一种钢材用涂覆底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢材用涂覆底漆及其制备方法，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40‑60份、沉淀硫酸钡15‑18份、滑石粉10‑20份、电熔镁砂5‑10份、醋酸丁酯2‑5份、二甲苯10‑15份、环己酮5‑8份、气相二氧化硅1‑3份、聚硅氧烷0.5‑1.2份、磷酸锌5‑10份、氯化石蜡0.5‑1.0份、氧化铁红10‑15份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂1‑3份。本发明专利技术的钢材用涂覆底漆，附着力好，可以牢固附着于光滑的平面，而且干燥速度快，具有耐冲击、遮光率高、耐油性好、耐腐性强、硬度和光泽度好等优点。

Coating primer for steel product and preparation method thereof

The invention discloses a primer coating and method for preparation of steel, consists of the following components in part by weight: 40 acrylic resin 60, precipitated barium sulfate 15 18 copies, 20 copies, 10 talc magnesite 5 10 copies, 5 copies, 2 butyl acetate 10 xylene 15, 5 cyclohexanone 8, fumed silica 1 3 copies, 1.2 copies, 0.5 polysiloxane zinc phosphate 5 10 copies, 1 copies, 0.5 chloroparaffin 10 15, iron oxide red isothiazolone aqueous preservative 3 1. The invention of the primer coating of steel, good adhesion, can be firmly attached to the smooth surface, and the drying speed is fast and has high impact, high shading rate, good oil resistance, corrosion resistance, hardness and gloss etc..

【技术实现步骤摘要】
一种钢材用涂覆底漆及其制备方法
本专利技术涉及油漆
，尤其涉及一种钢材用涂覆底漆及其制备方法。
技术介绍
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。目前市场上的底漆不易附着于光滑的平面，容易出现脱落的现象，且干燥速度慢，生产效率低。同时，耐冲击、遮盖率、耐油性、硬度和光泽等都较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢材用涂覆底漆及其制备方法，附着力好，可以牢固附着于光滑的平面，而且干燥速度快，具有耐冲击、遮光率高、耐油性好、耐腐性强、硬度和光泽度好等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钢材用涂覆底漆，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40-60份、沉淀硫酸钡15-18份、滑石粉10-20份、电熔镁砂5-10份、醋酸丁酯2-5份、二甲苯10-15份、环己酮5-8份、气相二氧化硅1-3份、聚硅氧烷0.5-1.2份、磷酸锌5-10份、氯化石蜡0.5-1.0份、氧化铁红10-15份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂1-3份。优选地，所述的钢材用涂覆底漆，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂50份、沉淀硫酸钡16份、滑石粉15份、电熔镁砂6份、醋酸丁酯3份、二甲苯12份、环己酮6份、气相二氧化硅2份、聚硅氧烷1.0份、磷酸锌7份、氯化石蜡0.8份、氧化铁红12份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂2份。所述的钢材用涂覆底漆的制备方法，包括以下制备步骤：按上述重量份比例称取各组分，将丙烯酸树脂、醋酸丁酯、二甲苯、环己酮加入到反应釜中，一边搅拌一边加入气相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸锌、氯化石蜡，将温度控制在15-30℃，继续搅拌，边搅拌边加入沉淀硫酸钡、滑石粉、电熔镁砂、氧化铁红、异噻唑啉酮水溶液防腐剂，搅拌1-2小时，混合均匀，再用砂磨机研磨细度至35-40um，得到底漆。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的钢材用涂覆底漆，附着力好，可以牢固附着于光滑的平面，而且干燥速度快，具有耐冲击、遮光率高、耐油性好、耐腐性强、硬度和光泽度好等优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1：一种钢材用涂覆底漆，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40份、沉淀硫酸钡15份、滑石粉20份、电熔镁砂5份、醋酸丁酯2份、二甲苯10份、环己酮8份、气相二氧化硅1份、聚硅氧烷0.5份、磷酸锌5份、氯化石蜡1.0份、氧化铁红10份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂1份。所述的钢材用涂覆底漆的制备方法，包括以下制备步骤：按上述重量份比例称取各组分，将丙烯酸树脂、醋酸丁酯、二甲苯、环己酮加入到反应釜中，一边搅拌一边加入气相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸锌、氯化石蜡，将温度控制在15℃，继续搅拌，边搅拌边加入沉淀硫酸钡、滑石粉、电熔镁砂、氧化铁红、异噻唑啉酮水溶液防腐剂，搅拌1小时，混合均匀，再用砂磨机研磨细度至35um，得到底漆。本实施例1的钢材用涂覆底漆，附着力等于2级；表干5分钟，实干1小时；耐冲击，正冲50kg/cm，反冲50kg/cm；遮盖率30g/m2；光泽度30。实施例2：一种钢材用涂覆底漆，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂50份、沉淀硫酸钡16份、滑石粉15份、电熔镁砂6份、醋酸丁酯3份、二甲苯12份、环己酮6份、气相二氧化硅2份、聚硅氧烷1.0份、磷酸锌7份、氯化石蜡0.8份、氧化铁红12份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂2份。所述的钢材用涂覆底漆的制备方法，包括以下制备步骤：按上述重量份比例称取各组分，将丙烯酸树脂、醋酸丁酯、二甲苯、环己酮加入到反应釜中，一边搅拌一边加入气相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸锌、氯化石蜡，将温度控制在20℃，继续搅拌，边搅拌边加入沉淀硫酸钡、滑石粉、电熔镁砂、氧化铁红、异噻唑啉酮水溶液防腐剂，搅拌1.5小时，混合均匀，再用砂磨机研磨细度至40um，得到底漆。本实施例2的钢材用涂覆底漆，附着力等于2级；表干3分钟，实干0.5小时；耐冲击，正冲60kg/cm，反冲60kg/cm；遮盖率20g/m2；光泽度20。实施例3：一种钢材用涂覆底漆，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂60份、沉淀硫酸钡18份、滑石粉20份、电熔镁砂5份、醋酸丁酯5份、二甲苯15份、环己酮5份、气相二氧化硅3份、聚硅氧烷1.2份、磷酸锌10份、氯化石蜡1.0份、氧化铁红15份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂3份。所述的钢材用涂覆底漆的制备方法，包括以下制备步骤：按上述重量份比例称取各组分，将丙烯酸树脂、醋酸丁酯、二甲苯、环己酮加入到反应釜中，一边搅拌一边加入气相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸锌、氯化石蜡，将温度控制在30℃，继续搅拌，边搅拌边加入沉淀硫酸钡、滑石粉、电熔镁砂、氧化铁红、异噻唑啉酮水溶液防腐剂，搅拌1-2小时，混合均匀，再用砂磨机研磨细度至40um，得到底漆。本实施例3的钢材用涂覆底漆，附着力等于1级；表干6分钟，实干1.5小时；耐冲击，正冲50kg/cm，反冲50kg/cm；遮盖率25g/m2，光泽度25。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材用涂覆底漆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40‑60份、沉淀硫酸钡15‑18份、滑石粉10‑20份、电熔镁砂5‑10份、醋酸丁酯2‑5份、二甲苯10‑15份、环己酮5‑8份、气相二氧化硅1‑3份、聚硅氧烷0.5‑1.2份、磷酸锌5‑10份、氯化石蜡0.5‑1.0份、氧化铁红10‑15份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种钢材用涂覆底漆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40-60份、沉淀硫酸钡15-18份、滑石粉10-20份、电熔镁砂5-10份、醋酸丁酯2-5份、二甲苯10-15份、环己酮5-8份、气相二氧化硅1-3份、聚硅氧烷0.5-1.2份、磷酸锌5-10份、氯化石蜡0.5-1.0份、氧化铁红10-15份、异噻唑啉酮水溶液防腐剂1-3份。2.根据权利要求1所述的钢材用涂覆底漆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂50份、沉淀硫酸钡16份、滑石粉15份、电熔镁砂6份、醋酸丁酯3份、二甲苯12份、环己酮...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏世，刘露，
申请(专利权)人：苏世，
类型：发明
国别省市：安徽,34