一种细砂分选机制造技术

本发明专利技术提供了一种细砂分选机，包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、砂水分离箱体以及排砂机构；砂水分离箱体一端顶部开有浆液入口，砂水分离箱体内设置有挡水板，挡水板位于浆液入口正下方，以使从浆液入口进入的浆液仅能冲击在挡水板上，在砂水分离箱体上设置有与清水腔底部连通的出水口，砂水分离箱体内有位于浊水腔底部的第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，在砂水分离箱体上安装有位于浆液入水口下方的软管，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机均用于将浊水腔底部细砂输送至软管，由软管将细砂通入至砂水分离箱下方的排砂机构中。本发明专利技术有益效果为：转动式第三螺旋输送筒使排砂更加彻底减少电使用量节能降本；排渣装置延长设备使用寿命。

Fine sand separator

The invention provides a fine sand separator, including the first second screw conveyor, screw conveyor, sand water separating box and sand sand water separating mechanism; one end of the box body is provided with a slurry entrance, sand water separating tank body is provided with a water retaining plate, water retaining plate is located just below the entrance to the slurry, enter from the slurry slurry can only impact at the entrance of water retaining plate, in the sand water separating box is arranged on the bottom of the water outlet is communicated with the cavity, sand and water separating box is located at the bottom of the first water cavity screw conveyor and second screw conveyor, a hose in the slurry inlet is arranged in the sand water separating box. The first and the second screw conveyor screw conveyor which is used for water at the bottom of the chamber to fine sand conveying hose, hose from the sand removal mechanism of fine sand to pass into the sand in the bottom of the water separating tank. The beneficial effect of the invention is that the rotary type third spiral conveying barrel makes the sand discharge more thorough, reduces the electric energy usage, saves energy and reduces the cost, and the slag discharging device prolongs the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种细砂分选机
本专利技术涉及污水处理设备领域，具体涉及一种细砂分选机。
技术介绍
在环保领域中，有时需要将细砂和水分离，将细砂收集起来，再将污水收集起来，细砂分选机便派上了用场。排砂机构属于细砂分选机的一个部件，用于将细砂提升后与水分离，因而具有至关重要的作用。现有技术中，目前存在以下不足：由于进入桨液分离装置(排砂机构的上一工序)的浆液粗细程度不同，细砂分选机的排砂机构通常是固定在细砂分选机旁，排砂机构包括有倾斜设置的排砂管道，由于排砂管道固定设置因此无法将所有的细砂排出排砂管道，排砂管道倾斜设置故底部经常在使用完成后由少量的污水和细砂聚集在底部无法排出，长时间聚集使排砂管道底部易被腐蚀，严重影响了排砂管道的使用寿命，因此有必要改进当前设备以使其满足新的要求。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种涡凹气浮机，解决了现有技术细砂分选机螺旋输送管中残留细砂和水长时间后导致设备腐蚀的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种细砂分选机包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、砂水分离箱体以及排砂机构；所述砂水分离箱体一端顶部开有浆液入口，砂水分离箱体内设置有挡水板，挡水板通过安装架安装于砂水分离箱体内壁上，挡水板位于浆液入口正下方，以使从浆液入口进入的浆液仅能冲击在挡水板上，砂水分离箱体一端底面上立有溢水板，溢水板将砂水分离箱体内腔分隔为浊水腔和清水腔，浊水腔顶部与清水腔顶部连通，清水腔位于砂水分离箱体未设置浆液入口的端部，在砂水分离箱体上设置有与清水腔底部连通的出水口，砂水分离箱体内有位于浊水腔底部的第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机平行，在砂水分离箱体上安装有位于浆液入水口下方的软管，软管与浊水腔连通，排砂机构位于砂水分离箱下部，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机均用于将浊水腔底部细砂输送至软管，由软管将细砂通入至排砂机构中。所述排砂机构包括第三螺旋输送机，接水槽以及液压升降装置，所述第三螺旋输送机包括第三螺旋输送筒以及一排渣装置；所述第三螺旋输送筒上端安装有用于驱动第三螺旋输送机工作的驱动电机，第三螺旋输送筒上端开有出砂口，第三螺旋输送筒下端开有进砂口，进砂口通过一软管与排渣管连通，软管采用软性材料制成，所述第三螺旋输送筒上端高于下端，在第三螺旋输送筒下方设置有位于第三螺旋输送筒下端正下方的接水槽，第三螺旋输送筒中部通过一支撑架立于地面上，且支撑架与第三螺旋输送筒铰接，在第三螺旋输送筒下方设置有一液压升降装置，液压升降装置包括电动液压推杆和支撑座，支撑座固定在地面，电动液压推杆的外壳下端穿过支撑座并与支撑座侧面铰接，电动液压推杆的活塞杆与第三螺旋输送筒铰接。通过设置液压升降装置使得第三螺旋输送筒能够实现输出端升降的功能，排砂工作过程中调低液压升降装置，使得第三螺旋输送筒倾斜角度降低，更好地能将砂运到出砂口，同时减少了电能消耗，一举两得。进一步地，所述排渣装置包括转动组件、传动组件以及执行组件；转动组件包括转动盘、与转动盘中心固定连接的转动轴以及转动座，第三螺旋输送筒侧面设置转动座，转动轴未连接转动盘的端部转动地安装于转动座上，且转动轴与第三螺旋输送筒垂直；所述传动组件包括一传动轴，传动轴设置在第三螺旋输送筒上，传动轴轴线方向与第三螺旋输送筒轴线方向平行，第三螺旋输送筒上固定有转动套，传动轴穿过转动套且能相对转动套转动，转动轴靠近转动座的端面上固定有第一伞齿轮，转动轴穿过第一伞齿轮且与第一伞齿轮固定连接，传动轴端部固定连接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；执行组件包括一转动端盖，转动端盖覆盖在第三螺旋输送筒下端的端面上且与第三螺旋输送筒转动连接，在第三螺旋输送筒下端的端面上开设有第一排渣孔，在转动端盖上开设有第二排渣孔，旋转转动端盖能使第二排渣孔与第一排渣孔对准，亦能使转动端盖的非第二排渣孔所在区域覆盖第一排渣孔，转动端盖穿过有与其固定的齿环，在传动轴靠近转动端盖的端部固定有一传动齿轮，传动齿轮与齿环啮合。设置排渣装置能将残留在第三螺旋输送筒中的细砂和水排出，达到防止设备腐蚀的目的。进一步地，在第三螺旋输送筒下端的端面和转动端盖之间设置有一密封橡胶垫，密封橡胶垫固定在第三螺旋输送筒下端的端面上，且密封橡胶垫环绕在第一排渣孔外。密封橡胶垫还能是在第三螺旋输送筒端面的上半面，能达到密封的效果就好。进一步地，所述第三螺旋输送筒上端开有进水口，进水口连接用于接通自来水的进水管，进水管上设置有水阀。冲洗第三螺旋输送筒进水管用于向第三螺旋输送筒中通水。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：将现有技术中固定设置的螺旋输送筒设计成转动式，使其排砂更加彻底，并且倾斜角度小能减少电使用量，节能降本；螺旋输送筒侧面设置有排渣装置将残留的细砂和水排出螺旋输送筒，使得螺旋输送筒不会腐蚀，延长设备使用寿命。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术侧视图。图3为排砂机构俯视图。图4为图3A处I—I剖视图。图中标注为：驱动电机1、出砂口2、第三螺旋输送筒3、液压升降装置4、支撑座5、支撑架6、排渣装置7、转动盘71、第一伞齿轮72、第二伞齿轮73、转动套74、传动轴75、传动齿轮76、齿环77、转动端盖78、转动座79、接水槽8、软管9、螺旋排水机10、砂水分离箱11、密封橡胶垫12、圆环凸起13、浆液入口14、出水口15。具体实施方式图1所示的一种细砂分选机包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、砂水分离箱体11以及排砂机构；所述砂水分离箱体11一端顶部开有浆液入口14，砂水分离箱体11内设置有挡水板(图中未标注出)，挡水板通过安装架安装于砂水分离箱体11内壁上，挡水板位于浆液入口14正下方，以使从浆液入口14进入的浆液仅能冲击在挡水板上，砂水分离箱体11一端底面上立有溢水板(图中未标注出)，溢水板将砂水分离箱体11内腔分隔为浊水腔和清水腔，浊水腔顶部与清水腔顶部连通，清水腔位于砂水分离箱体11未设置浆液入口14的端部，在砂水分离箱体11上设置有与清水腔底部连通的出水口15，砂水分离箱体11内位于浊水腔底部的第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机平行，在砂水分离箱体上安装有位于浆液入水口下方的软管9，软管9与浊水腔连通，排砂机构位于砂水分离箱11下部，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机均用于将浊水腔底部细砂输送至软管9，由软管9将细砂通入至排砂机构中；图2所示的排砂机构与细砂分选机的位置和配合关系如下，排砂机构包括第三螺旋输送机、接水槽8以及液压升降装置4，第三螺旋输送机包括第三螺旋输送筒3以及一排渣装置7；第三螺旋输送筒3上端安装有用于驱动第三螺旋输送机工作的驱动电机1，第三螺旋输送筒3上端开有出砂口2，第三螺旋输送筒3下端开有进砂口，进砂口通过一软管9与细砂分选机的排渣管连通，软管9采用软性材料制成，所述第三螺旋输送筒3上端所在位置高于下端所在位置，在第三螺旋输送筒3下方设置有位于第三螺旋输送筒3下端正下方的接水槽8，第三螺旋输送筒3中部通过一支撑座5立于地面上，且支撑座5与第三螺旋输送筒3铰接，在第三螺旋输送筒3上端下方亦设置有一液压升降装置4，液压升降装置4包括电动液压推杆和支撑座5，支撑座5固定在地面，电动液压推杆的外壳下端穿过支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细砂分选机，其特征在于：包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、砂水分离箱体以及排砂机构；所述砂水分离箱体一端顶部开有浆液入口，砂水分离箱体内设置有挡水板，挡水板通过安装架安装于砂水分离箱体内壁上，挡水板位于浆液入口正下方，以使从浆液入口进入的浆液仅能冲击在挡水板上，砂水分离箱体一端底面上立有溢水板，溢水板将砂水分离箱体内腔分隔为浊水腔和清水腔，浊水腔顶部与清水腔顶部连通，清水腔位于砂水分离箱体未设置浆液入口的端部，在砂水分离箱体上设置有与清水腔底部连通的出水口，砂水分离箱体内有位于浊水腔底部的第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机平行，在砂水分离箱体上安装有位于浆液入水口下方的软管，软管与浊水腔连通，排砂机构位于砂水分离箱下部，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机均用于将浊水腔底部细砂输送至软管，由软管将细砂通入至排砂机构中；所述排砂机构包括第三螺旋输送机，接水槽以及液压升降装置，所述第三螺旋输送机包括第三螺旋输送筒以及一排渣装置；所述第三螺旋输送筒上端安装有用于驱动第三螺旋输送机工作的驱动电机，第三螺旋输送筒上端开有出砂口，第三螺旋输送筒下端开有进砂口，进砂口通过一软管与排渣管连通，软管采用软性材料制成，所述第三螺旋输送筒上端高于下端，在第三螺旋输送筒下方设置有位于第三螺旋输送筒下端正下方的接水槽，第三螺旋输送筒中部通过一支撑架立于地面上，且支撑架与第三螺旋输送筒铰接，在第三螺旋输送筒下方设置有一液压升降装置，液压升降装置包括电动液压推杆和支撑座，支撑座固定在地面，电动液压推杆的外壳下端穿过支撑座并与支撑座侧面铰接，电动液压推杆的活塞杆与第三螺旋输送筒铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种细砂分选机，其特征在于：包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、砂水分离箱体以及排砂机构；所述砂水分离箱体一端顶部开有浆液入口，砂水分离箱体内设置有挡水板，挡水板通过安装架安装于砂水分离箱体内壁上，挡水板位于浆液入口正下方，以使从浆液入口进入的浆液仅能冲击在挡水板上，砂水分离箱体一端底面上立有溢水板，溢水板将砂水分离箱体内腔分隔为浊水腔和清水腔，浊水腔顶部与清水腔顶部连通，清水腔位于砂水分离箱体未设置浆液入口的端部，在砂水分离箱体上设置有与清水腔底部连通的出水口，砂水分离箱体内有位于浊水腔底部的第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机平行，在砂水分离箱体上安装有位于浆液入水口下方的软管，软管与浊水腔连通，排砂机构位于砂水分离箱下部，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机均用于将浊水腔底部细砂输送至软管，由软管将细砂通入至排砂机构中；所述排砂机构包括第三螺旋输送机，接水槽以及液压升降装置，所述第三螺旋输送机包括第三螺旋输送筒以及一排渣装置；所述第三螺旋输送筒上端安装有用于驱动第三螺旋输送机工作的驱动电机，第三螺旋输送筒上端开有出砂口，第三螺旋输送筒下端开有进砂口，进砂口通过一软管与排渣管连通，软管采用软性材料制成，所述第三螺旋输送筒上端高于下端，在第三螺旋输送筒下方设置有位于第三螺旋输送筒下端正下方的接水槽，第三螺旋输送筒中部通过一支撑架立于地面上，且支撑架与第三螺旋输送筒铰接，在第三螺旋输送筒下方设置有一液压升降装置，液压升降装置包括电动液压推杆和支撑座，支撑座固定在地面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋淼，王海云，杨林波，刘洋，瞿忠卫，洪超颖，杨华，王耀波，邓兆娟，
申请(专利权)人：耐德三井造船重庆环境装备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50