一种用于花炮盘花的组装成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架、备料与输送机构、施胶机构、排引插引机构、成形箱开闭机构、围引插引机构、下筒与接筒成形机构、夹持紧固机构、成形产品输送机构；它采用横向运行方式对纸筒进行施胶、排印插引和围引插引，且各机构可灵活移动。本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，组装成形的产品粘结紧密，不会因为弯筒现象而造成故障；且插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果；同时可根据纸筒的不同情况及时调整各机构的工作状态。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Assembly forming machine for fireworks and pans

The utility model discloses a forming machine for fireworks flower assembly, which is characterized in that the device mainly comprises a frame, a conveying mechanism, preparation and sizing mechanism, drainage plug drawing mechanism, forming box opening and closing mechanism, guiding mechanism, under the lead around the inserted tube and the connecting tube forming mechanism, clamping and fastening mechanism and a conveying mechanism of forming products; it adopts horizontal operation mode of the pressboard sizing, typography and confining plug inserting fuse lead, and the flexible mobile mechanism. The utility model solves the technical problem is to provide a method for assembling the fireworks flower forming machine, this device uses paper horizontal operation way, the glue evenly, full assembly forming products bonded closely, not because of the bent tube phenomenon caused by the fault; and inserting fuse uniform so as to improve the product quality, guarantee the effects of fireworks; and the timely adjustment of the work of state agencies according to the different condition of cylinder.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花炮组装领域，特别涉及一种用于花炮盘花的组装成形机。
技术介绍
现有技术中对花炮的组装成形通常都采用人工组装方式，这种方式不仅效率低，成品合格率得不到保障。市场上也出现了一些以机械代替手工的装置，但是这些装置的纸筒通常是纵向成排推出的，因此会由于纸筒长短、大小不均等原因造成插引位置不准，且它是以移动机头实施的插引，会导致有累积误差不能消除。现有技术中虽采用机械施胶，但这些机械施胶是由胶泵对纵向放置的纸筒施胶，由于胶管内的余胶不受控制，常常滴落在引线上，从而影响引线的燃烧，所以通常采用的方法是保守施胶长度，但是这种方法不仅会造成胶面短，粘结面少，加之成形未对它施压使成形盘花，导致散盘的现象，还会造施胶面短小，使盘花的上部粘结，而中部至引线端没有粘结，使干燥后插引端筒体向外张开，使插引位出现缝隙，燃放时会出现串火，有时还会出现整盘一次不燃烧现象。现有技术中如果遇到有纸筒弯筒的现象，就会出现卡筒，这是因为纸筒是纵向放置运行，而运行通道是固定的，有弯筒必然使整排筒的宽度边大，不能顺利进入运行通道，从而造成故障，如要排除这些故障，不仅耗时耗力，还会造成产品报废等后果。且各装置是固定的，只能对单一的工件进行加工，不能灵活的调整各装置的位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，组装成形的产品粘结紧密，不会因为弯筒现象而造成故障；且插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果；同时可根据纸筒的不同情况及时调整各机构的工作状态。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架（1）、备料与输送机构（2）、施胶机构（4）、排引插引机构（5）、下筒与接筒成形机构（7）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）、夹持紧固机构（9）、成形产品输送机构（13）；所述机架（1）上端设置有三组轨道支架（101），每组两个，机架（1）的四角通过四个连接支架（102）与可移动支架（14）活动链接；所述备料与输送机构（2）设置在机架（1）上层的一端处，备料与输送机构（2）包括备料箱（23）、输送皮带（21）和花纹轴（22）；所述输送皮带（21）安装于备料箱（23）的底部，输送皮带（21）运动方向的末端上方设置有一根与机架（1）联接的且与输送皮带（21）方向运动的花纹轴（22），输送皮带（21）运动方向的末端下方为纸筒过道，纸筒过道横向设置；所述纸筒过道后方设置有推筒机构（3），纸筒过道的前方设置有施胶机构（4）；所述排引插引机构（5）安装在施胶机构（4）旁边，排引插引机构（5）与引线输送机构（6）移动连接；所述引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述下筒与接筒成形机构（7）设置在排引插引机构（5）前方，通过运行通道连接，下筒与接筒成形机构（7）的前方设置有成形箱开闭机构（8）；所述围引插引机构（11）设置在靠近机架（1）的另一端处，围引插引机构（11）与引线输送机构（6）移动连接，引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述排引插引机构（5）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）内嵌于轨道支架（101）上，轨道支架（101）与可移动支架（14）联接；所述夹持紧固机构（9）、行走机构（10）、胶带缠绕机构（12）均安装在可移动支架（14）上，夹持紧固机构（9）与行走机构（10）连接，夹持紧固机构（9）的前方设置有胶带缠绕机构（12）；所述成形产品输送机构（13）设置在行走机构（10）的前方处。所述成形箱开闭机构（8）设置有可升降平台和压筒装置。所述夹持紧固机构（9）设置有夹持装置、紧固装置和旋转装置。所述围引插引机构（11）设置有升降装置。本技术的有益效果是：（1）采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，对纸筒质量要求粗放，使组装速度快，组装成形的产品粘结紧密。（2）采用纸筒横向运行的方式，不会因为纸筒长短、大小误差和弯筒的现象而导致机械故障和组装材料的损失，同时减少或免除危险区域的参与人数以保障人民的生命安全。（3）插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果。（4）结构简单、合理，既保障了机械运行的持续性，还有效地减少故障发生，并能有效地进行自动流水线作业。附图说明图1是本技术的结构示意图。在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、机架；2、备料与输送机构；3、推筒机构；4、施胶机构；5、排引插引机构；6、引线输送机构；7、下筒与接筒成形机构；8、成形箱开闭机构；9、夹持紧固机构；10、行走机构；11、围引插引机构；12、胶带缠绕机构；13、成形产品输送机构；14、可移动机架；15、储引箱；21、输送皮带；22、花纹轴；23、备料箱；101、轨道支架；102、连接支架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。参看图1，一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置机架1上端设置有三组轨道支架101，每组两个，机架1的四角通过四个连接支架102与可移动支架14活动链接；备料与输送机构2设置在机架1上层的一端处，备料与输送机构2包括备料箱23、输送皮带21和花纹轴22，输送皮带21安装于备料箱23的底部，输送皮带21运动方向的末端上方设置有一根与机架1联接的且与输送皮带21反向运动的花纹轴22，输送皮带21运动方向的末端下方为纸筒过道。纸筒体横向摆放于备料箱23内，通过运输皮带21运送至末端后，通过花纹轴22的反向运动整理纸筒，使纸筒依次单个连续叠入纸筒过道内，纸筒过道是至于推筒机构3前端。施胶机构4设置在纸筒过道的前方，推筒机构3将位于纸筒过道的纸筒推入施胶机构4内，再将纸筒横向推入位于施胶机构4旁边的排引插引机构5内进行打孔插引。从施胶机构4横向推入排引插引机构5的过程中就实现了施胶的动作，横向推入的方式可以使得施胶均匀、饱满、粘连效果好。排引插引机构5和围引插引机构11的工作原理大体相同，均采用横向的打孔插引的方式，可使插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果，但是它们打孔插引的方向相反，且围引插引机构11可升降，它们均分别与引线输送机构6移动连接，引线输送机构6与储引箱15连接。位于排引插引机构5前方的下筒与接筒成形机构7、位于下筒与接筒成形机构7前方的成形箱开闭机构8、靠近机架1的另一端处的围引插引机构11均内嵌于轨道支架101上，轨道支架101与可移动支架14联接，可移动支架14可对轨道支架101横向移动，从而对下筒与接筒成形机构7、成形箱开闭机构8、围引插引机构11实现整体移动，也可只对其中一种机构在各自的轨道支架101上移动。可活动机构对于不同形状的纸筒盘可灵活的更换机构的位置，无需额外的更换部件，省时省力。夹持紧固机构9、行走机构10、胶带缠绕机构12均安装在可移动支架14上，夹持紧固机构9与行走机构10连接，夹持紧固机构9的前方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架（1）、备料与输送机构（2）、施胶机构（4）、排引插引机构（5）、下筒与接筒成形机构（7）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）、夹持紧固机构（9）、成形产品输送机构（13）；所述机架（1）上端设置有三组轨道支架（101），每组两个，机架（1）的四角通过四个连接支架（102）与可移动支架（14）活动链接；所述备料与输送机构（2）设置在机架（1）上的一端处，备料与输送机构（2）包括备料箱（23）、输送皮带（21）和花纹轴（22）；所述输送皮带（21）安装于备料箱（23）的底部，输送皮带（21）运动方向的末端上方设置有一根与机架（1）联接的且与输送皮带（21）反向运动的花纹轴（22），输送皮带（21）运动方向的末端下方为纸筒过道，纸筒过道横向设置；所述纸筒过道后方设置有推筒机构（3），纸筒过道的前方设置有施胶机构（4）；所述排引插引机构（5）安装在施胶机构（4）旁边，排引插引机构（5）与引线输送机构（6）移动连接；所述引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述下筒与接筒成形机构（7）设置在排引插引机构（5）前方，通过运行通道连接，下筒与接筒成形机构（7）的前方设置有成形箱开闭机构（8）；所述围引插引机构（11）设置在靠近机架（1）的另一端处，围引插引机构（11）与引线输送机构（6）移动连接，引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述排引插引机构（5）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）内嵌于轨道支架（101）上，轨道支架（101）与可移动支架（14）联接；所述夹持紧固机构（9）、行走机构（10）、胶带缠绕机构（12）均安装在可移动支架（14）上，夹持紧固机构（9）与行走机构（10）连接，夹持紧固机构（9）的前方设置有胶带缠绕机构（12）；所述成形产品输送机构（13）设置在行走机构（10）的前方处。...

【技术特征摘要】
1.一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架（1）、备料与输送机构（2）、施胶机构（4）、排引插引机构（5）、下筒与接筒成形机构（7）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）、夹持紧固机构（9）、成形产品输送机构（13）；所述机架（1）上端设置有三组轨道支架（101），每组两个，机架（1）的四角通过四个连接支架（102）与可移动支架（14）活动链接；所述备料与输送机构（2）设置在机架（1）上的一端处，备料与输送机构（2）包括备料箱（23）、输送皮带（21）和花纹轴（22）；所述输送皮带（21）安装于备料箱（23）的底部，输送皮带（21）运动方向的末端上方设置有一根与机架（1）联接的且与输送皮带（21）反向运动的花纹轴（22），输送皮带（21）运动方向的末端下方为纸筒过道，纸筒过道横向设置；所述纸筒过道后方设置有推筒机构（3），纸筒过道的前方设置有施胶机构（4）；所述排引插引机构（5）安装在施胶机构（4）旁边，排引插引机构（5）与引线输送机构（6）移动连接；所述引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述下筒与接筒成形机构（7）设置在排引插引机构（5）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：田焕辉，
申请(专利权)人：田焕辉，
类型：新型
国别省市：湖南;43