应用于高效双吸泵的轴流轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于高效双吸泵的轴流轮，其包括：第一小键、第二小键、轴流轮、离心泵叶轮、大键、O型圈、机封轴套、轴、上法兰、下法兰，第一小键、第二小键和大键都位于轴内，第一小键、第二小键分别位于大键两侧，轴流轮本体位于轴外，离心泵叶轮位于轴流轮本体上，O型圈位于轴流轮本体与轴之间，机封轴套与O型圈相连，机封轴套位于轴外侧，上法兰和下法兰分别固定于轴的两端，轴的一端设有凹槽。本实用新型专利技术应用于高效双吸泵的轴流轮提高了高效双吸泵的抗汽蚀性能，减少泵维护次数，降低泵振动和噪音。

Axial flow wheel for high efficiency double suction pump

Flow wheel shaft, the utility model discloses a method for efficient double suction pump comprising: a first small, second small, axial flow wheel, impeller of centrifugal pump, key, O - ring, seal, shaft sleeve, the upper flange and the lower flange, the first small, second small and big keys are located the first key shaft, and second were located in the small big keys on both sides, axial flow wheel shaft, a centrifugal pump impeller in axial flow wheel body, the O ring is located between the axial wheel and shaft, mechanical seal sleeve and the O ring is connected, sealing sleeve located in the lateral axis, the upper flange and the lower LAN are respectively fixed on the shaft, one end of the shaft is provided with a groove. The utility model is applied to the axial flow wheel of the high efficiency double suction pump, improves the anti cavitation performance of the high-efficiency double suction pump, reduces the maintenance times of the pump, and reduces the vibration and noise of the pump.

【技术实现步骤摘要】
应用于高效双吸泵的轴流轮
本技术涉及一种轴流轮，特别是涉及一种应用于高效双吸泵的轴流轮。
技术介绍
对于一般的离心泵设计，要以牺牲抗汽蚀性能来换取高效性能，此二者是一对冲突的设计元素，很难满足，很多时候为满足抗汽蚀性能要求，就牺牲泵的效率。具体弊端主要表现在以下几个方面；一、从离心泵叶轮设计来看，取大的进口系数能增加泵的抗汽蚀性能，但同时会增加密封环的泄漏量，降低泵的容积效率。二、从泵结构设计来看，一般的泵提高抗汽蚀性能是通过加诱导轮，原本高效的叶轮，在增加诱导轮后，扰乱进口流场，同时诱导轮的效率一般很低，设计时只考虑提高泵的抗汽蚀性能，而没有兼顾水力效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于高效双吸泵的轴流轮，提高了高效双吸泵的抗汽蚀性能，减少泵维护次数，降低泵振动和噪音。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种应用于高效双吸泵的轴流轮，其特征在于，其包括第一小键、第二小键、轴流轮、离心泵叶轮、大键、O型圈、机封轴套、轴、上法兰、下法兰，第一小键、第二小键和大键都位于轴内，第一小键、第二小键分别位于大键两侧，轴流轮本体位于轴外，离心泵叶轮位于轴流轮本体上，O型圈位于轴流轮本体与轴之间，机封轴套与O型圈相连，机封轴套位于轴外侧，上法兰和下法兰分别固定于轴的两端，轴的一端设有凹槽。优选地，所述轴流轮本体上设有多个叶片。本技术的积极进步效果在于：本技术轴流轮主要安装在双吸泵叶轮两侧，为叶轮进口液流提供压力，从而防止双吸泵叶轮汽蚀，降低维护成本；由于轴流轮可根具离心叶轮参数设计，这比传统诱导轮效率高，从而对泵本身的效率影响很低，这也就解决了双吸泵的汽蚀危害，但又不降低泵效率的问题。附图说明图1为本技术应用于高效双吸泵的轴流轮的结构示意图。图2为本技术中轴流轮本体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术应用于高效双吸泵的轴流轮包括第一小键11、第二小键12、轴流轮本体2、离心泵叶轮3、大键4、O型圈5、机封轴套6、轴7、上法兰81、下法兰82，第一小键11、第二小键12和大键4都位于轴7内，第一小键11、第二小键12分别位于大键4两侧，轴流轮本体2位于轴7外，离心泵叶轮3位于轴流轮本体2上，O型圈5位于轴流轮本体2与轴7之间，机封轴套6与O型圈5相连，机封轴套6位于轴7外侧，上法兰81和下法兰82分别固定于轴7的两端，轴7的一端设有凹槽9。轴流轮本体2上设有多个叶片21，这样提高液流压力。双吸泵在应用中常会发生汽蚀，汽蚀就是液体在一定的温度下，降低压力至该温度下汽化压力时，液体便产生充满气体的气泡，但当液流流入离心泵叶轮后，经过叶轮离心力做功，液流压力升高，气泡溃灭，气泡溃灭时周围流体质点将以高速填充空穴，发生互相撞击而形成强烈水击，破坏过流部件表面，并伴随着高频振动和噪音。本技术的轴可通过大键带动轴流轮本体对进入离心叶轮前的液流做功，使液流压力提前升高，这样就避免气泡的产生，从而防止破坏的发生，减少汽蚀的发生。对于普通双吸泵而言，离心泵叶轮两端只有机封轴套和O型圈，可通过缩短机封轴套的长度来安装抗汽蚀轴流轮，这也可以对普通双吸泵进行高抗汽蚀性能改造。对泵运行而言，减少汽蚀的发生，也就减少了因汽蚀引起的振动、噪音及叶轮破坏等问题，从而降低了泵的维护次数。O型圈的作用是防止液流接触到轴而对轴产生腐蚀。上法兰和下法兰主要起支撑整个轴作用，并方便连接其他元件。第一小健和第二小健的作用是带动机封轴套旋转的。本技术是通过轴流泵设计理论中得来，应用于单级双吸离心泵，轴流叶轮设计理论较为成熟，轴流轮的流量为双吸泵流量的一半，转速和双吸泵相同，扬程可根据泵的必须汽蚀余量和安装高度等确定，也可根据轴流泵高效比转速范围确定扬程，在选择适当比转速后，效率也可做到85%左右。通过轴流轮对进入叶轮液流提前做功，增加液流压力，有效防止液流汽化，从而提高离心叶轮抗汽蚀性能；对于单级双吸离心泵而言，也不会降低泵自身的效率。具体汽蚀余量提高多少，要根据轴流轮设计产生的扬程而定。这就很大程度提高可预算型，对于泵运用的工况有个明确的界定。凹槽方便与其他元件卡合。本技术的轴流轮通过所要提高的汽蚀余量、泵的流量、转速设计满足需要的产品。通过开模、铸造、加工后，将轴流轮安装在单级双吸离心泵叶轮进口两侧，用键带动轴流轮旋转，为防止液流进入轴承箱，在轴流轮两端加O型圈密封，在通过键带动机封轴套旋转，进而对液流做功。本技术的理论依据为，离心叶轮必须汽蚀余量为如公式（1）：NPSHr=v0^2/(2g)+λω0^2/(2g)………………………（1）式中v0为叶轮进口速度，ω0为叶轮进口相对速度，NPSHr为必须汽蚀余量。g为重力加速度，λ为进口压降系数。从上式看出，当有轴流轮后，对于叶轮进口相对速度ω0可减小，这样可以将低泵的必须汽蚀余量，增加泵的安装高度；对于轴流轮比转速都会大于500，这样就在设计轴流叶轮时，满足大流量，低扬程，对于离心泵而言，叶轮扬程较高，这样轴流轮的效率对整个泵效率影响较小，而轴流轮每增加一米扬程，泵的必须汽蚀余量减少一米。抗汽蚀性能提高一米。本技术可提高单级双吸离心泵抗汽蚀性能，拓宽泵的使用条件，同时也可减少泵汽蚀发生的噪音和振动，增加泵的使用寿命及泵运行的稳定性和可靠性；对泵原有效率影响不大，可保证高效，对于轴流轮设计，可采用轴流泵设计方法，设计出和单级双吸离心泵效率相差不大的轴流轮，同时通过控制轴流轮出水边位置和出口角，对离心叶轮进口液流产生一定的正预选，减少进口冲击损失，提高泵运行效率，易于设计、制造；安装维护方便，采用键传动，只需拆卸转子即可，当泵发生汽蚀时，损坏的只是轴流轮，通过更换轴流轮即可，可减低更换叶轮的成本；对泵原有结构改变不大，只需缩短机封轴套，无需改变转子总长度，对于现有的每台单级双吸离心泵，只需流量、扬程、转速可设计出相对应的轴流轮，安装时将原有机封轴套缩短即可，对于新设计的双吸泵而言，可在设计之初考虑即可。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于高效双吸泵的轴流轮，其特征在于，其包括第一小键、第二小键、轴流轮、离心泵叶轮、大键、O型圈、机封轴套、轴、上法兰、下法兰，第一小键、第二小键和大键都位于轴内，第一小键、第二小键分别位于大键两侧，轴流轮本体位于轴外，离心泵叶轮位于轴流轮本体上，O型圈位于轴流轮本体与轴之间，机封轴套与O型圈相连，机封轴套位于轴外侧，上法兰和下法兰分别固定于轴的两端，轴的一端设有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种应用于高效双吸泵的轴流轮，其特征在于，其包括第一小键、第二小键、轴流轮、离心泵叶轮、大键、O型圈、机封轴套、轴、上法兰、下法兰，第一小键、第二小键和大键都位于轴内，第一小键、第二小键分别位于大键两侧，轴流轮本体位于轴外，离心泵叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建康，陈招锋，陈波，
申请(专利权)人：上海瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31