一种稳定型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型搅拌机，包括机架、搅拌桶、转盘、电机组件、搅拌轴和搅拌叶片；所述机架上方设置有搅拌桶，搅拌桶顶部密封设置桶盖，桶盖与搅拌桶之间的接合面设有密封胶圈；所述搅拌桶上方侧壁设有进料口，搅拌筒底部侧壁连通设有出料管；所述搅拌桶底部设有转盘，第一电机的输出轴驱动连接转盘；所述桶盖上方设有电机组件，电机组件包括第二电机，第二电机下方设有减速器；所述第二电机的输出轴连接搅拌轴；所述搅拌轴中部上方设有轴套，轴套与搅拌桶的内壁之间设有接杆；所述搅拌轴末端设有搅拌叶片；本实用新型专利技术减少转盘的磨损，能够加热物料，提升混合效率，更加稳定可靠，避免晃动，提高搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型搅拌机
本技术涉及搅拌机，具体是一种稳定型搅拌机。
技术介绍
涂料是一种具有流展性的液体物质，涂布于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的具有连续性的固态涂膜。早期，涂料大多以植物油为主要原料，故有油漆之称;若以溶解介质划分，涂料包括水性涂料与油性涂料。水性涂料包括建筑涂料(乳胶漆)，水性木器漆等，而油性涂料也就是我们通常所指的油漆类。而目前的现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制成，涂料种类、使用场合也越来越广，它们的区别就在于油漆是涂料的一类，涂料的含义更广;在工业、工程生产过程中，需要经常补充喷涂，往往准备的涂料种类较多，而开封后静置在空气中的涂料很容易发生沉淀、凝结，导致涂料无法使用，造成浪费。目前的涂料搅拌机大多是在搅拌桶上方设置电机，带动伸入搅拌桶内的搅拌轴旋转搅拌，这种搅拌方式节省了人力，但是在搅拌过程中，对于搅拌量较大时，搅拌效率低，容易出现涡流现象，影响搅拌质量，导致搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少转盘磨损，加热物料，提升混合效率，稳定可靠，避免晃动，提高搅拌质量的稳定型搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种稳定型搅拌机，包括机架、搅拌桶、转盘、电机组件、搅拌轴和搅拌叶片;所述机架上方设置有搅拌桶，搅拌桶顶部密封设置桶盖，桶盖与搅拌桶之间的接合面设有密封胶圈;所述搅拌桶上方侧壁设有进料口，搅拌筒底部侧壁连通设有出料管;在所述机架下方设有第一电机，电机通过安装座装于机架上，且安装座上开有螺栓安装条形孔;所述搅拌桶底部设有转盘，第一电机的输出轴驱动连接转盘;所述搅拌桶与转盘之间设有滚动轴承，同时，在转盘的上表面开设有多个凹槽;所述桶盖上方设有电机组件，电机组件包括第二电机，第二电机下方设有减速器;所述第二电机、减速器固定于支架上方，支架底部与桶盖螺栓固定连接设置;所述第二电机的输出轴连接搅拌轴;所述搅拌轴中部上方设有轴套，轴套与搅拌桶的内壁之间设有接杆，接杆圆周方向均匀分布四个;在搅拌轴、位于轴套上方设有拴紧螺母，同时，搅拌轴末端设有搅拌叶片，发热片安装在搅拌叶片上方，且发热片上方也设有拴紧螺母，而搅拌轴底部设有锁紧螺母，锁紧螺母设于搅拌叶片下方;所述发热片形状为月牙形，发热片的上下端安装固定在搅拌轴上;所述搅拌叶片由旋转头、主叶和辅叶组成，其中，主叶对称焊接设于旋转头上;所述辅叶焊接在主叶上，辅叶至少设置四个;所述辅叶始端设于主叶的中心处，辅叶的末端设于主叶的边缘处，其中，辅叶末端为圆滑设置，且辅叶由始端到末端逐渐升高、圆滑设置。进一步的:所述出料管上设有截止阀。进一步的:所述第二电机与第一电机转速相同，转向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，安装座用于辅助电机的固定，搅拌桶与转盘之间设有滚动轴承，保证较高的转动效率，减少转盘的磨损；同时，转盘上的凹槽能够使涂料在搅拌桶内流动时，杂质沉淀在凹槽内，不随涂料一起流动。2、本技术在有限的搅拌轴周长下，最大可能的增大发热片的发热面积，提高发热的效率，结构精巧，能够根据物料的深浅从而改变轴长，同时还能边搅拌混合边加热物料。3、本技术在主叶的基础上增加辅叶，使主叶形成的旋转涡流下，辅叶形成小涡流，对大涡流形成干扰，破坏固足涡流模式，使得物料之间的交流更为多样复杂，提升物料混合的效率；同时，接杆结合搅拌轴的结构设置使得搅拌过程更加稳定可靠，避免出现晃动而影响搅拌效果，提高了搅拌质量。【附图说明】图1为稳定型搅拌机的结构示意图。图2为稳定型搅拌机中搅拌叶片的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种稳定型搅拌机，包括机架1、搅拌桶2、转盘5、电机组件6、搅拌轴7和搅拌叶片9;所述机架I上方设置有搅拌桶2，搅拌桶2顶部密封设置桶盖3，桶盖3与搅拌桶2之间的接合面设有密封胶圈4;所述搅拌桶2上方侧壁设有进料口12，搅拌筒2底部侧壁连通设有出料管8，出料管8上设有截止阀;在所述机架I下方设有第一电机，电机通过安装座11装于机架I上，且安装座11上开有螺栓安装条形孔;工作中，安装座11用于辅助电机的固定;所述搅拌桶2底部设有转盘5，第一电机的输出轴驱动连接转盘5;所述搅拌桶2与转盘5之间设有滚动轴承，保证较高的转动效率，减少转盘5的磨损；同时，在转盘5的上表面开设有多个凹槽，转盘5上的凹槽能够使涂料在搅拌桶2内流动时，杂质沉淀在凹槽内，不随涂料一起流动;所述桶盖3上方设有电机组件6，电机组件6包括第二电机61，第二电机61下方设有减速器62;其中，第二电机61与第一电机转速相同，转向相反;所述第二电机61、减速器62固定于支架63上方，支架63底部与桶盖3螺栓固定连接设置;所述第二电机61的输出轴连接搅拌轴7;所述搅拌轴7中部上方设有轴套，轴套与搅拌桶2的内壁之间设有接杆1，接杆1圆周方向均匀分布四个;在搅拌轴7、位于轴套上方设有拴紧螺母71，同时，搅拌轴7末端设有搅拌叶片9，发热片8安装在搅拌叶片9上方，且发热片8上方也设有拴紧螺母71，而搅拌轴7底部设有锁紧螺母72，锁紧螺母72设于搅拌叶片9下方;所述发热片8形状为月牙形，发热片8的上下端安装固定在搅拌轴7上，在有限的搅拌轴7周长下，最大可能的增大发热片的发热面积，提高发热的效率，结构精巧，能够根据物料的深浅从而改变轴长，同时还能边搅拌混合边加热物料;所述搅拌叶片9由旋转头91、主叶92和辅叶93组成，其中，主叶92对称焊接设于旋转头91上;所述辅叶93焊接在主叶92上，辅叶93至少设置四个；所述辅叶93始端设于主叶92的中心处，辅叶93的末端设于主叶93的边缘处，其中，辅叶93末端为圆滑设置，且辅叶93由始端到末端逐渐升高、圆滑设置;工作中，主叶92的基础上增加辅叶93的设计，在主叶92形成的旋转涡流下，辅叶93形成小涡流，对大涡流形成干扰，破坏固足涡流模式，使得物料之间的交流更为多样复杂，提升物料混合的效率；同时，接杆10结合搅拌轴7的结构设置使得搅拌过程更加稳定可靠，避免出现晃动而影响搅拌效果，提高了搅拌质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型搅拌机，包括机架(I)、搅拌桶(2)、转盘(5)、电机组件(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶片(9);其特征在于，所述机架(I)上方设置有搅拌桶(2)，搅拌桶(2)顶部密封设置桶盖(3)，桶盖(3)与搅拌桶(2)之间的接合面设有密封胶圈(4);所述搅拌桶(2)上方侧壁设有进料口(12)，搅拌筒(2)底部侧壁连通设有出料管(8);在所述机架(I)下方设有第一电机，电机通过安装座(11)装于机架(I)上，且安装座(11)上开有螺栓安装条形孔;所述搅拌桶(2)底部设有转盘(5)，第一电机的输出轴驱动连接转盘(5);所述搅拌桶(2)与转盘(5)之间设有滚动轴承，同时，在转盘(5)的上表面开设有多个凹槽;所述桶盖(3)上方设有电机组件(6)，电机组件(6)包括第二电机(61)，第二电机(61)下方设有减速器(62);所述第二电机(61)、减速器(62)固定于支架(63)上方，支架(63)底部与桶盖(3)螺栓固定连接设置;所述第二电机(61)的输出轴连接搅拌轴(7);所述搅拌轴(7)中部上方设有轴套，轴套与搅拌桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世杰，
申请(专利权)人：李世杰，
类型：新型
国别省市：