A cable extruding glue system, the extrusion molding mechanism comprises a double-layer extrusion type coating machine and its feeding feeding mechanism, one end of the double extrusion type coating machine head comprises a barrel body, the head and the head body through the connection with the cylindrical die and mould core in the head body; the cylindrical core along the central axis coaxial with the guide hole is open, there are two forming cavity open position. The axial cylindrical core near the die, respectively in rubber molding cavity and outer rubber molding cavity, the inner cavity of the rubber molding position outside the plastic molding cavity at a location away from the die to the feeding mechanism includes; respectively feeding in rubber feeding head and outer rubber feeding head, the feeding head is arranged in the inner rubber flow passage communicated with the inner cavity of cylindrical plastic molding on the mold core, the outer rubber for The inner part of the material head is provided with an outflow passage communicated with an outer glue forming cavity on the cylindrical mould core.
【技术实现步骤摘要】
一种双层共挤线缆上胶系统
本专利技术涉及供料机构
,具体涉及一种双层共挤线缆上胶系统。
技术介绍
随着社会的发展,人们的生活水平的提高,对于用电安全的要求也是越来越高。目前,电线的应用也是越来越广,用电的线缆一般都是单芯线,主要是中心处设有一根导体,然后在导体的外部采用挤塑机将绝缘材料挤出包裹在导线上来完成制造绝缘层。为了有效防止老鼠、蚂蚁对光缆的破坏光缆的聚乙烯护套外层通常都会再包裹一层尼龙护套,目前将尼龙护套挤包在光缆聚乙烯护套外层一般有两种方式:一种是先挤塑出一层聚乙烯护套,待聚乙烯护套成型后,再在聚乙烯护套外层挤包一层尼龙护套;另一种是采用模芯、中间模、模套组成的双层共挤模具同时将聚乙烯和尼龙挤出后一体成型。采用第一种方式,聚乙烯护套与尼龙护套必须分两次挤出成型,对聚乙烯护套成型后的表面质量要求较高,成型速度慢,生产效率较低。采用双层共挤模具尽管能一次成型,但模具构成复杂,且需配备专用机头,通用性较差,一般一种模具只能加工一种规格的光缆,加工成本高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种双层共挤的线缆供料机构,解决了现有技术中线缆加工中分两道工序给裸露的铜线外包裹内胶和外胶,使得加工工序复杂、繁琐、加工效率低、工序流程长的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种双层共挤线缆上胶系统,包括缠绕有裸露的铜线的导线轮、挤塑成型机构、水冷装置、卷线机构,上胶时导线轮上的铜线绕过缓冲机构后进入挤塑成型机构内上胶;上胶后包裹有胶的铜线在卷线机构带动下进入水冷装置冷却后再卷在卷线机构上;所述挤塑成型机构包括双层挤 ...
【技术保护点】
一种双层共挤线缆上胶系统,其特征在于:包括缠绕有裸露的铜线(3)的导线轮(2)、挤塑成型机构(1)、水冷装置(16)、卷线机构(11),上胶时导线轮(2)上的铜线(3)绕过缓冲机构(17)后进入挤塑成型机构(1)内上胶;上胶后包裹有胶的铜线(3)在卷线机构(11)带动下进入水冷装置(16)冷却后再卷在卷线机构(11)上;所述挤塑成型机构(1)包括双层挤压式包覆机头(7)及为其供料的供料机构(8),所述双层挤压式包覆机头(7)包括贯通的桶状机头体(76)、与机头体(76)的一端部连接的口模(75)及配合设在机头体(76)内的圆柱状模芯(72);所述圆柱状模芯(72)沿其中心轴开有与其同轴的导向孔,圆柱状模芯(72)靠近口模(75)的位置处轴向开有两个成型腔,分别为内胶成型腔(73)和外胶成型腔(74),所述内胶成型腔(73)的位置相对于外胶成型腔(74)处于远离口模(75)的位置处;所述供料机构(8)包括分别先后供料的内胶供料机头(81)和外胶供料机头(82),所述内胶供料机头(81)内开有与圆柱状模芯(72)上的内胶成型腔(73)连通的内流道(85),所述外胶供料机头(82)内开有与圆 ...
【技术特征摘要】
1.一种双层共挤线缆上胶系统,其特征在于:包括缠绕有裸露的铜线(3)的导线轮(2)、挤塑成型机构(1)、水冷装置(16)、卷线机构(11),上胶时导线轮(2)上的铜线(3)绕过缓冲机构(17)后进入挤塑成型机构(1)内上胶;上胶后包裹有胶的铜线(3)在卷线机构(11)带动下进入水冷装置(16)冷却后再卷在卷线机构(11)上;所述挤塑成型机构(1)包括双层挤压式包覆机头(7)及为其供料的供料机构(8),所述双层挤压式包覆机头(7)包括贯通的桶状机头体(76)、与机头体(76)的一端部连接的口模(75)及配合设在机头体(76)内的圆柱状模芯(72);所述圆柱状模芯(72)沿其中心轴开有与其同轴的导向孔,圆柱状模芯(72)靠近口模(75)的位置处轴向开有两个成型腔,分别为内胶成型腔(73)和外胶成型腔(74),所述内胶成型腔(73)的位置相对于外胶成型腔(74)处于远离口模(75)的位置处;所述供料机构(8)包括分别先后供料的内胶供料机头(81)和外胶供料机头(82),所述内胶供料机头(81)内开有与圆柱状模芯(72)上的内胶成型腔(73)连通的内流道(85),所述外胶供料机头(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林茂怀,林少贤,
申请(专利权)人:湖北红旗中益特种线缆有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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