丙烯基树脂组合物制造技术

本发明专利技术提供一种丙烯基树脂组合物，它包括以下组分（ａ）～（ｅ）：（ａ）．一种丙烯／乙烯嵌段共聚物，其中含有一种晶态聚丙烯均聚部分（单元Ａ）和一种乙烯／丙烯无规共聚物部分（单元Ｂ）；（ｂ）．一种乙烯／α－烯烃共聚橡胶；（ｃ）．一种具有分子量大于等于４５０的受阻胺化合物；（ｄ）．一种成核剂；及（ｅ）．具有１．５～１５微米平均颗粒尺寸的滑石。该组合物适用于工业设备的各种构件，尤其是汽车内部构件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新的丙烯基树脂组合物，它对模制制品具有优良的注射模塑性(或注射压制模塑性)，并表现出良好的平衡特性(即高的刚性、抗冲击强度和表面硬度)，优良的抗气候变化能力，特别适用于工业设备的各种构件，尤其是汽车内部构件。丙烯基树脂组合物因其优良的模塑性、机械强度和经济适用性而在工业设备的各种构件，例如保险杆、仪表板、风扇罩、汽车仪表板上的工具箱，以及家用电器/电器用具如电视、磁带录像机和洗涤机械的构件的制造中具有广泛的用途。上述工业设备正日益多功能化和大尺寸化，并越来越需要更多功能的丙烯基树脂组合物。例如，汽车内部构件越来越需要具有更高模塑性，更好的平衡特性(或更具体地说即具有更高的刚性、抗冲击强度和表面硬度)，以及更高的抗气候变化能力的丙烯基树脂组合物。正是由于更高的模塑性(流动性)而给大尺寸构件的高效生产带来了多种改进功能和模制生产率，而更好的平衡特性和更高的抗气候变化能力带来了更高的耐久性和抗刮划能力。本专利技术的目的是提供一种新的丙烯基树脂组合物，该组合物具有优良的注射模塑性(或注射压制模塑性)，并表现出良好的平衡特性(即高的刚性、抗冲击强度和表面硬度)，优良的抗气候变化能力，特别适用于工业设备的各种构件，尤其是汽车内部构件。本专利技术人为解决上述问题进行广泛研究后发现，通过将一种特殊的丙烯/乙烯共聚物与特定数量的一种特殊乙烯/α-烯烃共聚橡胶，特殊受阻胺化合物，以及，如果需要，成核剂和特殊的滑石结合而制得的丙烯基树脂组合物表现出达到本专利技术目的的优良的注射模塑性(或注射压制模塑性)，良好的平衡特性(即高的刚性、抗冲击强度和表面硬度)，以及优良的抗气候变化能力。本专利技术提供的丙烯基树脂组合物含有(a)．100重量份的一种丙烯/乙烯嵌段共聚物，该嵌段共聚物中含有60～78重量％的一种晶态聚丙烯均聚部分(单元A)和22～40重量％的一种乙烯/丙烯无规共聚物部分(单元B)，单元B含有30～52重量％的乙烯并具有230,000～600,000的重均分子量(Mw)；整个组份(a)具有25～40克/10分钟的熔融流动速率(230℃和2.16千克时的MFR)，并且在面积为25厘米2厚度为0.5毫米的模制制品中，大于等于50微米的凝胶尺寸的凝胶数目为小于等于100；(b)．1～8重量份的一种乙烯/α-烯烃共聚橡胶，其中含有20～50重量％的具有4～8个碳原子的α-烯烃，并具有0.5～15克/10分钟的MFR(230℃,2.16千克)；(c)．0.01～2重量份的一种具有分子量大于等于450的受阻胺化合物；(d)．0～2重量份的一种成核剂；以及(e)．0～6重量份的具有1.5～15微米平均颗粒尺寸的滑石。丙烯基树脂组合物1．成份本专利技术的丙烯基树脂组合物含有下述组份(a)～(c)，而且如果需要，还可含有组份(d)和(e)。另外根据实际情况还可含有组份(f)。这些组份分别描述如下。(1)．丙烯/乙烯嵌段共聚物(ⅰ)．结构作为本专利技术组份(a)的丙烯/乙烯嵌段共聚物含有60～78重量％，优选62～77重量％，更优选65～76重量％的，由丙烯聚合而得到的一种晶态聚丙烯均聚部分(单元A)；和22～40重量％，优选23～38重量％，更优选24～35重量％的，由乙烯和丙烯共聚而得到的一种乙烯/丙烯无规共聚物部分(单元B)，单元B含有30～52重量％，优选33～52重量％，更优选34～50重量％的乙烯，并具有230,000～600,000，优选230,000～500,000，更优选240,000～380,000的重均分子量(Mw)；整个组份(a)具有25～40克/10分钟，优选26～38克/10分钟，更优选27～37克/10分钟的熔融流动速率(230℃和2.16千克时的MFR)，并且在面积为25厘米2厚度为0.5毫米的模制制品中，大于等于50微米的凝胶尺寸的凝胶数目为小于等于100，优选为小于等于80，更优选为小于等于60。为了具有更好的刚性和其它性质，所说晶态聚丙烯均聚部分(单元A)优选的是具有大于等于0.9071克/厘米3，更优选大于等于0.9081克/厘米3的密度。晶态丙烯均聚部分(单元A)的含量低于上述范围将使树脂组合物的刚性和模制制品的表面硬度不足，而超出上述范围将使抗冲击强度不足。单元B中乙烯的含量低于上述范围将使模制制品的表面硬度不足，而超出上述范围将使抗冲击强度不足。乙烯/丙烯无规共聚物部分(单元B)的含量低于上述范围将使抗冲击强度不足，而超出上述范围将使树脂组合物的刚性和模制制品的表面硬度不足。单元B的重均分子量超出上述范围将导致类凝胶成份的形成从而极大地损害模制制品的外观和抗冲击强度(特别是抗急速冲击强度)，而低于上述范围将使模制制品的表面硬度不足。丙烯/乙烯嵌段共聚物全组成的MFR低于上述范围将使模塑性不足，而超出上述范围将使抗冲击强度不足。在面积为25厘米2厚度为0.5毫米的模制制品中，大于等于50微米的凝胶尺寸的凝胶数目超出上述范围将使抗冲击强度不足。(ⅱ)．制备本专利技术的丙烯/乙烯嵌段共聚物通过在一种高有规立构催化剂存在下的淤浆聚合、气相聚合或者液相本体聚合来制备。可以采用间歇或者连续方式。为了保证制备丙烯/乙烯嵌段其聚物时的产品质量，优选的是首先通过丙烯聚合形成晶态丙烯均聚部分(单元A)，然后通过丙烯和乙烯的无规共聚形成乙烯/丙烯无规共聚物部分(单元B)。例如，它可以通过丙烯的聚合然后接着进行丙烯和乙烯的无规共聚来制备，其中丙烯的聚合是在一种催化剂存在下进行的，该催化剂含有一种通过将四氯化钛、一种有机酸的卤化物和有机硅化合物与氯化镁接触并与一种有机铝化合物接触而制得的固体组份。丙烯/乙烯嵌段共聚物可以与另外类型的不饱和化合物，例如α-烯烃如1-丁烯，或者乙烯基酯或其类似物如乙酸乙烯酯结合以形成一种三元或多元单体的共聚物，或者与这样的共聚物混合，只要能达到本专利技术的目的。丙烯/乙烯嵌段共聚物可以造粒或者粉化，考虑到组份(b)、(c)、(d)和(e)的分散和效力的平衡，粉化是更为优选的。丙烯/乙烯嵌段共聚物的MFR可以仅通过聚合来调整，或者通过聚合后用一种过氧化物来调整。可用于调整MFR的过氧化物包括过氧化物如甲基异丁基酮过氧化物，二烷基过氧化物如1,3-双(叔-丁基过氧化-异丙基)苯、氢过氧化物、过碳酸盐和过氧酯。(ⅲ)．分析方法丙烯/乙烯嵌段共聚物中单元B的含量通过下列步骤来测定将2克样品在300克沸腾的二甲苯中浸泡并溶解20分钟然后冷却至室温，用玻璃漏斗过滤沉淀出的固体相并干燥，称出该固体的重量并用于反推计算单元B的含量。乙烯的含量通过例如红外光谱来测定。单元B的重均分子量通过将上述过滤后的滤液分别经浓缩和干燥后用凝胶渗透色谱分析法(GPC)测定。MFR按照JISK-7210(230℃,2.16千克)标准方法测定。凝胶数目的测定方法是使用一个尺寸为50毫米×50毫米×0.5毫米的注射-模制成型试样，将该试样的一面用灯照射，其反面的影像用立体显微镜记录。该显微影像经加工以分离并计算平均尺寸大于等于50微米的斑点数。(2)．乙烯/α-烯烃共聚橡胶作为本专利技术组份(b)的乙烯/α-烯烃共聚橡胶含有20～50重量％，优选20～45重量％，更优选20～40重量％的具有4～8个碳原子的一种α-烯烃。更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯基树脂组合物，所述组合物包括以下组份（ａ）～（ｅ）：（ａ）．１００重量份的一种丙烯／乙烯嵌段共聚物，该嵌段共聚物中含有６０～７８重量％的一种晶态聚丙烯均聚部分（单元Ａ）和２２～４０重量％的一种乙烯／丙烯无规共聚物部分（单元Ｂ）， 单元Ｂ含有３０～５２重量％的乙烯并具有２３０，０００～６００，０００的重均分子量（Ｍｗ）；整个组份（ａ）具有２５～４０克／１０分钟的熔融流动速率（２３０℃和２．１６千克时的ＭＦＲ），并且在面积为２５厘米↑［２］厚度为０．５毫米的模制制品 中，大于等于５０微米的凝胶尺寸的凝胶数目为小于等于１００；（ｂ）．１～８重量份的一种乙烯／α－烯烃共聚橡胶，其中含有２０～５０重量％的具有４～８个碳原子的α－烯烃，并具有０．５～１５克／１０分钟的ＭＦＲ（２３０℃，２．１６千克）；（ ｃ）．０．０１～２重量份的一种具有分子量大于等于４５０的受阻胺化合物；（ｄ）．０～２重量份的一种成核剂；以及（ｅ）．０～６重量份的具有１．５微米～１５微米平均颗粒尺寸的滑石。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：傍岛好洋，早川优，伴野义博，
申请(专利权)人：日本聚化株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]