实时测量的结果输送给电脑自动控制系统(5)，根据温度和pH值的变化，电脑自动控制系统(5)调整鼓风系统(9)来改变氧气的流速和流量，实现自动控制。时间继电器(4)和温度感应器(2)都与电脑自动控制系统(5)连接，共同判断发酵进行的程度;时间继电器(4)同时记录发酵时间，等到堆肥结束时，电脑自动控制系统(5)开始让具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口(12)从中间打开，排出堆肥废物，实现堆肥工作。渗滤液回收器(8)有液位感应功能，当渗滤液的量达到一定量的，渗滤液通过出料口下层渗滤液挡板流到渗滤液回收器(8)里，使栗把渗滤液提升到发酵仓(11)里，实现对渗滤液的回收利用，减少污染。发酵仓(11)顶部设有废气收集口(13)，堆肥产生的废气通过废气收集口(13)排出发酵仓(11)，减少废气的二次污染。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种好氧堆肥发酵装置，其特征在于:发酵仓(11)是长方体，在其顶部设有进料口(I)、废气收集口(13)和渗滤液回流口(14);在其上内壁装有温度感应器(2)、pH感应器(3)、时间继电器(4);管轴(6)和电脑自动控制系统(5)连接，管轴(6)表面带有气孔，叶片(7)之间互成120*3;具有曝气功能和渗滤液挡板功能的出料口( 12)是双层结构和对称结构，保温层(10)位于发酵仓(11)外围。2.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥发酵装置，其特征在于:温度感应器(2)、pH感应器(3)、时间继电器(4)都和电脑自动控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：左连喜，张惠芳，孙玲，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：
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