一种全通径可溶封隔完井方法技术

本发明专利技术公开了一种全通径可溶封隔完井方法，将套管短节、工具本体随套管串预置到井底，保证井底每一压裂层段均预置一个套管短节，第二压裂段以上每一段均预置一个工具本体。安装井口后下入连续油管、机械定位器、射孔枪管串，到达第一层所在位置进行射孔、起出连续油管管串后压裂。第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、座封工具、座封塞在内的压裂管串，通过磁定位仪检测到第二层预置短套管及工具本体的位置，启动座封工具、将座封塞座封到工具本体上同时座封工具与座封塞分离，上提射孔枪到设计位置射孔，射孔完成后起出射孔枪，投入座封球，座封球到位后进行压裂。重复上述步骤完成所有层段压裂，压裂完成后，座封塞和座封球自动溶解，整个压裂过程完成。

【技术实现步骤摘要】
一种全通径可溶封隔完井方法
本专利技术涉及石油、天然气等非常规油气藏完井工程领域，尤其是一种井下压裂用全通径可溶封隔完井方法。
技术介绍
随着油气田的开发和能源的不断耗竭，非常规油气将成为未来石油天然气能源的重要接替者。统计数据显示，我国致密砂岩气、页岩气、煤层气等非常规天然气资源总量是常规天然气资源量的5.01倍，非常规天然气勘探开发潜力无限。非常规油气储层均具有致密、低孔、低渗透的特征。现阶段，针对这类非常规油气藏的开采，主要采用泵送桥塞与射孔联座的方法进行储层压裂。此方法压裂完成后需钻除每一段压裂所投放的桥塞，施工风险大、效率低且作业长度受连续油管长度限制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种全通径可溶密封完井方法，解决现有泵送桥塞存在的需要钻除桥塞复杂作业，实现压裂完成后溶解掉井筒内密封封隔装置，实现井筒全通径，从而实现提高作业效率，降低作业成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种全通径可溶封隔完井方法，包括以下步骤：(1)全通径可溶密封封隔装置包括工具本体、可溶座封塞、可溶座封球，将套管短节、工具本体随套管串预置到井底，保证井底每一压裂层段均预置一个套管短节，第二压裂段以上每一段均预置一个工具本体；(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、射孔枪管串，到达第一层所在位置进行射孔、起出连续油管管串后压裂；(3)第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、座封工具、座封塞在内的压裂管串，通过磁定位仪检测到第二层预置短套管及工具本体的位置，启动座封工具，将可溶座封塞座封到工具本体上同时座封工具与可溶座封塞分离，上提射孔枪到设计位置射孔，射孔完成后起出射孔枪，投入可溶座封球，可溶座封球到位后进行压裂；(4)重复上述步骤完成所有层段压裂，压裂完成后，可溶座封塞和可溶座封球自动溶解，整个压裂过程完成。本专利技术的有益效果是：座封塞和座封球可溶，压裂完成后井筒保持全通径，免去常规泵送桥塞压裂工艺的钻塞程序，降低作业难度，提高作业效率，为后续作业提供便利。附图说明图1是本专利技术连续油管射孔示意图。图2是本专利技术智能桥塞管串拖动压裂示意图。图3是本专利技术井筒压裂完成后示意图。图4是本专利技术压裂完成后全井筒示意图。图中：1.套管短节，2.工具本体，3.连续油管，4.机械定位器，5.连续油管射孔枪，6.压裂裂缝，7.可溶座封塞，8.座封工具，9.磁定位仪，10.电缆射孔枪，11.电缆，13.可溶座封球，14.压裂裂缝。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：本专利技术的全通径可溶封隔完井方法，包括以下步骤：(1)全通径可溶密封封隔装置包括工具本体、可溶座封塞、可溶座封球，将套管短节、工具本体随套管串预置到井底，保证井底每一压裂层段均预置一个套管短节，第二压裂段以上每一段均预置一个工具本体；(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、射孔枪管串，到达第一层所在位置进行射孔、起出连续油管管串后压裂；(3)第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、座封工具、座封塞在内的压裂管串，通过磁定位仪检测到第二层预置短套管及工具本体的位置，启动座封工具，将可溶座封塞座封到工具本体上同时座封工具与可溶座封塞分离，上提射孔枪到设计位置射孔，射孔完成后起出射孔枪，投入可溶座封球，可溶座封球到位后进行压裂；(4)重复上述步骤完成所有层段压裂，压裂完成后，可溶座封塞和可溶座封球自动溶解，整个压裂过程完成。下面结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。首先，根据设计压裂层段位置，下入套管短节1、工具本体2套管串(如图1所示)，其中，每一层均下入套管短节，第二层以上每层均放入工具本体2。固井后下入连续油管3、机械定位器4、连续油管射孔枪5管串，在设计好的第一段孔眼位置射孔，射孔完成后起出连续油管管串，进行第一段压裂(如图1所示)。其次，第一段压裂完成后，连接可溶封隔压裂装置管串(座封塞7、座封工具8、磁定位仪9、电缆射孔枪10)。下入可溶封隔装置压裂管串(座封塞7、座封工具8、磁定位仪9、电缆射孔枪10)，通过磁定位仪8检测到套管短节1和第一个工具本体2(即第二压裂段位置)，启动座封工具8座封座封塞7，此时座封工具与座封塞分离，上体射孔枪到预定的位置进行射孔，射孔完成后起出射孔枪10管串，投入可溶座封球13进行压裂(如图2所示)。重复上述步骤完成其余所有层段压裂(如图3所示)，压裂完成后座封塞7座封球13在生产规定的时间内完全溶解，压裂完成后实现井筒的全通径(如图4所示)，6为压裂裂缝，11为电缆，14为压裂裂缝。综上所述，本专利技术的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本专利技术的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全通径可溶封隔完井方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)全通径可溶密封封隔装置包括工具本体、可溶座封塞、可溶座封球，将套管短节、工具本体随套管串预置到井底，保证井底每一压裂层段均预置一个套管短节，第二压裂段以上每一段均预置一个工具本体；(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、射孔枪管串，到达第一层所在位置进行射孔、起出连续油管管串后压裂；(3)第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、座封工具、座封塞在内的压裂管串，通过磁定位仪检测到第二层预置短套管及工具本体的位置，启动座封工具，将可溶座封塞座封到工具本体上同时座封工具与可溶座封塞分离，上提射孔枪到设计位置射孔，射孔完成后起出射孔枪，投入可溶座封球，可溶座封球到位后进行压裂；(4)重复上述步骤完成所有层段压裂，压裂完成后，可溶座封塞和可溶座封球自动溶解，整个压裂过程完成。

【技术特征摘要】
1.一种全通径可溶封隔完井方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)全通径可溶密封封隔装置包括工具本体、可溶座封塞、可溶座封球，将套管短节、工具本体随套管串预置到井底，保证井底每一压裂层段均预置一个套管短节，第二压裂段以上每一段均预置一个工具本体；(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、射孔枪管串，到达第一层所在位置进行射孔、起出连续油管管串后压裂；(3)第一段压裂完成后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，王益山，郭贤伟，李梅，周后俊，张雅静，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12